一种方便检修的惯性测试用单轴转台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便检修的惯性测试用单轴转台，包括下壳体，所述下壳体的顶部设置有上壳体，所述上壳体的表面固定连接有连接环，所述下壳体的表面套设有升降环，所述升降环顶部的左侧与右侧均固定连接有导杆。本实用新型专利技术通过传动电机带动螺杆旋转，螺杆利用螺纹推动升降环上升，升降环在移动过程中利用导杆推动上壳体同步上升，当上壳体与下壳体脱离接触时，达到扩大上壳体与下壳体内部结构与外部环境接触面积的效果，便于使用者对下壳体与上壳体的内部结构进行检修，解决了现有单轴转台外壳多为一体式制造，不便于使用者对单轴转台外壳内部结构进行维护，严重影响了单轴转台检修难度的问题。检修难度的问题。检修难度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种方便检修的惯性测试用单轴转台


[0001]本技术涉及测试设备
，具体为一种方便检修的惯性测试用单轴转台。

技术介绍

[0002]现代惯性系统对陀螺和加速度计的精度提出了更高的要求，同时也对可靠性、可操作性、可维护性体积、重量、成本的要求越来越高，提高硬件的性能是有限的，并且需要花费大量的成本，所以在硬件生产完毕后需要通过单轴转台进行惯性测试。
[0003]惯性测试过程中需要通过单轴转台向测试物品释放离心力，但是现有单轴转台外壳多为一体式制造，不便于使用者对单轴转台外壳内部结构进行维护，严重影响了单轴转台的检修难度。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种方便检修的惯性测试用单轴转台，具备方便检修的优点，解决了现有单轴转台外壳多为一体式制造，不便于使用者对单轴转台外壳内部结构进行维护，严重影响了单轴转台检修难度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便检修的惯性测试用单轴转台，包括下壳体；
[0006]所述下壳体的顶部设置有上壳体，所述上壳体的表面固定连接有连接环，所述下壳体的表面套设有升降环，所述升降环顶部的左侧与右侧均固定连接有导杆，所述导杆的顶端与连接环的底部固定连接，所述下壳体的正面固定连接有立板，所述下壳体的底部固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的顶端依次贯穿下壳体和升降环并延伸至立板的内部，所述螺杆和升降环螺纹连接。
[0007]作为本技术优选的，所述升降环的顶部设置有套设在螺杆表面的波纹管，所述波纹管的顶部与立板的底部固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述下壳体的顶部固定连接有支撑环，所述支撑环套设在导杆的表面并与导杆滑动连接。
[0009]作为本技术优选的，所述连接环的底部固定连接有减震垫，所述减震垫的底部与支撑环的顶部接触，所述减震垫的材质为阻尼材料。
[0010]作为本技术优选的，所述升降环的底部固定连接有套设在螺杆表面的延伸环，所述延伸环和螺杆螺纹连接。
[0011]作为本技术优选的，所述升降环底部的左侧与右侧均固定连接有压簧，所述压簧远离升降环的一侧与下壳体的表面接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过传动电机带动螺杆旋转，螺杆利用螺纹推动升降环上升，升降环在移动过程中利用导杆推动上壳体同步上升，当上壳体与下壳体脱离接触时，达到扩大
上壳体与下壳体内部结构与外部环境接触面积的效果，便于使用者对下壳体与上壳体的内部结构进行检修，解决了现有单轴转台外壳多为一体式制造，不便于使用者对单轴转台外壳内部结构进行维护，严重影响了单轴转台检修难度的问题。
[0014]2、本技术通过设置波纹管，能够对螺杆进行防护，减少螺杆与外部环境的接触面积。
[0015]3、本技术通过设置支撑环，能够对导杆进行限位，同时可以提高连接环与下壳体的接触面积。
[0016]4、本技术通过设置减震垫，能够削弱上壳体下落时产生的冲击力，避免上壳体与下壳体发生干性碰撞。
[0017]5、本技术通过设置延伸环，能够提高螺纹啮合面积，增加螺纹传动稳定性。
[0018]6、本技术通过设置压簧，能够对升降环进行支撑，减少震动对升降环造成的影响。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术局部结构主视剖面示意图；
[0021]图3为本技术局部结构立体示意图；
