一种无线快充外壳加工装置制造方法及图纸

技术编号:34469580 阅读:9 留言:0更新日期:2022-08-10 08:43
本实用新型专利技术公开了一种无线快充外壳加工装置,具体涉及快充外壳加工技术领域,包括加工导向滑轨台,所述加工导向滑轨台顶端安装有两个滑动板,两个所述滑动板相对一面均设置有套接轴环,所述套接轴环内部活动连接有调整机构;所述调整机构包括设置在套接轴环内部的转动杆,所述套接轴环一侧设置有第一驱动齿轮。本实用新型专利技术通过设置调整机构,启动驱动电机带动驱动杆驱动九十度,弧形挤压框使外壳呈现垂直状态,联动杆带动定位盘内部的支撑槽接触外壳外部底面位置处起到固定支撑的作用,这样实现对外壳多面加工操作,无需重新定位,保持加工的准确性,不仅提高了加工效率,而且保证了加工的质量。加工的质量。加工的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种无线快充外壳加工装置


[0001]本技术涉及快充外壳加工
,更具体地说,本技术涉及一种无线快充外壳加工装置。

技术介绍

[0002]无线快充其实是一种功能,是无线充电功能的简称,同时也代表了无线充电器。这种充电器可以不用与插座连接,非常的方便,而无线快充外部需要通过外壳进行包装起到防护的作用,外壳在生产制造过程中,需要用到加工装置对外壳进行固定,然后进行加工操作。
[0003]而在实际使用过程中,由于外壳呈圆形需要对顶面进行加工后,还需要操作人员翻转另一面进行加工,并且需要对外壳外圆面进行加工时,需要将外壳竖直后进行安装加工,这样会存在以下缺点;
[0004]加工过程中,需要重新安装位置进行定位操作,这样易于导致外壳加工偏移造成加工效果较差,不利于快速对多面进行加工操作,加工效率低。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种无线快充外壳加工装置,通过设置调整机构,实现对外壳多面加工操作,无需重新定位夹固,保持加工的准确性,不仅提高了加工效率,而且保证了加工的质量,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种无线快充外壳加工装置,包括加工导向滑轨台,所述加工导向滑轨台顶端安装有两个滑动板,两个所述滑动板相对一面均设置有套接轴环,所述套接轴环内部活动连接有调整机构;
[0007]所述调整机构包括设置在套接轴环内部的转动杆,所述套接轴环一侧设置有第一驱动齿轮,所述第一驱动齿轮上方啮合有第二驱动齿轮,所述第二驱动齿轮一端连接有驱动杆,所述驱动杆一端安装有驱动电机,所述转动杆一端连接有弧形挤压框,两个弧形挤压框之间设置有定位盘,所述定位盘顶端开设有定位槽,所述定位槽内部设置有支撑槽,所述定位盘底端连接有联动杆,所述联动杆底端安装有联动气缸。
[0008]在一个优选地实施方式中,所述加工导向滑轨台与滑动板之间滑动连接,两个滑动板关于加工导向滑轨台中部对称设置。
[0009]在一个优选地实施方式中,所述联动气缸一侧连接有第一支撑架,所述第一支撑架与联动气缸之间固定连接,所述弧形挤压框内壁设置有多个摩擦齿,多个所述摩擦齿呈弧形等距分布设置,所述套接轴环与转动杆之间活动连接,所述第一驱动齿轮与转动杆外部且位于套接轴环一侧固定连接。
[0010]在一个优选地实施方式中,所述定位盘外部嵌入安装有正反驱动电机,所述正反驱动电机输出端连接有弧形连接管,所述弧形连接管内壁且位于正反驱动电机一侧设置有多个喷射管口,所述弧形连接管一侧连接有增压软管,所述增压软管一端安装有电动控制
阀,所述电动控制阀一端连接有连接套筒,所述弧形连接管与增压软管之间相连通,多个所述喷射管口呈弧形等距排列设置。
[0011]在一个优选地实施方式中,两个所述滑动板相反一侧均设置有推动杆,所述推动杆一端安装有推动气缸。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013]1、通过设置调整机构,启动联动气缸带动联动杆向下移动,启动联动气缸带动联动杆向下移动,转动杆带动驱动电机转动一百八十度,即可实现快充外壳的底面进行加工操作,启动驱动电机带动驱动杆驱动九十度,弧形挤压框使外壳呈现垂直状态,联动杆带动定位盘内部的支撑槽接触外壳外部底面位置处起到固定支撑的作用,这样实现对外壳多面加工操作,无需重新定位,保持加工的准确性,不仅提高了加工效率,而且保证了加工的质量;
[0014]2、正反驱动电机带动弧形连接管进行顺时针转动一百八十度,弧形连接管翻转在定位盘上方位置时,空气通过弧形连接管分散进入到多个喷射管口进行喷射,实现对定位盘上表面对角度喷射操作,从而实现对定位盘内部多角度清洁操作,影响下次加工操作,保证定位盘上表面干净整洁。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的联动杆与联动气缸连接处结构示意图。
[0017]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0018]图4为本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0019]附图标记为:1、加工导向滑轨台;2、滑动板;3、推动杆;4、推动气缸;5、套接轴环;6、转动杆;7、第一驱动齿轮;8、第二驱动齿轮;9、驱动杆;10、驱动电机;11、弧形挤压框;12、定位盘;13、定位槽;14、支撑槽;15、联动杆;16、联动气缸;17、第一支撑架;18、摩擦齿;19、第二支撑架;20、正反驱动电机;21、喷射管口;22、弧形连接管;23、增压软管;24、电动控制阀;25、连接套筒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]如附图1

