本实用新型专利技术提供一种用于金属表面处理剂生产车间的管道支撑结构。所述用于金属表面处理剂生产车间的管道支撑结构包括固定柱以及固定安装在固定柱上的固定架；支撑板，所述支撑板固定安装在所述固定架上；调节箱，所述调节箱设置在所述支撑板的下方，所述调节箱通过调节机构与所述支撑板连接；横板，所述横板固定安装在所述调节箱的底部；两个通口，两个所述通口均设置在所述横板的顶部；承载板，所述承载板设置在所述横板的下方；两个垂直板，两个所述垂直板均固定安装在所述承载板的顶部。本实用新型专利技术提供的用于金属表面处理剂生产车间的管道支撑结构具有操作便捷、能够对管道进行一定程度的调节、提高管道安装的效率的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于金属表面处理剂生产车间的管道支撑结构
[0001]本技术涉及车间生产
，尤其涉及一种用于金属表面处理剂生产车间的管道支撑结构。
技术介绍
[0002]金属表面处理剂主要用于滚筒表面的涂刷，起到金属与橡胶之间的过渡效果，在金属处理剂生产的过程中，需要通过一些管道除尘机构对车间内进行降尘处理。
[0003]目前对除尘机管道的固定连接大多通过螺栓直接固定安装在生产车间的顶部横梁上，如此在固定连接之后便无法进行一些细小的调节，尤其是在一些大型车间内多组管道需要相互连接的过程中，必须提前对管道的长度与安装位置进行精密的计算与规划，如此不仅需要花费大量的时间与精力，并且后期安装时一旦安装现场的情况不匹配，则需要对大量的管路进行重新安装，影响安装进度也会提高工作人员的劳动强度。
[0004]因此，有必要提供一种新的用于金属表面处理剂生产车间的管道支撑结构解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种操作便捷、能够对管道进行一定程度的调节、提高管道安装的效率的用于金属表面处理剂生产车间的管道支撑结构。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的用于金属表面处理剂生产车间的管道支撑结构包括：固定柱以及固定安装在固定柱上的固定架；支撑板，所述支撑板固定安装在所述固定架上；调节箱，所述调节箱设置在所述支撑板的下方，所述调节箱通过调节机构与所述支撑板连接；横板，所述横板固定安装在所述调节箱的底部；两个通口，两个所述通口均设置在所述横板的顶部；承载板，所述承载板设置在所述横板的下方；两个垂直板，两个所述垂直板均固定安装在所述承载板的顶部；多个嵌槽，多个所述嵌槽分别开设在两个所述垂直板相互靠近的一侧外壁上。
[0007]优选的，所述调节机构包括螺纹筒和丝杆，所述螺纹筒转动安装在所述支撑板的底部，所述丝杆螺纹安装在所述螺纹筒的内壁上，所述丝杆的底端与所述调节箱的顶部固定连接，所述支撑板的底部固定安装有两个限位筒，两个所述限位筒的外壁上均开设有两个滑口，两个所述限位筒内均设置有两个移动板，两个所述移动板均与相对应的两个所述滑口的内壁滑动连接，两个所述移动板的底端均固定安装有滑杆，两个滑杆的底端均与调节箱的顶部固定连接。
[0008]优选的，所述调节箱内滑动安装有两个滑板，两个所述滑板相互远离的一侧外壁上均固定安装有延伸杆，两个所述延伸杆相互远离的一端均延伸至调节箱外，两个所述延伸杆相互远离的一端上均固定安装有嵌块，两个所述嵌块分别延伸至相对应的所述嵌槽内。
[0009]优选的，两个所述滑板相互靠近的一侧外壁上均固定安装有齿板，所述调节箱的
顶部内壁上转动安装有转轴，所述转轴的外壁上固定套设有齿轮，所述齿轮与两个所述齿板相互啮合，所述调节箱的顶部固定安装有框体，所述丝杆的底端有框体的顶部固定连接。
[0010]优选的，两个所述延伸杆上均固定套设有弹簧，两个所述弹簧相互远离的一端分别与所述调节箱的两侧内壁固定连接，两个所述弹簧相互靠近的一端分别与两个滑板相互远离的一侧外壁固定连接。
[0011]优选的，两个所述垂直板相互靠近的一侧外壁与承载板的顶部均镶嵌有多个滚珠，两个所述垂直板相互靠近的一侧外壁上均滑动安装有夹板，两个所述夹板上均开设有多个通孔，两个所述夹板相互远离的一侧外壁上均转动安装有调节杆，两个所述调节杆相互远离的一端分别贯穿两个所述垂直板并与两个所述垂直板螺纹连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的用于金属表面处理剂生产车间的管道支撑结构具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种用于金属表面处理剂生产车间的管道支撑结构，在管道安装的过程中，借助多个滚珠的设置，在管道进行初步定位后，能够实现水平方向的多角度调节，并且能够借助工具转动螺纹筒后实现对管道垂直方向的调节，最终通过两个夹板实现完全的定位，相较于传统的方式，不仅安装过程更加的简单便捷，同时极大的降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的用于金属表面处理剂生产车间的管道支撑结构的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示的A部放大示意图；
