本发明专利技术公开了一种玻璃加工用切割装置，具体包括：加工台，该加工台底部固定连接有支撑架，所述加工台顶部固定连接有横向导轨，所述横向导轨顶部通过电子滑块滑动连接有纵向导轨；切割装置，该切割装置顶部固定连接有固定架，所述固定架一侧通过电子滑块与纵向导轨滑动连接；支撑装置，该支撑装置设置在加工台上，所述支撑装置底部贯穿加工台并与加工台固定连接；所述切割装置包括：固定座，该固定座底部固定连接有切割刀，所述固定座顶部固定连接有升降机构，本发明专利技术涉及玻璃加工技术领域。该一种玻璃加工用切割装置，可避免玻璃上的杂质损坏切割刀，方便提高切割刀的使用寿命，避免人工手动分离玻璃，安全性较好。安全性较好。安全性较好。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工用切割装置
[0001]本专利技术涉及玻璃加工
，具体为一种玻璃加工用切割装置。
技术介绍
[0002]玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质，当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等，玻璃制造业现在已经成为我国国民经济传统支柱产业和重要的民生产业，也是国际竞争优势明显的产业，在繁荣市场、扩大出口、吸纳就业、增加农民收入等方面发挥着重要的作用。目前使用的玻璃切割装置在切割完成之后通常需要手动将切割后的玻璃分离，由于切割后的断面比较锋利，容易划伤工作人员的手，并且玻璃在切割时表面附着的杂质容易对切割刀造成损伤，影响切割刀的使用寿命。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种玻璃加工用切割装置，解决了目前使用的玻璃切割装置在切割完成之后通常需要手动将切割后的玻璃分离，由于切割后的断面比较锋利，容易划伤工作人员的手，并且玻璃在切割时表面附着的杂质容易对切割刀造成损伤，影响切割刀的使用寿命的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种玻璃加工用切割装置，具体包括：
[0007]加工台，该加工台底部固定连接有支撑架，所述加工台顶部固定连接有横向导轨，所述横向导轨顶部通过电子滑块滑动连接有纵向导轨；
[0008]切割装置，该切割装置顶部固定连接有固定架，所述固定架一侧通过电子滑块与纵向导轨滑动连接；
[0009]支撑装置，该支撑装置设置在加工台上，所述支撑装置底部贯穿加工台并与加工台固定连接；
[0010]所述切割装置包括：
[0011]固定座，该固定座底部固定连接有切割刀，所述固定座顶部固定连接有升降机构；
[0012]清理头，该清理头套设在固定座底部，所述清理头与固定座之间通过轴承转动连接；
[0013]驱动电机，该驱动电机的驱动轴固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮一侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮套设在清理头上并与清理头固定连接。
[0014]使用时将待加工玻璃放置在支撑装置上，通过支撑装置将玻璃固定住，然后通过横向导轨和纵向导轨内部的电子滑块带动切割装置移动至合适位置，升降机构带动固定座
和切割刀下压在玻璃上即可对玻璃进行切割，当切割刀移动时，清理头随切割刀一同移动，可通过清理头对切割刀将要切割的部分进行清理，避免玻璃上的杂质损坏切割刀，方便提高切割刀的使用寿命。
[0015]优选的，所述升降机构顶部贯穿固定架并与固定架固定连接，所述驱动电机侧面通过支架与固定座固定连接。
[0016]优选的，所述清理头包括外护套，所述外护套内部开设有分流腔，所述外护套底部固定连接有固定套，所述固定套底部连通有转动套，所述转动套与固定套内部均开设有缓冲腔，所述固定套内部的缓冲腔与转动套内部的缓冲腔连通，所述固定套底部通过密封轴承与转动套顶部转动连接，所述分流腔和缓冲腔之间通过直角管连通，所述转动套底部固定连接有刷头，所述固定套内部的分流腔顶部连通有连接管，所述连接管远离分流腔的一端与外部风机连通，设置有清理头，同时驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动转动套转动，转动套带动刷头转动，即可通过刷头对玻璃表面进行刷动，方便通过刷头对玻璃表面进行清理，清理头可随切割刀移动，可对玻璃上的待切割部位进行先清理再切割的操作，清理与切割之间间隔时间较短，避免清理之后灰尘再次落在待切割部位，清理效果较好，并且设置有外护套和固定套，工作时外部风机通过连接管将气流输送至分流腔内部，分流腔内部的气流经过直角管进入缓冲腔内部，缓冲腔内部的气流经过缓冲腔内壁底部的通孔进入刷头上，并穿过刷头上的刷毛吹在待切割的玻璃上，可将玻璃表面的浮尘吹走，方便提高清理效果，使得玻璃表面清理更加彻底。
[0017]优选的，所述外护套套设在固定座底部并通过轴承与固定座转动连接，所述从动齿轮套设在转动套上并与转动套固定连接。
[0018]优选的，所述刷头设置有多组并且均匀分布在转动套底部，所述直角管设置有多组并且分别与刷头一一对应。
