本实用新型专利技术涉及压力测试技术领域,旨在解决现有技术中结构复杂、设备整体结构大、重量大、结构要求精度高、设备易卡死、结构复杂和制造费用高的问题,提供一种摆动式连接运作高压泵,包括高压缸;高压缸内设同轴的第一柱塞和第二柱塞,第一柱塞与第二柱塞之间设旋转轴,旋转轴一端铰接连接第一连接杆,旋转轴另一端铰接连接第二连接杆;第一连接杆另一端连接第一万向接头,第一万向接头连接第一柱塞,第二连接杆另一端连接第二万向接头,第二万向接头连接第二柱塞;高压缸的外侧设有电机,电机的轴心固定连接旋转轴的中部。本实用新型专利技术的有益效果是结构简单、设备整体结构小、重量小、结构要求精度低、设备不易卡死、结构简单和制造费用低。用低。用低。
【技术实现步骤摘要】
一种摆动式连接运作高压泵
[0001]本技术涉及压力测试
,具体而言,涉及一种摆动式连接运作高压泵。
技术介绍
[0002]目前的剪式脉冲往复增压泵的结构设计存在许多问题,铰接链过于复杂,设备整体结构大,重量沉;铰接链机构要求精度高,若精度不够可能会造成设备卡死;设备结构复杂,要求精度高导致设备制造费用高。
技术实现思路
[0003]本技术旨在提供一种摆动式连接运作高压泵,以解决现有技术中结构复杂、设备整体结构大、重量大、结构要求精度高、设备易卡死、结构复杂和制造费用高的问题。
[0004]本技术的实施例是这样实现的:
[0005]本技术实施例提供一种摆动式连接运作高压泵,其包括高压缸;
[0006]上述高压缸的轴心两端分别设有同轴的第一柱塞和第二柱塞,上述第一柱塞的内端与上述第二柱塞的内端之间设有旋转轴,上述旋转轴的一端铰接连接有第一连接杆,上述旋转轴的另一端铰接连接有第二连接杆;
[0007]上述第一连接杆的另一端连接有第一万向接头,上述第一万向接头连接于上述第一柱塞的内端,上述第二连接杆的另一端连接有第二万向接头,上述第二万向接头连接于上述第二柱塞的内端;
[0008]上述高压缸的外侧设有电机,上述电机的轴心垂直于上述高压缸的轴心,上述电机具有转子,转子的外端贯穿上述高压缸的外侧面并固定连接于上述旋转轴的中部。
[0009]使用时,首先,上述电机通过转子驱动上述高压缸内的上述旋转轴先顺时针旋转,当旋转到一定角度时,旋转轴又逆时针旋转,上述旋转轴按照以上的旋转方式旋转,上述旋转轴在顺逆时针旋转时带动上述第一连接杆和上述第二连接杆转动,然后上述第一连接杆通过上述第一万向接头带动上述第一柱塞进行往复运动,而上述第二连接杆通过上述第二万向接头带动上述第二柱塞进行往复运动。
[0010]本实施方案公开的一种摆动式连接运作高压泵由于简化了上述高压缸内往复式运动的相关结构,进而使得摆动式连接运作高压泵具有结构简单、设备整体结构小、重量小、结构要求精度低、设备不易卡死、结构简单和制造费用低的有益效果。
[0011]可选地:上述第一柱塞和上述第二柱塞的中心轴上均具有溶剂管路。
[0012]如此设置,使得高压容剂能够通过上述溶剂管路流入上述高压缸内或者流出上述高压缸。
[0013]可选地:上述第二柱塞的外端设有三通阀和排液阀,上述三通阀和上述排液阀相互之间连接有第一管道,上述第二柱塞的外端和上述三通阀相互之间连接有第二管道。
[0014]如此设置,上述高压缸、上述三通阀和上述排液阀相互连接构成密封的结构,能够实现升压试验的目的,并且,通过上述三通阀和上述排液阀的作用进行密封,能够有效的起
到保压效果。
[0015]可选地:上述三通阀的一侧入液端具有单向阀。
[0016]如此设置,当容剂从单向阀流入上述三通阀后,上述单向阀能够有效的防止容剂从上述单向阀回流。
[0017]可选地:上述单向阀的外侧设有注剂泵,上述注剂泵与上述单向阀之间连接有第三管道。
[0018]如此设置,当设备外部的容剂注入上述三通阀时,需要有一定的压力,因此,上述注剂泵能够有效的将设备外部的容剂高压的注入到上述三通阀内,进而注入到上述高压缸内,在这里起到对设备外部的容剂进行加压的作用。
[0019]可选地:上述排液阀的一侧设有施压容器,上述施压容器与上述排液阀之间连接有第四管道。
[0020]如此设置,设备外部的容剂进入上述高压缸后,在上述第一柱塞和上述第二柱塞的往复运动下进一步加压,加压后的容剂原路返回通过上述三通阀流入上述排液阀,在从上述排液阀流入上述施压容器,直到施压容器达到最大容积后,便于进行升压试验。
