一种半圆柱支模结构制造技术

一种半圆柱支模结构，属于建筑施工技术领域。其特征在于：模板（9）为竖向设置的半圆筒状，模板（9）的两端分别与混凝土柱（1）相连，模板柱箍（10）上设置有中部内凹的半圆槽，半圆槽内壁支撑在模板（9）外侧，在半圆槽内壁与模板（9）之间并排设置有若干内方木（7），支撑架设置在模板柱箍（10）和混凝土柱（1）之间，支撑架与模板柱箍（10）之间设置有外方木，模板柱箍（10）由下至上间隔设置有若干个。本半圆柱支模结构无需大型设备进行施工配合，模板拼缝严密，不漏浆，混凝土成型质量好。混凝土成型质量好。混凝土成型质量好。

【技术实现步骤摘要】
一种半圆柱支模结构


[0001]一种半圆柱支模结构，属于建筑施工


技术介绍

[0002]随着建筑行业的不断发展，部分建筑外形要求奇特，为满足其外观要求，圆柱、半圆柱造型被广泛采用，故而圆柱、半圆柱模板加工制作随之产生，一些半圆柱更是随处可见，其所占比重也在不断上升。
[0003]针对半圆柱的定型化模具购买成本大幅增加，同时由于与其他工程匹配度差，很难周转使用，除一次性投入大、成本高外，还会造成材料的浪费。针对工人来讲，定型化模具相对普通模具来说，定型模具自重大，移动不方便，危险系数高，工人安装人工费也相对较高。
[0004]如果采用普通木模具，圆柱、半圆柱施工质量不易保证，模板拼缝过大、容易造成漏浆、表面不平整、胀模等问题。除此以外，采用普通木模施工，圆柱、半圆柱的成型效果相对较差，拆模后的观感也相对较差，会影响后期精装修的施工，同时也可能会降低整体建筑的档次，带来不必要的麻烦。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种成本减少工期安拆灵活、适用性强、降低施工成本的半圆柱支模结构。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该半圆柱支模结构，其特征在于：包括模板、模板柱箍以及支撑架，模板为竖向设置的半圆筒状，模板的两端分别与混凝土柱相连，模板柱箍上设置有中部内凹的半圆槽，半圆槽内壁支撑在模板外侧，在半圆槽内壁与模板之间并排设置有若干内方木，支撑架设置在模板柱箍和混凝土柱之间，支撑架与模板柱箍之间设置有外方木，模板柱箍由下至上间隔设置有若干个。
[0007]优选的，所述的模板柱箍为长方形板，半圆槽设置在模板柱箍的侧部。半圆槽为内凹的半圆形，保证对模板的支撑效果好。
[0008]优选的，所述的支撑架包括横向支撑架以及纵向支撑架，横向支撑架设置在混凝土柱与模板柱箍之间，纵向支撑架设置在模板柱箍的两侧，在横向支撑架与模板柱箍之间、以及纵向支撑架与模板柱箍之间均设置有外方木。
[0009]优选的，所述的横向支撑架包括横向主楞以及纵向对拉螺栓，模板柱箍的两侧均由下至上间隔设置有若干对横向主楞，且两侧的横向主楞一一对应，两侧相对应的横向主楞通过纵向对拉螺栓相连，两侧的横向主楞均通过外方木压紧模板柱箍。
[0010]优选的，所述的纵向支撑架包括纵向主楞以及横向对拉螺栓，在模板柱箍的外侧以及混凝土柱的外侧均由下至上间隔设置有若干对纵向主楞，两侧的纵向主楞一一对应，且两侧相对应的纵向主楞通过横向对拉螺栓相连，其中一侧的纵向主楞支撑在混凝土柱上，另一侧的纵向主楞通过外木方压紧模板柱箍。
[0011]优选的，还包括竖向设置的内方木，内方木设置在模板柱箍与模板之间，内方木沿模板并排设置有若干根。
[0012]与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：
[0013]本半圆柱支模结构的模板与传统的钢模板比较自重轻，操作及安装人员少，无需大型设备进行施工配合，加快施工进度，缩短工期；模板内壁光滑，圆度准确，模板接缝严密不漏浆，浇筑完成后成型质量较好，可根据施工现场需要制成圆形、半圆形或其他异形形状，且可钉、可锯、可钻，半圆柱成型质量接近清水混凝土效果，无需采用专业化生产厂家加工配模，节约成本，且材料可周转使用，经济型好。
附图说明
[0014]图1为半圆柱支模结构的立体示意图。
[0015]图2为模板柱箍、横向主楞、纵向主楞对模板支撑的立体示意图。
[0016]图中：1、混凝土柱2、纵向主楞3、横向对拉螺栓4、限位方木5、横向主楞6、支撑方木7、内方木8、纵向对拉螺栓9、模板10、模板柱箍。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施例对本技术做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本技术的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。