[0022]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0023]图中：1、下壳体；2、上壳体；3、连接环；4、升降环；5、导杆；6、立板；7、传动电机；8、螺杆；9、波纹管；10、支撑环；11、减震垫；12、延伸环；13、压簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1至图4所示，本技术提供的一种方便检修的惯性测试用单轴转台，包括下壳体1；
[0026]下壳体1的顶部设置有上壳体2，上壳体2的表面固定连接有连接环3，下壳体1的表面套设有升降环4，升降环4顶部的左侧与右侧均固定连接有导杆5，导杆5的顶端与连接环3的底部固定连接，下壳体1的正面固定连接有立板6，下壳体1的底部固定连接有传动电机7，传动电机7的输出端固定连接有螺杆8，螺杆8的顶端依次贯穿下壳体1和升降环4并延伸至立板6的内部，螺杆8和升降环4螺纹连接。
[0027]参考图2，升降环4的顶部设置有套设在螺杆8表面的波纹管9，波纹管9的顶部与立板6的底部固定连接。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置波纹管9，能够对螺杆8进行防护，减少螺杆8与外部环境的接触面积。
[0029]参考图1，下壳体1的顶部固定连接有支撑环10，支撑环10套设在导杆5的表面并与导杆5滑动连接。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置支撑环10，能够对导杆5进行限位，同时可以提高连接环3与下壳体1的接触面积。
[0031]参考图1，连接环3的底部固定连接有减震垫11，减震垫11的底部与支撑环10的顶部接触，减震垫11的材质为阻尼材料。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置减震垫11，能够削弱上壳体2下落时产生的冲击力，避免上壳体2与下壳体1发生干性碰撞。
[0033]参考图4，升降环4的底部固定连接有套设在螺杆8表面的延伸环12，延伸环12和螺杆8螺纹连接。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置延伸环12，能够提高螺纹啮合面积，增加螺纹传动稳定性。
[0035]参考图1，升降环4底部的左侧与右侧均固定连接有压簧13，压簧13远离升降环4的一侧与下壳体1的表面接触。
[0036]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置压簧13，能够对升降环4进行支撑，减少震动对升降环4造成的影响。
[0037]本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者通过下壳体1和上壳体2组成的外壳对单轴转台进行防护安装，当需要对单轴转台进行检修时，首先打开传动电机7，传动电机7带动螺杆8旋转，螺杆8利用螺纹推动升降环4上升，升降环4在移动过程中利用导杆5推动上壳体2同步上升，当上壳体2与下壳体1脱离接触时，达到扩大上壳体2与下壳体1内部结构与外部环境接触面积的效果。
[0038]综上所述：该方便检修的惯性测试用单轴转台，通过传动电机7带动螺杆8旋转，螺杆8利用螺纹推动升降环4上升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便检修的惯性测试用单轴转台，包括下壳体(1)；其特征在于：所述下壳体(1)的顶部设置有上壳体(2)，所述上壳体(2)的表面固定连接有连接环(3)，所述下壳体(1)的表面套设有升降环(4)，所述升降环(4)顶部的左侧与右侧均固定连接有导杆(5)，所述导杆(5)的顶端与连接环(3)的底部固定连接，所述下壳体(1)的正面固定连接有立板(6)，所述下壳体(1)的底部固定连接有传动电机(7)，所述传动电机(7)的输出端固定连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)的顶端依次贯穿下壳体(1)和升降环(4)并延伸至立板(6)的内部，所述螺杆(8)和升降环(4)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种方便检修的惯性测试用单轴转台，其特征在于：所述升降环(4)的顶部设置有套设在螺杆(8)表面的波纹管(9)，所述波纹管(9)的顶部与立板(6)的底部固定连接。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：何超，张兴旺，吴迪，
申请(专利权)人：武汉忆成测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：