一种超薄柔性触摸屏及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种超薄柔性触摸屏及其制备方法，包括：镀层、超薄柔性玻璃、电容感应层、第一OC保护层、电容驱动层、第二OC保护层，在所述超薄柔性玻璃的正面设置所述镀层，在所述超薄柔性玻璃的背面直接设置所述电容感应层，在所述电容感应层的表面直接设置所述第一OC保护层，在所述第一OC保护层的表面直接置所述电容驱动层，在所述电容驱动层的表面直接设置所述第二OC保护层。关键技术是将金属网格超薄柔性导电材料全部集成在超薄柔性玻璃上，不需要OCA，厚度降低结构更薄，耐弯折性能优异，透过率更高。率更高。率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄柔性触摸屏及其制备方法


[0001]本专利技术涉及触摸屏
，尤其涉及一种超薄柔性触摸屏及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着计算机技术的发展，计算机的输入方式由原来的纸带输入到键盘输入、到鼠标输入、再到触摸输入，共经历了四个阶段。这个过程是一个从专业到普及的过程，触摸屏技术让更多的人使用上了计算机。触摸屏是一种交互输入设备，用户只需用手指或光笔触摸屏的某位置即可控制计算机的运行。因此，触摸屏技术具有操作简单，使用灵活的特点。电容式触摸屏分为两种，一种是玻璃电容式触摸屏，采用玻璃式制程工艺制作出玻璃电容层，其电容层是具有特定电容感应图案和驱动图案的玻璃；一种是薄膜电容式触摸屏，采用薄膜式制程工艺制作出薄膜电容层，其电容层是具有特定电容感应图案和驱动图案的透明导电薄膜，由于薄膜电容式触摸屏质量轻、厚度薄、灵活性强、价格低等多种因素，薄膜电容式触摸屏市场远远超过玻璃电容式触摸屏。
[0003]常规薄膜电容式屏触摸屏一般是由CG（盖板玻璃）、上OCA（固态光学胶）、上线ITO薄膜、下OCA、下线ITO薄膜组成，其结构示意图如图1所示。采用的CG（盖板玻璃）一般常用厚度为0.55mm、0.7mm、1.1mm，最薄可以得到0.4mm，但是使用市场较小；上OCA一般常用厚度为0.1mm和0.125mm；上线ITO薄膜常规厚度有0.05mm、0.1mm、0.125mm；下OCA厚度因为处于上线ITO薄膜和下线ITO薄膜之间，仅有下线ITO薄膜边缘的银浆、绝缘厚度，因此一般采用0.05mm、0.1mm厚度即可；下线ITO薄膜厚度一般为0.05mm、0.1mm、0.125m。因此，这种结构的触摸屏的厚度一般较厚，大约在0.65mm左右；堆叠结构有5层，需要通过上OCA和下OCA将CG、上线ITO薄膜、下线ITO薄膜贴合起来组成触摸屏，无法将CG、上线ITO薄膜、下线ITO薄膜全部集成在一起形成一层触摸屏。
[0004]此外，上线ITO薄膜、下线ITO薄膜是将氧化铟锡通过磁控溅射镀膜在PET基材表面形成导电薄膜，氧化铟锡耐弯折性能一般只能满足300～2400次，超过2400次后氧化铟锡会发生龟裂导致断路现象，影响电性功能，不适合作为柔性触摸屏的导电材料。
[0005]综上，常规触摸屏厚度较厚，结构堆叠较多，制程工艺复杂，需要经过4次贴合才可以制备出触控显示屏，生产周期较长，耐弯折性能一般，不适合柔性触摸屏。因此，有必要提供一种超薄柔性触摸屏及其制备方法，以简化制程工艺，降低生产周期，提高耐弯折性能，更适用于柔性触摸屏。
[0006]
技术实现思路

[0007]本专利技术解决的问题是提供一种超薄柔性触摸屏及其制备方法，其关键技术是将金属网格超薄柔性导电材料全部集成在超薄柔性玻璃上，即Touch on Cover lens，不需要用OCA将感应电容层、驱动电容层、盖板多次贴合在一起；同时盖板不是刚性玻璃材质，而是超薄柔性玻璃，导电材料不是ITO薄膜，而是金属网格超薄柔性导电材料，可以实现真正意义
上的超薄柔性触摸屏。
[0008]为解决上述问题，本专利技术提供一种超薄柔性触摸屏结构，其包括：镀层1、超薄柔性玻璃2、电容感应层3、第一OC保护层4、电容驱动层5、第二OC保护层6；在所述超薄柔性玻璃的正面设置所述镀层1，在所述超薄柔性玻璃2的背面直接设置所述电容感应层3，在所述电容感应层3的表面直接设置所述第一OC保护层4，在所述第一OC保护层4的表面直接置所述电容驱动层5，在所述电容驱动层5的表面直接设置所述第二OC保护层6。
[0009]可选的，所述镀层1厚度为5um，包括单纯的HC镀层、或包括从内到外依次设置的所述HC镀层和AF镀层、或包括从内到外依次设置的所述HC镀层、AG镀层和所述AF镀层、或包括从内到外依次设置的所述HC镀层、AR镀层和所述AF镀层、或包括从内到外依次设置的所述HC镀层、所述AG镀层、所述AR镀层和所述AF镀层。
[0010]可选的，所述超薄柔性玻璃2的厚度为30um。