[0019]优选的，所述转动套内部的缓冲腔内壁底部与刷头对应的部分开设有通孔，所述缓冲腔内壁底部的通孔贯穿刷头顶部。
[0020]优选的，所述支撑装置包括支撑座，所述支撑座内部开设有真空气腔，所述真空气腔顶部开设有气道，所述气道顶部连通有软管，所述软管远离气道的一端连通有真空吸盘，所述真空吸盘底部固定连接有伸缩杆，设置有支撑装置，当玻璃放置在支撑装置上时，通过抽气泵抽取真空气腔内部的空气，真空气腔内部的气压减小，软管和真空吸盘内部的气压随之减小，即可通过真空吸盘将玻璃吸附住，可避免玻璃在切割的过程中发生移动，当切割完成之后，需要分离玻璃时，通过伸缩杆将真空吸盘顶起，真空吸盘带动切割之后的玻璃升高即可将切割后的各块玻璃分开，避免人工手动分离玻璃，安全性较好。
[0021]优选的，所述支撑座底部设置有抽气泵，所述支撑座底部的抽气泵与真空气腔内部连通，所述支撑座底部贯穿加工台并与加工台固定连接。
[0022]优选的，所述气道设置有多组并且均匀分布在支撑座上，所述伸缩杆底部与支撑座顶部固定连接。
[0023](三)有益效果
[0024]本专利技术提供了一种玻璃加工用切割装置。具备以下有益效果：
[0025](1)、该一种玻璃加工用切割装置，设置有切割装置，将待加工玻璃放置在支撑装置上，通过支撑装置将玻璃固定住，然后通过横向导轨和纵向导轨内部的电子滑块带动切
割装置移动至合适位置，升降机构带动固定座和切割刀下压在玻璃上即可对玻璃进行切割，当切割刀移动时，清理头随切割刀一同移动，可通过清理头对切割刀将要切割的部分进行清理，避免玻璃上的杂质损坏切割刀，方便提高切割刀的使用寿命。
[0026](2)、该一种玻璃加工用切割装置，设置有清理头，同时驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动转动套转动，转动套带动刷头转动，即可通过刷头对玻璃表面进行刷动，方便通过刷头对玻璃表面进行清理，清理头可随切割刀移动，可对玻璃上的待切割部位进行先清理再切割的操作，清理与切割之间间隔时间较短，避免清理之后灰尘再次落在待切割部位，清理效果较好。
[0027](3)、该一种玻璃加工用切割装置，设置有外护套和固定套，工作时外部风机通过连接管将气流输送至分流腔内部，分流腔内部的气流经过直角管进入缓冲腔内部，缓冲腔内部的气流经过缓冲腔内壁底部的通孔进入刷头上，并穿过刷头上的刷毛吹在待切割的玻璃上，可将玻璃表面的浮尘吹走，方便提高清理效果，使得玻璃表面清理更加彻底。
[0028](4)、该一种玻璃加工用切割装置，设置有支撑装置，当玻璃放置在支撑装置上时，通过抽气泵抽取真空气腔内部的空气，真空气腔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用切割装置，具体包括：加工台(1)，该加工台(1)底部固定连接有支撑架(2)，所述加工台(1)顶部固定连接有横向导轨(3)，所述横向导轨(3)顶部通过电子滑块滑动连接有纵向导轨(4)；切割装置(5)，该切割装置(5)顶部固定连接有固定架(6)，所述固定架(6)一侧通过电子滑块与纵向导轨(4)滑动连接；支撑装置(7)，该支撑装置(7)设置在加工台(1)上，所述支撑装置(7)底部贯穿加工台(1)并与加工台(1)固定连接；该玻璃加工用切割装置的特征在于：所述切割装置(5)包括：固定座(51)，该固定座(51)底部固定连接有切割刀(52)，所述固定座(51)顶部固定连接有升降机构(53)；清理头(54)，该清理头(54)套设在固定座(51)底部，所述清理头(54)与固定座(51)之间通过轴承转动连接；驱动电机(55)，该驱动电机(55)的驱动轴固定连接有驱动齿轮(56)，所述驱动齿轮(56)一侧啮合有从动齿轮(57)，所述从动齿轮(57)套设在清理头(54)上并与清理头(54)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用切割装置，其特征在于：所述升降机构(53)顶部贯穿固定架(6)并与固定架(6)固定连接，所述驱动电机(55)侧面通过支架与固定座(51)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用切割装置，其特征在于：所述清理头(54)包括外护套(541)，所述外护套(541)内部开设有分流腔(542)，所述外护套(541)底部固定连接有固定套(543)，所述固定套(543)底部连通有转动套(548)，所述转动套(548)与固定套(543)内部均开设有缓冲腔(544)，所述固定套(543)内部的缓冲腔(544)与转动套(548)内部的缓冲腔(544)连通，所述固定套(543)底部通过密封轴承与转动套(548)顶部转动连接，所述分流腔(542)和缓...
【专利技术属性】
技术研发人员：何志权，
申请(专利权)人：宿迁澳中玻璃股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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