4所示的一种无线快充外壳加工装置,包括加工导向滑轨台1,加工导向滑轨台1顶端安装有两个滑动板2,两个滑动板2相对一面均设置有套接轴环5,套接轴环5内部活动连接有调整机构;
[0022]调整机构包括设置在套接轴环5内部的转动杆6,套接轴环5一侧设置有第一驱动齿轮7,第一驱动齿轮7上方啮合有第二驱动齿轮8,第二驱动齿轮8一端连接有驱动杆9,驱动杆9一端安装有驱动电机10,转动杆6一端连接有弧形挤压框11,两个弧形挤压框11之间设置有定位盘12,定位盘12顶端开设有定位槽13,定位槽13内部设置有支撑槽14,定位盘12
底端连接有联动杆15,联动杆15底端安装有联动气缸16。
[0023]如附图1所示,加工导向滑轨台1与滑动板2之间滑动连接,两个滑动板2关于加工导向滑轨台1中部对称设置,以便滑动板2可以沿着加工导向滑轨台1上进行滑动,实现两个滑动板2的稳定移动。
[0024]如附图2和图3所示,联动气缸16一侧连接有第一支撑架17,第一支撑架17与联动气缸16之间固定连接,以便第一支撑架17对联动气缸16起到支撑的作用,并且第一支撑架17另一端安装在加工导向滑轨台1的底面位置处,这样保证联动气缸16稳定进行使用,弧形挤压框11内壁设置有多个摩擦齿18,多个摩擦齿18呈弧形等距分布设置,以便弧形挤压框11可以带动等多个摩擦齿18开始挤压无线快充外壳部位,从而增加与无线外壳挤压部位的摩擦力,套接轴环5与转动杆6之间活动连接,第一驱动齿轮7与转动杆6外部且位于套接轴环5一侧固定连接,以便转动杆6可以在套接轴环5内部进行转动,同时转动杆6带动第一驱动齿轮7进行驱动。
[0025]如附图2和图4所示,定位盘12外部嵌入安装有正反驱动电机20,正反驱动电机20输出端连接有弧形连接管22,弧形连接管22内壁且位于正反驱动电机20一侧设置有多个喷射管口21,弧形连接管22一侧连接有增压软管2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无线快充外壳加工装置,包括加工导向滑轨台(1),其特征在于:所述加工导向滑轨台(1)顶端安装有两个滑动板(2),两个所述滑动板(2)相对一面均设置有套接轴环(5),所述套接轴环(5)内部活动连接有调整机构;所述调整机构包括设置在套接轴环(5)内部的转动杆(6),所述套接轴环(5)一侧设置有第一驱动齿轮(7),所述第一驱动齿轮(7)上方啮合有第二驱动齿轮(8),所述第二驱动齿轮(8)一端连接有驱动杆(9),所述驱动杆(9)一端安装有驱动电机(10),所述转动杆(6)一端连接有弧形挤压框(11),两个弧形挤压框(11)之间设置有定位盘(12),所述定位盘(12)顶端开设有定位槽(13),所述定位槽(13)内部设置有支撑槽(14),所述定位盘(12)底端连接有联动杆(15),所述联动杆(15)底端安装有联动气缸(16)。2.根据权利要求1所述的一种无线快充外壳加工装置,其特征在于:所述加工导向滑轨台(1)与滑动板(2)之间滑动连接,两个滑动板(2)关于加工导向滑轨台(1)中部对称设置。3.根据权利要求1所述的一种无线快充外壳加工装置,其特征在于:所述联动气缸(16)一侧连接有第一支撑架(17),所述第一支撑架(17)与联动气缸(16)之间固定连接。4...

【专利技术属性】
技术研发人员:王恒王英
申请(专利权)人:西安高鑫科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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