一种煤矿施工用小型湿喷机制造技术

技术编号:34467274 阅读:22 留言:0更新日期:2022-08-10 08:40
本实用新型专利技术公开了一种煤矿施工用小型湿喷机,包括有安装板、通孔凹槽柱、凹槽杆、喷头、卡箍和刮料装置,所述安装板底部固定有活动轮,且安装板底部固定有螺纹调节杆,同时安装板一侧固定有推杆,所述安装板上方一侧固定有湿喷机体,并且安装板上方另一侧固定控制箱,所述通孔凹槽柱固定于安装板一侧,所述凹槽杆一端两侧贯穿开设有通槽,且凹槽杆一端两侧固定螺纹杆,同时凹槽杆通过通孔连接柱与通孔凹槽柱活动连接,该一种煤矿施工用小型湿喷机,设置有螺纹调节杆,通过螺纹调节杆不仅起到固定连接效果,并且通过螺纹调节杆从而对活动轮和安装板起到受力支撑效果,同时通过螺纹调节杆从而对活动轮和安装板起到相对受力调节效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿施工用小型湿喷机


[0001]本技术涉及煤矿施工
,具体为一种煤矿施工用小型湿喷机。

技术介绍

[0002]目前煤矿井下利用喷浆机进行混凝土喷浆作业前,必须要根据施作业工现场需要和可能,将喷浆机摆放好,矿车将混凝土干料运送到作业地点,利用人工将混凝土运送到喷浆机旁,由混凝土喷射机喷射到岩壁上;由于矿井下作业现场狭窄,矿车不一定靠近喷浆机,有时两者相距较远,仅将物料从矿车运送的喷射机就需要大量人力,劳动强度大,工作效率低的情况,并且现有的隧道工程用湿喷机使用中发现,进入入料斗的湿混凝土量大时,容易在入料斗中堆积,湿混凝土容易出现挂壁的作用,导致其使用可靠性较差的情况,同时现有喷头一般认通过操作者手动握住进行操作的情况,当操作者握住进行操作过程中从而容易增加工作强度的情况。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种煤矿施工用小型湿喷机,以解决上述
技术介绍
中提出通过的由于矿井下作业现场狭窄,矿车不一定靠近喷浆机,有时两者相距较远,仅将物料从矿车运送的喷射机就需要大量人力,劳动强度大,工作效率低的情况,并且现有的隧道工程用湿喷机使用中发现,进入入料斗的湿混凝土量大时,容易在入料斗中堆积,湿混凝土容易出现挂壁的作用,导致其使用可靠性较差的情况,同时现有喷头一般认通过操作者手动握住进行操作的情况,当操作者握住进行操作过程中从而容易增加工作强度的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种煤矿施工用小型湿喷机,包括有安装板、通孔凹槽柱、凹槽杆、喷头、卡箍和刮料装置,所述安装板底部固定有活动轮,且安装板底部固定有螺纹调节杆,同时安装板一侧固定有推杆,所述安装板上方一侧固定有湿喷机体,并且安装板上方另一侧固定控制箱,所述通孔凹槽柱固定于安装板一侧,所述凹槽杆一端两侧贯穿开设有通槽,且凹槽杆一端两侧固定螺纹杆,同时凹槽杆通过通孔连接柱与通孔凹槽柱活动连接;
[0005]通过采用上述技术方案,设有螺纹调节杆,通过螺纹调节杆不仅起到固定连接效果,并且通过螺纹调节杆从而对活动轮和安装板起到受力支撑效果,同时通过螺纹调节杆从而对活动轮和安装板起到相对受力调节效果,依次通过螺纹调节杆对上述二者进行相对受力调节过程中从而方便安装板进行受力移动和受力支撑即可;
[0006]所述凹槽杆通过通孔连接柱与把杆固定连接,所述喷头一端通过连接管与湿喷机体相连接,且喷头另一端与凹槽杆卡合连接,所述卡箍两侧贯穿通槽通过通口连接板和固定螺母与螺纹杆和喷头固定连接;
[0007]通过采用上述技术方案,设有把杆,通过把杆同样起到固定连接效果,并且通过把杆从而对通孔连接柱起到受力带动和受力同向运动效果,同时通过把杆依次对通孔连接柱
同样起到受力相对旋转调节效果;
[0008]所述刮料装置安装于湿喷机体上方。
[0009]优选的,所述刮料装置包括有连接块组、套筒、滑轨组、通环、外齿环、过滤网、连接柱、刮板、滚珠、主动齿轮和驱动电机,所述连接块组一侧开设有滑轨组,且连接块组通过连接架与湿喷机体上方固定连接,所述通环两侧开设有另一滑轨组,且通环外环与外齿环固定连接,同时通环通过滚珠与连接块组活动连接,所述连接柱一端通过连接杆固定有刮板,且连接柱另一端与过滤网固定连接,同时连接柱通过过滤网与通环固定连接,所述主动齿轮通过驱动电机与湿喷机体一侧固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案,设有滑轨组,通过滑轨组不仅起到开设连接效果,并且通过滑轨组从而对滚珠起到运动限位效果,同时通过滑轨组从而起到受力相对旋转运动效果,依次通过滑轨组设置有4个从而对通环上方两侧起到限位连接和稳定受力旋转带动效果。
[0011]优选的,所述凹槽杆、通孔连接柱和喷头构成旋转调节机构,且旋转调节机构旋转调节角度范围为0

