一种密封性强的钢筋砼管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封性强的钢筋砼管，属于钢筋砼管领域，其技术方案要点包括砼管本体，砼管本体的两端分别设置为沉头与沉头孔，砼管本体的沉头与相邻砼管本体的沉头孔可拆卸连接，砼管本体靠近沉头的一端滑移连接有右环盖，砼管本体靠近沉头孔的一端滑移连接有左环盖，右环盖与左环盖相背设置，右环盖与相邻砼管本体上的左环盖连接，右环盖与左环盖之间设置有固定组件；固定组件包括螺纹连接于右环盖上的若干螺栓，螺栓依次贯穿右环盖与相邻砼管本体上的左环盖，螺栓的端部螺纹连接有螺母，本实用新型专利技术具有与相邻砼管本体连接处的水泥不易发生脱落，密封性强的优点。密封性强的优点。密封性强的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种密封性强的钢筋砼管


[0001]本技术涉及钢筋砼管领域，更具体地说它涉及一种密封性强的钢筋砼管。

技术介绍

[0002]钢筋砼管也称为钢筋混凝土管，被广泛应用于基础设施排水系统中，钢筋砼管具有生产工艺简单、加工效率快、制造成本低、抗渗性能佳和抗压强度大等优点。
[0003]目前，现有技术中的钢筋砼管，其在使用时，先将若干钢筋砼管依次连接，并在连接处浇筑水泥，从而达到密封的效果，然而浇筑的水泥直接暴露在外部，容易发生脱落，密封性较低，还有待改进的空间。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种密封性强的钢筋砼管，其具有与相邻砼管本体连接处的水泥不易发生脱落，密封性强的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种密封性强的钢筋砼管，包括砼管本体，所述砼管本体的两端分别设置为沉头与沉头孔，所述砼管本体的沉头与相邻砼管本体的沉头孔可拆卸连接，所述砼管本体靠近沉头的一端滑移连接有右环盖，所述砼管本体靠近沉头孔的一端滑移连接有左环盖，所述右环盖与左环盖相背设置，所述右环盖与相邻砼管本体上的左环盖连接，所述右环盖与左环盖之间设置有固定组件；所述固定组件包括螺纹连接于右环盖上的若干螺栓，所述螺栓依次贯穿右环盖与相邻砼管本体上的左环盖，所述螺栓的端部螺纹连接有螺母。
[0007]通过采用上述技术方案，将砼管本体的沉头穿入相邻砼管本体的沉头孔内，将水泥浇筑于其连接处，随后移动右环盖与左环盖，使得右环盖与相邻砼管本体上的左环盖贴合，将螺栓分别贯穿右环盖与相邻砼管本体上的左环盖，并将螺母连接在螺栓端部，即可将右环盖与相邻砼管本体上的左环盖连接固定，使得连接处的水泥被覆盖在内，提高了相邻砼管本体之间的密封性与稳定性。
[0008]本技术进一步设置为：所述左环盖朝向螺母的侧壁上开设有用于容纳螺母的让位槽，所述让位槽与螺栓同轴设置。
[0009]通过采用上述技术方案，当螺母连接与螺栓上时，可以将螺母旋入让位槽内，螺母的侧壁不易与外界接触，使得螺母不易发生意外转动，提高了稳定性。
[0010]本技术进一步设置为：所述螺母远离让位槽的一侧凸出有若干操作条。
[0011]通过采用上述技术方案，工作人员可以通过操作条来转动螺母，较为方便。
[0012]本技术进一步设置为：所述砼管本体靠近其两端的周侧壁上均开设有滑道，所述右环盖与左环盖分别朝向滑道内凸出有与滑道滑移连接的滑块，所述右环盖与左环盖通过滑道以及滑块与砼管本体滑移连接。
[0013]通过采用上述技术方案，右环盖与左环盖可以通过滑道以及滑块在砼管本体上移动，使得右环盖与左环盖不会发生转动，避免固定组件发生错位。
[0014]本技术进一步设置为：所述滑道具体为T形滑道，滑块具体为T形滑块。
[0015]通过采用上述技术方案，T形滑道与T形滑块具有限位效果，稳定性较高。
[0016]本技术进一步设置为：所述右环盖朝向沉头的侧壁上覆盖有密封环，所述螺栓贯穿密封环。
[0017]通过采用上述技术方案，密封环提高了右环盖与相邻砼管本体左环盖连接处的密封性，泥土与水等不易进入连接处。
[0018]本技术进一步设置为：所述砼管本体的两侧均倾斜设置有支撑柱，所述支撑柱远离砼管本体的一端延伸至左环盖以及右环盖的外侧。
[0019]通过采用上述技术方案，将支撑柱抵接在地面，提高了砼管本体的稳定性，并且方便工作人员将相邻砼管本体进行对位，方便操作固定组件。
[0020]本技术进一步设置为：所述支撑柱远离砼管本体的一端设置有尖端部。
[0021]通过采用上述技术方案，通过尖端部将支撑柱的一端穿入泥土中，进一步提高了砼管本体的稳定性。
