一种浓密机积矿冲洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及选矿设备技术领域，特别是涉及一种浓密机积矿冲洗装置。本实用新型专利技术包括滚轮支架、耙架和外侧池壁，其特征在于：所述滚轮支架下端固定在耙架上，所述滚轮支架上端通过销轴与滚轮横梁一端连接，所述滚轮横梁另一端设置有滚轮；所述外侧池壁上端面设置有轨道，所述滚轮与轨道相接触，所述轨道内设置有气囊，所述气囊出气口设置有主管道，所述主管道与设置在耙架下横梁下方的冲洗管道相连。本实用新型专利技术提供一种浓密机积矿冲洗装置，利用浓密机上部产生较清净的溢流液，实现对耙子底端沉积矿浆的自动定期冲刷，减少矿浆沉积，减少“压耙”情况的发生，有效提高浓密机的生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种浓密机积矿冲洗装置


[0001]本技术属于选矿设备
，具体涉及一种浓密机积矿冲洗装置。

技术介绍

[0002]浓密机是用于工业生产中的一种大型矿浆固液分离选矿设备，利用重力沉降作用作为动力使浆体进行固液分离。借助安装于浓密机内慢速运转耙的作用，使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出，浓密机上部产生较清净的溢流液，由顶部的环形溜槽排出。
[0003]进入浓密机的矿浆，在经过絮凝剂絮凝沉淀后，形成浓度较大的底流矿浆。如果没有及时将底流抽走，致使底流在浓密机底部堆积，浓密机的行程压力就会增加；当行程压力超过提耙压力时，浓密机的耙子提升，但当堆积的底流量过大，超过耙子的提升最大高度时，耙子不能再升高了，这时堆积的尾矿会将耙子埋住，堆积到一定程度时，耙子就转不动了，造成“压耙”，进而造成停机，影响正常生产节奏。