[0018]图1~2是本技术的最佳实施例，下面结合附图1~2对本技术做进一步说明。
[0019]一种半圆柱支模结构，包括模板9、模板柱箍10以及支撑架，模板9为竖向设置的半圆筒状，模板9的两端分别与混凝土柱1相连，模板柱箍10上设置有中部内凹的半圆槽，半圆槽内壁支撑在模板9外侧，在半圆槽内壁与模板9之间并排设置有若干内方木7，支撑架设置在模板柱箍10和混凝土柱1之间，支撑架与模板柱箍10之间设置有外方木，模板柱箍10由下至上间隔设置有若干个。本半圆柱支模结构的模板9与传统的钢模板比较自重轻，操作及安装人员少，无需大型设备进行施工配合，加快施工进度，缩短工期；模板9内壁光滑，圆度准确，模板9接缝严密不漏浆，浇筑完成后成型质量较好，可根据施工现场需要制成圆形、半圆形或其他异形形状，且可钉、可锯、可钻，半圆柱成型质量接近清水混凝土效果，无需采用专业化生产厂家加工配模，节约成本，且材料可周转使用，经济型好。
[0020]具体的：如图1~2所示：混凝土柱1为浇筑成的截面为方形的立柱，本半圆柱支模结构即为在在混凝土柱1的一侧浇筑半圆形柱。
[0021]模板9为竖向设置的半圆筒状，模板9的两侧分别压紧混凝土柱1的两侧，使模板9与混凝土柱1的对应侧合围成混凝土浇筑腔。
[0022]模板柱箍10为水平设置的长方形板，模板9设置在模板柱箍10与混凝土柱1之间，模板柱箍10靠近模板9的一侧的中部设置有中部内凹的半圆槽，半圆槽压紧模板9，并对模板9的外侧进行支撑。
[0023]内方木7竖向设置，内方木7设置在半圆槽与模板9之间，内方木7的长度等于模板9
的长度，内方木7沿模板9并排设置有若干根。模板柱箍10的半圆槽通过内方木7对模板9进行支撑，保证模板9支撑更加稳固。模板柱箍10沿模板9并排且间隔设置有若干块。
[0024]支撑架包括横向支撑架以及纵向支撑架，其中外方木包括限位方木4以及支撑方木6，横向支撑架与模板柱箍10的两侧之间均设置有竖向的限位方木4，限位方木4竖向设置，限位方木4设置在模板柱箍10的两端外侧。纵向支撑架设置在混凝土柱1与模板柱箍10之间，纵向支撑架的一侧与混凝土柱1相连，另一侧与模板柱箍10相连，在模板柱箍10与纵向支撑架之间设置有竖向的支撑方木6。横向支撑架与纵向支撑架一一对应，横向支撑架设置在对应的纵向支撑架的上侧。
[0025]横向支撑架包括横向主楞5以及纵向对拉螺栓8，模板柱箍10的两侧均由下至上设置有若干组横向主楞5，两侧的横向主楞5一一对应，每组横向主楞5均包括沿竖直方向并排且间隔设置的两根，横向主楞5同时位于混凝土柱1的两侧。两侧相对应的横向主楞5通过纵向对拉螺栓8相连，每组横向主楞5均对应设置两根纵向对拉螺栓8，其中一根纵向对拉螺栓8设置在模板柱箍10远离混凝土柱1的一侧，另一根纵向对拉螺栓8由混凝土柱1上的预留孔中穿过。纵向对拉螺栓8的两端均螺纹连接有山形卡，并通过山形卡压紧对应侧的横向主楞5。
[0026]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半圆柱支模结构，其特征在于：包括模板（9）、模板柱箍（10）以及支撑架，模板（9）为竖向设置的半圆筒状，模板（9）的两端分别与混凝土柱（1）相连，模板柱箍（10）上设置有中部内凹的半圆槽，半圆槽内壁支撑在模板（9）外侧，在半圆槽内壁与模板（9）之间并排设置有若干内方木（7），支撑架设置在模板柱箍（10）和混凝土柱（1）之间，支撑架与模板柱箍（10）之间设置有外方木，模板柱箍（10）由下至上间隔设置有若干个。2.根据权利要求1所述的半圆柱支模结构，其特征在于：所述的模板柱箍（10）为长方形板，半圆槽设置在模板柱箍（10）的侧部。3.根据权利要求1所述的半圆柱支模结构，其特征在于：所述的支撑架包括横向支撑架以及纵向支撑架，横向支撑架设置在混凝土柱（1）与模板柱箍（10）之间，纵向支撑架设置在模板柱箍（10）的两侧，在横向支撑架与模板柱箍（10）之间、以...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡兵，魏文明，毕亚文，张金顺，李淑峰，郝兆腾，
申请(专利权)人：山东天齐置业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：