[0021]可选地:上述旋转轴的一端与上述第一连接杆的一端具有同轴的第一通孔,上述第一通孔的内部设有第一销轴,上述旋转轴的一端和上述第一连接杆的一端通过上述第一通孔可转动的套设在上述第一销轴上;
[0022]上述旋转轴的另一端与上述第二连接杆的一端具有同轴的第二通孔,上述第二通孔的内部设有第二销轴,上述旋转轴的另一端和上述第二连接杆的一端通过上述第二通孔可转动的套设在上述第二销轴上。
[0023]如此设置,上述第一通孔与上述第一销轴和上述第二通孔与上述第二销轴分别相互配合是便于实现铰接,通过有利于拆卸与维修。
[0024]可选地:上述第一通孔内设有第一轴套,上述第一轴套与上述第一通孔相互过盈配合,上述第一轴套可旋转的套设在上述第一销轴上,上述第一轴套与上述第一销轴相互间隙配合。
[0025]如此设置,上述第一轴套能够有效的保护的上述第一通孔的孔径,因为上述第一通孔与上述第一销轴相互转动会相互摩擦,这样会磨损上述第一通孔的孔径,因此,在上述第一通孔内设置上述第一轴套能够有效的延长连接处构件的运行时间,便于连接处的维护,进而延长的设备的使用寿命。
[0026]可选地:上述第二通孔内设有第二轴套,上述第二轴套与上述第二通孔相互过盈配合,上述第二轴套可旋转的套设在上述第二销轴上,上述第二轴套与上述第二销轴相互间隙配合。
[0027]如此设置,上述第二轴套能够有效的保护的上述第二通孔的孔径,因为上述第二通孔与上述第二销轴相互转动会相互摩擦,这样会磨损上述第二通孔的孔径,因此,在上述第二通孔内设置上述第二轴套能够有效的延长连接处构件的运行时间,便于连接处的维护,进而延长的设备的使用寿命。
[0028]可选地:上述高压缸为圆柱形的密封结构。
[0029]综合以上描述,本技术公开的一种摆动式连接运作高压泵具有结构简单、设备整体结构小、重量小、结构要求精度低、设备不易卡死、结构简单和制造费用低的有益效
果。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0031]图1为本技术实施例中一种摆动式连接运作高压泵的结构示意图(局部透视);
[0032]图2为本技术实施例中一种摆动式连接运作高压泵的总装图(局部剖开)。
[0033]图标:1
‑
高压缸,2
‑
第一柱塞,3
‑
第二柱塞,4
‑
旋转轴,5
‑
第一连接杆,6
‑
第二连接杆,7
‑
第一万向接头,8
‑
第二万向接头,9
‑
电机,10
‑
溶剂管路,11
‑
三通阀,12
‑
排液阀,13
‑
第一管道,14
‑
第二管道,15
‑
单向阀,16
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种摆动式连接运作高压泵,其特征在于:包括高压缸;所述高压缸的轴心两端分别设有同轴的第一柱塞和第二柱塞,所述第一柱塞的内端与所述第二柱塞的内端之间设有旋转轴,所述旋转轴的一端铰接连接有第一连接杆,所述旋转轴的另一端铰接连接有第二连接杆;所述第一连接杆的另一端连接有第一万向接头,所述第一万向接头连接于所述第一柱塞的内端,所述第二连接杆的另一端连接有第二万向接头,所述第二万向接头连接于所述第二柱塞的内端;所述高压缸的外侧设有电机,所述电机的轴心垂直于所述高压缸的轴心,所述电机具有转子,转子的外端贯穿所述高压缸的外侧面并固定连接于所述旋转轴的中部。2.根据权利要求1所述的一种摆动式连接运作高压泵,其特征在于:所述第一柱塞和所述第二柱塞的中心轴上均具有溶剂管路。3.根据权利要求2所述的一种摆动式连接运作高压泵,其特征在于:所述第二柱塞的外端设有三通阀和排液阀,所述三通阀和所述排液阀相互之间连接有第一管道,所述第二柱塞的外端和所述三通阀相互之间连接有第二管道。4.根据权利要求3所述的一种摆动式连接运作高压泵,其特征在于:所述三通阀的一侧入液端具有单向阀。5.根据权利要求4所述的一种摆动式连接运作高压泵,其特征在于:所述单向阀的外侧设有注剂泵,所述注剂泵与所述单向阀之间连接有第三...
【专利技术属性】
技术研发人员:李文,严劼屾,邱富彬,曾强,吴家洪,刘其亮,杨攀,
申请(专利权)人:四川杰特机器有限公司,
类型:新型
国别省市:
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