[0011]可选的，所述电容感应层3和所述电容驱动层5的厚度均为2um。
[0012]可选的，所述电容感应层3和所述电容驱动层5均为金属导电材料，由面内金属网格和金属边缘走线组成。
[0013]可选的，所述金属导电材料为铜。
[0014]可选的，所述第一OC保护层4和所述第二OC保护层6的厚度均为1um。
[0015]可选的，所述第一OC保护层4和所述第二OC保护层6均为透明绝缘油墨，透过率高于99%。
[0016]可选的，所述超薄柔性触摸屏结构的总厚度为41um。
[0017]可选的，本专利技术还提供一种上述超薄柔性触摸屏结构的制备方法：包括以下步骤：在厚度为30mm超薄柔性玻璃正面进行镀膜处理形成镀层1，所述镀层1的厚度为5um，其包括单纯的HC镀层、或包括从内到外依次设置的所述HC镀层和AF镀层、或包括从内到外依次设置的所述HC镀层、AG镀层和所述AF镀层、或包括从内到外依次设置的所述HC镀层、AR镀层和所述AF镀层、或包括从内到外依次设置的所述HC镀层、所述AG镀层、所述AR镀层和所述AF镀层；在厚度为30mm超薄柔性玻璃2背面蒸镀一层2um金属导电材料层，通过曝光、显影、蚀刻得到面内金属网格和金属边缘走线，形成电容感应层3；再在所述电容感应层3的表面通过丝网印刷机印刷一层厚度为1um的第一OC保护层4，用于保护所述电容感应层3和增加透过率；然后在所述第一OC保护层4表面蒸镀一层2um金属导电材料层，通过曝光、显影、蚀刻得到面内金属网格和金属边缘走线，形成电容驱动层5；再在所述电容驱动层5的表面通过丝网印刷机印刷一层厚度为1um的第二OC保护层6，用于保护所述电容驱动层5和增加透过率。
[0018]本专利技术提供的一种超薄柔性触摸屏相对于常规触摸屏而言，厚度更薄。镀层厚度5um，超薄柔性玻璃厚度30um，电容感应层厚度2um，第一OC保护层厚度1um、电容驱动层厚度2um、第二OC保护层厚度1um，总厚度41um，即0.041mm，相对常规触摸屏0.65mm而言，厚度减薄了15.85倍，可以实现超薄特性要求。
[0019]本专利技术提供的一种超薄柔性触摸屏相对于常规触摸屏而言，适合柔性、曲面、折叠屏。超薄柔性玻璃在弯折直径3mm条件下，可以弯折40万次；采用铜材质的电容感应层和电
容驱动层在弯折直径3mm条件下，可以弯折20万次。相对常规触摸屏耐弯折测试最高满足2400次而言，耐弯折次数增加了至少83.3倍，可以满足柔性、曲面、折叠特性要求。
[0020]本专利技术提供的一种超薄柔性触摸屏相对于常规触摸屏而言，透过率更高，方阻更低。一种超薄柔性触摸屏由于使用了高透过率的第一OC保护层和第二OC保护层，可以增加常规触摸屏的透过率1%～2%，同步由于结构只有一层且厚度较薄，光通过触摸屏时损失的光通量非常少，相对常规触摸屏而言，透过率更高。一种超薄柔性触摸屏由于使用的导电材料是铜，其方阻可以达到1Ω/
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，而常规触摸屏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超薄柔性触摸屏结构，其特征在于：包括：镀层、超薄柔性玻璃、电容感应层、第一OC保护层、电容驱动层、第二OC保护层；在所述超薄柔性玻璃的正面设置所述镀层，在所述超薄柔性玻璃的背面直接设置所述电容感应层，在所述电容感应层的表面直接设置所述第一OC保护层，在所述第一OC保护层的表面直接置所述电容驱动层，在所述电容驱动层的表面直接设置所述第二OC保护层。2.根据权利要求1所述的超薄柔性触摸屏结构，其特征在于，所述镀层厚度为5um，包括单纯的HC镀层、或包括从内到外依次设置的所述HC镀层和AF镀层、或包括从内到外依次设置的所述HC镀层、AG镀层和所述AF镀层、或包括从内到外依次设置的所述HC镀层、AR镀层和所述AF镀层、或包括从内到外依次设置的所述HC镀层、所述AG镀层、所述AR镀层和所述AF镀层。3.根据权利要求1所述的超薄柔性触摸屏结构，其特征在于，所述超薄柔性玻璃的厚度为30um。4.根据权利要求1所述的超薄柔性触摸屏结构，其特征在于，所述电容感应层和所述电容驱动层的厚度均为2um。5.根据权利要求1所述的超薄柔性触摸屏结构，其特征在于，所述电容感应层和所述电容驱动层均为金属导电材料，由面内金属网格和金属边缘走线组成。6.根据权利要求5所述的超薄柔性触摸屏结构，其特征在于，所述金属导电材料为铜。7.根据权利要求1所述的超薄柔性触摸屏结构，其特征在于，所述第一OC保护层和所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴有松，张彦，张纪伟，
申请(专利权)人：盐城牧东光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：