[0016]图3为图1所示的调节箱的俯视剖视结构示意图；
[0017]图4为图1所示的夹板的立体结构示意图。
[0018]图中标号：1、固定柱；2、固定架；3、调节箱；4、横板；5、通口；6、垂直板；7、嵌槽；8、滑板；9、延伸杆；10、嵌块；11、齿板；12、转轴；13、齿轮；14、螺纹筒；15、支撑板；16、丝杆；17、承载板；18、滚珠；19、夹板；20、通孔；21、调节杆。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1
‑
图4，其中，图1为本技术提供的用于金属表面处理剂生产车间的管道支撑结构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的调节箱的俯视剖视结构示意图；图4为图1所示的夹板的立体结构示意图。用于金属表面处理剂生产车间的管道支撑结构包括：固定柱1以及固定安装在固定柱1上的固定架2，固定架2通过螺栓固定安装在固定柱1的底部；支撑板15，所述支撑板15固定安装在所述固定架2上；调节箱3，所述调节箱3设置在所述支撑板15的下方，所述调节箱3通过调节机构与所述支撑板15连接；横板4，所述横板4固定安装在所述调节箱3的底部；两个通口5，两个所述通口5均设置在所述横板4的顶部，两个通口5基于横板4的中心端对称设置；承载板17，所述承载板17设置在所述横板4的下方；两个垂直板6，两个所述垂直板6均固定安装在所述承载板17的顶部，两个垂直板6的顶部分别贯穿两个通口5并与两个通口5活动连接，两
个垂直板6的顶部均设置为斜面，具体如图1所示；多个嵌槽7，多个所述嵌槽7分别开设在两个所述垂直板6相互靠近的一侧外壁上。
[0021]所述调节机构包括螺纹筒14和丝杆16，所述螺纹筒14转动安装在所述支撑板15的底部，所述丝杆16螺纹安装在所述螺纹筒14的内壁上，所述丝杆16的底端与所述调节箱3的顶部固定连接，所述支撑板15的底部固定安装有两个限位筒，两个所述限位筒的外壁上均开设有两个滑口，两个所述限位筒内均设置有两个移动板，两个所述移动板均与相对应的两个所述滑口的内壁滑动连接，两个所述移动板的底端均固定安装有滑杆，两个滑杆的底端均与调节箱3的顶部固定连接，支撑板15的底部开设有轴承口，螺纹筒14的外壁上固定套设有轴承，轴承的外壁与轴承口的内壁固定连接。
[0022]所述调节箱3内滑动安装有两个滑板8，两个所述滑板8相互远离的一侧外壁上均固定安装有延伸杆9，两个所述延伸杆9相互远离的一端均延伸至调节箱3外，两个所述延伸杆9相互远离的一端上均固定安装有嵌块10，两个所述嵌块10分别延伸至相对应的所述嵌槽7内，调节箱3的两侧内壁上均固定安装有两个限位杆，四个限位杆分别贯本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于金属表面处理剂生产车间的管道支撑结构，其特征在于，包括：固定柱以及固定安装在固定柱上的固定架；支撑板，所述支撑板固定安装在所述固定架上；调节箱，所述调节箱设置在所述支撑板的下方，所述调节箱通过调节机构与所述支撑板连接；横板，所述横板固定安装在所述调节箱的底部；两个通口，两个所述通口均设置在所述横板的顶部；承载板，所述承载板设置在所述横板的下方；两个垂直板，两个所述垂直板均固定安装在所述承载板的顶部；多个嵌槽，多个所述嵌槽分别开设在两个所述垂直板相互靠近的一侧外壁上。2.根据权利要求1所述的用于金属表面处理剂生产车间的管道支撑结构，其特征在于，所述调节机构包括螺纹筒和丝杆，所述螺纹筒转动安装在所述支撑板的底部，所述丝杆螺纹安装在所述螺纹筒的内壁上，所述丝杆的底端与所述调节箱的顶部固定连接，所述支撑板的底部固定安装有两个限位筒，两个所述限位筒的外壁上均开设有两个滑口，两个所述限位筒内均设置有两个移动板，两个所述移动板均与相对应的两个所述滑口的内壁滑动连接，两个所述移动板的底端均固定安装有滑杆，两个滑杆的底端均与调节箱的顶部固定连接。3.根据权利要求2所述的用于金属表面处理剂生产车间的管道支撑结构，其特征在于，所述调节箱内滑动安装有两个滑板，两个所述滑板相互...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦晓源，袁梅红，
申请(专利权)人：广州市森泓金属表面处理剂有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。