[0022]综上所述，本技术具有以下优点：
[0023]1、通过设置右环盖、左环盖以及固定组件，与相邻砼管本体连接时，右环盖与左环盖会将水泥覆盖在内，使得水泥不易发生脱落，密封性强；
[0024]2、通过设置让位槽，可以将螺母旋入让位槽内，使得螺母不易发生意外转动，提高了稳定性；通过设置密封环，密封环提高了右环盖与相邻砼管本体左环盖连接处的密封性，泥土与水等不易进入连接处
[0025]3、通过设置支撑柱，提高了砼管本体的稳定性，并且方便工作人员将相邻砼管本体进行对位，方便操作固定组件。
附图说明
[0026]图1为本实施例的整体示意图；
[0027]图2为本实施例与相邻砼管连接的示意图；
[0028]图3为本实施例中右环盖与相邻砼管左环盖的爆炸示意图；
[0029]图4为图2中A部分的放大示意图；
[0030]图5为图3中B部分的放大示意图。
[0031]附图标记：1、砼管本体；2、沉头；3、沉头孔；4、右环盖；5、左环盖；6、固定组件；601、螺栓；602、螺母；7、让位槽；8、操作条；9、滑道；10、滑块；11、密封环；12、支撑柱；13、尖端部。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0033]一种密封性强的钢筋砼管，如图1所示，包括砼管本体1，砼管本体1的一端设置有沉头2，砼管本体1的另一端开设有与沉头2配合的沉头孔3，砼管本体1的沉头2可以与相邻砼管本体1上的沉头孔3可拆卸连接，沉头2与沉头孔3滑移连接。
[0034]砼管本体1靠近沉头2的一端滑移连接有右环盖4，靠近沉头孔3的一端滑移连接有左环盖5，右环盖4与左环盖5均与砼管本体1同轴设置且二者直径相同，右环盖4与左环盖5相背设置，右环盖4与左环盖5的截面呈“7”字形，其底部与砼管本体1的周侧壁贴合，其顶部
与砼管本体1的周侧壁之间存在间隙，右环盖4的开口朝向沉头2的方向，左环盖5的开口朝向沉头孔3的方向。
[0035]如图2与图3所示，砼管本体1靠近其两端的周侧壁上均开设有滑道9，滑道9沿砼管本体1的长度方向开设，砼管本体1周侧壁的顶部与底部均开设有滑道9，右环盖4与左环盖5分别朝向滑道9内凸出有与滑道9滑移连接的滑块10，右环盖4与左环盖5均通过滑道9以及滑块10与砼管本体1滑移连接，滑道9具体为T形滑道9，滑块10具体为与滑道9配合的T形滑块10。
[0036]如图2、图4、图5所示，右环盖4与左环盖5之间设置有固定组件6，固定组件6包括螺纹连接于右环盖4上的若干螺栓601，螺栓601依次贯穿右环盖4与相邻砼管本体1上的左环盖5，螺栓601的端部螺纹连接有螺母602，通过螺栓601与螺母602即可将右环盖4与相邻砼管本体1上的左环盖5连接固定。
[0037]左环盖5朝向螺母602的一侧开设有让位槽7，让位槽7开设于螺栓601外侧，且与螺栓601同轴设置，螺母602可以抵紧在让位槽7内，减少螺母602侧壁与外界的接触面积，使得螺母602不易发生意外转动，螺母602远离让位槽7的一侧凸出有若干操作条8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封性强的钢筋砼管，包括砼管本体（1），所述砼管本体（1）的两端分别设置为沉头（2）与沉头孔（3），所述砼管本体（1）的沉头（2）与相邻砼管本体（1）的沉头孔（3）可拆卸连接，其特征在于：所述砼管本体（1）靠近沉头（2）的一端滑移连接有右环盖（4），所述砼管本体（1）靠近沉头孔（3）的一端滑移连接有左环盖（5），所述右环盖（4）与左环盖（5）相背设置，所述右环盖（4）与相邻砼管本体（1）上的左环盖（5）连接，所述右环盖（4）与左环盖（5）之间设置有固定组件（6）；所述固定组件（6）包括螺纹连接于右环盖（4）上的若干螺栓（601），所述螺栓（601）依次贯穿右环盖（4）与相邻砼管本体（1）上的左环盖（5），所述螺栓（601）的端部螺纹连接有螺母（602）。2.根据权利要求1所述的一种密封性强的钢筋砼管，其特征在于：所述左环盖（5）朝向螺母（602）的侧壁上开设有用于容纳螺母（602）的让位槽（7），所述让位槽（7）与螺栓（601）同轴设置。3.根据权利要求2所述的一种密封性强的钢筋砼管，其特征在于：所述螺母（602）远离让位槽（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈进生，陈亚伟，
申请(专利权)人：漳州明威建材发展有限公司，
类型：新型
国别省市：