180
°

[0012]通过采用上述技术方案,设有凹槽杆,通过凹槽杆一端不仅起到构成开设效果,并且通过凹槽杆另一端同样起到固定连接效果,同时通过凹槽杆同样起到受力带动和受力相对旋转运动效果,依次凹槽杆整体形状呈L凹槽杆形,通过凹槽杆呈L凹槽杆形状不仅方便喷头的配套连接还方便凹槽杆的固定连接和开设连接。
[0013]优选的,所述卡箍、通槽、通口连接板和螺纹杆构成升降机构,且升降机构升降距离范围为0

10cm。
[0014]通过采用上述技术方案,设有通口连接板,通过通口连接板不仅起到贯穿连接效果,并且通过通口连接板从而螺纹杆和卡箍起到贯穿限位连接效果,同时通过通口连接板从而对螺纹杆和卡箍起到相对紧固调节效果依次方便对不同的喷头进行夹持固定效果。
[0015]优选的,所述滑轨组、通环、外齿环、过滤网、连接柱、刮板、滚珠、主动齿轮和驱动电机构成旋转刮料机构,且旋转刮料机构旋转角度范围为0

360
°

[0016]通过采用上述技术方案,设有刮板,通过刮板同样起到固定连接效果,并且通过刮板同样起到受力带动和受力相对旋转运动效果,同时刮板设置有2个,依次通过刮板设置有2个时不仅提高刮板的工作效率还提高刮板工作过程中的工作速度效果,再次通过刮板设置有2个从而使刮板受力旋转运动过程中呈同心圆旋转刮料处理即可。
[0017]优选的,所述通环和外齿环连接形状呈飞轮形。
[0018]通过采用上述技术方案,设有通环,通过通环同样起到内、外环固定连接效果,并且通过通环从而起到上下两侧开设连接效果,同时通过通环依次起到受力带动和受力旋转运动效果。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该煤矿施工用小型湿喷机,
[0020](1)设置有安装板、螺纹调节杆、活动轮和推杆,操作者通过手动推动推杆运动过程中从而通过安装板带动活动轮运动,通过活动轮受力运动过程中带动湿喷机体同向运动,当整体湿喷机体移动于相应位置通过螺纹调节杆从而对整体湿喷机体进行限位支撑即可,再次通过上述结构从而避免由于矿井下作业现场狭窄,矿车不一定靠近喷浆机,有时两者相距较远,仅将物料从矿车运送的喷射机就需要大量人力,劳动强度大,工作效率低的情
况;
[0021](2)设置有刮料装置,通过控制器控制驱动电机工作,驱动电机工作过程中通过主动齿轮带动通环运动,通环受力旋转运动过程中带动刮板同向运动,通过刮板受力旋转运动过程中从而对湿喷机体的料斗内壁进行旋转刮料处理,从而避免现有的隧道工程用湿喷机使用中发现,进入入料斗的湿混凝土量大时,容易在入料斗中堆积,湿混凝土容易出现挂壁的作用,导致其使用可靠性较差的情况;
[0022](3)设置有凹槽杆、通孔连接柱和卡箍,通过喷头安装于凹槽杆上方时通过卡箍和通口连接板对喷头进行连接限位,当喷头限位连接后手动带动通孔连接柱,通过通孔连接柱受力运动过程中带动喷头同向运动,通过通孔连接柱调节喷头受力运动过程中从而调节喷头喷涂角度和高度,再次通过上述结构从而避免现有喷头一般认通过操作者手动握住本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿施工用小型湿喷机,包括有安装板(1)、通孔凹槽柱(5)、凹槽杆(6)、喷头(10)、卡箍(11)和刮料装置(13),其特征在于:所述安装板(1)底部固定有活动轮(2),且安装板(1)底部固定有螺纹调节杆(3),同时安装板(1)一侧固定有推杆,所述安装板(1)上方一侧固定有湿喷机体(4),并且安装板(1)上方另一侧固定控制箱,所述通孔凹槽柱(5)固定于安装板(1)一侧,所述凹槽杆(6)一端两侧贯穿开设有通槽(7),且凹槽杆(6)一端两侧固定螺纹杆(8),同时凹槽杆(6)通过通孔连接柱(9)与通孔凹槽柱(5)活动连接;所述凹槽杆(6)通过通孔连接柱(9)与把杆固定连接,所述喷头(10)一端通过连接管与湿喷机体(4)相连接,且喷头(10)另一端与凹槽杆(6)卡合连接,所述卡箍(11)两侧贯穿通槽(7)通过通口连接板(12)和固定螺母与螺纹杆(8)和喷头(10)固定连接;所述刮料装置(13)安装于湿喷机体(4)上方。2.根据权利要求1所述的一种煤矿施工用小型湿喷机,其特征在于:所述刮料装置(13)包括有连接块组(1301)、滑轨组(1302)、通环(1303)、外齿环(1304)、过滤网(1305)、连接柱(1306)、刮板(1307)、滚珠(1308)、主动齿轮(1309)和驱动电机(1310),所述连接块组(1301)一侧开设有滑轨组(1302),且连接块组(1301)通过连接架与湿喷机体(4)上方固定连接,所述通环(1303)两侧开设有另一滑轨组(1302),且通环(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹继伟周维曹聪张洁张蒙福张梦梦曹继良周程生
申请(专利权)人:徐州福曼随车起重机有限公司
类型:新型
国别省市:

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