技术实现思路

[0004]本技术就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种浓密机积矿冲洗装置，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种浓密机积矿冲洗装置，包括滚轮支架、耙架和外侧池壁，其特征在于：所述滚轮支架下端固定在耙架上，所述滚轮支架上端通过销轴与滚轮横梁一端连接，所述滚轮横梁另一端设置有滚轮；所述外侧池壁上端面设置有轨道，所述滚轮与轨道相接触，所述轨道内设置有气囊，所述滚轮经过气囊时，所述气囊能被滚轮压缩，所述气囊内部设置有压力弹簧；所述气囊出气口设置有主管道，所述主管道上部设置有单向阀，所述主管道与设置在耙架下横梁下方的冲洗管道相连，所述冲洗管道外壁上设置有若干冲洗口。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述滚轮支架与滚轮横梁之间设置有拉力弹簧。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述单向阀包括阀体，所述阀体内部设置有只能向阀体内部转动的挡板，所述挡板通过连接轴与阀体相连。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述冲洗管道的冲洗口处设置有若干冲刷支管。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述冲刷支管末端设置有旋转盖板，所述旋转盖板通过转轴与冲刷支管相连。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述冲刷支管至少设置2个。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述滚轮支架下端固定在耙架上横梁外边缘。
[0012]本技术的有益效果在于：1、本技术利用浓密机上部产生较清净的溢流液，实现对耙子底端沉积矿浆的冲刷，减少矿浆沉积，减少“压耙”情况的发生，有效提高浓密机的生产效率。
[0013]2、通过设置气囊压缩回弹工作机制，可实现自动定期冲刷功能，提高装置运转工作效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构示意图。
[0015]图2是本技术的单向阀结构示意图。
[0016]图3是本技术的冲刷支管结构示意图。
[0017]图4是本技术的使用状态示意图。
[0018]附图标记为：1、滚轮支架；2、耙架上横梁；3、销轴；4、滚轮横梁；5、滚轮；6、外侧池壁；7、轨道；8、气囊；9、压力弹簧；10、主管道；11、冲洗管道；12、冲洗口；13、耙架下横梁；14、拉力弹簧；15、进水口；16、单向阀；17、阀体；18、挡板；19、连接轴；20、冲刷支管；21、旋转盖板；22、转轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照说明书附图1
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4，该实施例的一种浓密机积矿冲洗装置，包括滚轮支架1、耙架2和外侧池壁6，其特征在于：所述滚轮支架1下端固定在耙架2上，所述滚轮支架1上端通过销轴3与滚轮横梁4一端连接，所述滚轮横梁4另一端设置有滚轮5；所述外侧池壁6上端面设置有轨道7，所述滚轮5与轨道7相接触，所述轨道7内设置有气囊8，所述滚轮5经过气囊8时，所述气囊8能被滚轮5压缩，所述气囊8内部设置有压力弹簧9，当滚轮5滚动离开气囊8后，气囊8在压力弹簧9的作用下向上弹开，将气囊8撑开恢复初始状态。所述气囊8出气口设置有主管道10，所述主管道10上部设置有单向阀15，浓密机上部产生较清净的溢流液通过单向阀15进入主管道10内。所述主管道10与设置在耙架下横梁13下方的冲洗管道11相连，所述冲洗管道11外壁上设置有若干冲洗口12。溢流液从冲洗口12流出，进而完成浓密机底部积矿的冲洗。所述滚轮支架1与滚轮横梁4之间设置有拉力弹簧14，用于调节对滚轮5施加的压力。所述单向阀15包括阀体17，所述阀体17内部设置有只能向阀体17内部转动的挡板18，所述挡板18通过连接轴19与阀体17相连。单向阀15的作用是保证浓密机上部产生较清净的溢流液单向进入主管道10。所述冲洗管道11的冲洗口12处设置有若干冲刷支管20，进一步增加清洗的有效面积，增加清洗效率。所述冲刷支管20末端设置有旋转盖板21，所述旋转盖板21通过转轴22与冲刷支管20相连。保障当滚轮5滚动离开气囊8后，主管道10为负压，冲刷支管20端部旋转盖板21向内关闭，阻止浓密机底部矿浆进入到冲刷支管20造成堵塞。所述冲刷支管20设置为2个。所述滚轮支架1下端固定在耙架上横梁16外边缘。
[0021]实施场景具体为：工作人员启动浓密机，耙子在浓密机内慢速运转，带动设置在耙架上横梁16上的滚轮支架1和滚轮横梁4，进而带动滚轮5沿浓密机外侧池壁6上端面的轨道7运动。轨道7内设置有气囊8，当滚轮5滚动到气囊8处，在滚轮5、滚轮横梁4自身重力及拉力弹簧14的作用下，向下压缩气囊8。受压气囊8将压力通过主管道10内的溢流液向下挤压，单向阀15向外关闭，水进入到冲刷支管20，在水压的作用下，冲刷支管20的旋转盖板21被打开，溢流液冲出，对浓密机池体底部的积矿进行冲刷。当滚轮5滚动离开气囊8后，气囊8在压力弹簧9的作用下向上弹开，将气囊8撑开恢复初始状态，气囊8撑开时，主管道10内形成负
压，单向阀15向内开启，将溢流液吸入到主管道10中。冲刷支管20上的旋转盖板21在负压的作用下向内关闭，阻止外部溢流液进入到主管道10。当滚轮5再次压缩气囊8时，再次对积矿进行冲刷，从而完成自动定期冲刷，减少浓密机底部矿浆沉积。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]最后：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浓密机积矿冲洗装置，包括滚轮支架（1）、耙架（2）和外侧池壁（6），其特征在于：所述滚轮支架（1）下端固定在耙架（2）上，所述滚轮支架（1）上端通过销轴（3）与滚轮横梁（4）一端连接，所述滚轮横梁（4）另一端设置有滚轮（5）；所述外侧池壁（6）上端面设置有轨道（7），所述滚轮（5）与轨道（7）相接触，所述轨道（7）内设置有气囊（8），所述滚轮（5）经过气囊（8）时，所述气囊（8）能被滚轮（5）压缩，所述气囊（8）内部设置有压力弹簧（9）；所述气囊（8）出气口设置有主管道（10），所述主管道（10）上部设置有单向阀（15），所述主管道（10）与设置在耙架下横梁（13）下方的冲洗管道（11）相连，所述冲洗管道（11）外壁上设置有若干冲洗口（12）。2.根据权利要求1所述的一种浓密机积矿冲洗装置，其特征在于：所述滚轮支架（1）与滚轮横梁（4）之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艳明，盖玉江，
申请(专利权)人：阜新市细河区源平实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：