一种新型的可防油液飞溅的螺杆泵齿轮箱制造技术

本实用新型专利技术涉及螺杆泵领域，尤其涉及一种新型的可防油液飞溅的螺杆泵齿轮箱；所述新型的可防油液飞溅的螺杆泵齿轮箱包括：箱体，所述箱体的表面固定连接有箱盖；本实用新型专利技术提供的新型的可防油液飞溅的螺杆泵齿轮箱，将支撑板与箱体配合安装，卡块与卡槽配合安装，此时，弹簧被压缩产生的作用力作用于卡块的表面，使卡块与卡槽配合安装稳定，进而使支撑板与箱体配合安装稳定，对挡板进行固定，便于挡板的安装，螺杆泵高速运行时，齿轮箱内部的齿轮润滑油液会被齿轮的齿状结构甩溅起来，通过挡板，将飞溅的油液挡下，通过弧形槽，使飞溅的油液重新流到箱体的底部，避免甩溅起来的油液从齿轮箱顶部的通气螺塞位置处渗出，造成润滑油消耗。耗。耗。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的可防油液飞溅的螺杆泵齿轮箱


[0001]本技术涉及螺杆泵领域，尤其涉及一种新型的可防油液飞溅的螺杆泵齿轮箱。

技术介绍

[0002]螺杆泵是利用螺旋叶片的旋转，使水体沿轴向螺旋形上升的一种泵，螺杆泵在使用时，会用到螺杆泵齿轮箱，螺杆泵齿轮箱是保证螺杆泵高速运行的重要部件，在高速运行的状态下，齿轮箱内部的齿轮润滑油液会被齿轮的齿状结构甩溅起来，甩溅起来的油液会从齿轮箱顶部的通气螺塞位置处渗出，对齿轮箱内部的润滑油造成消耗。
[0003]因此，有必要提供一种新的新型的可防油液飞溅的螺杆泵齿轮箱解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种避免甩溅起来的油液从齿轮箱顶部的通气螺塞位置处渗出，造成润滑油消耗的新型的可防油液飞溅的螺杆泵齿轮箱。
[0005]本技术提供的新型的可防油液飞溅的螺杆泵齿轮箱包括：
[0006]箱体，所述箱体的表面固定连接有箱盖；
[0007]通气螺塞，所述箱盖的表面螺纹连接有通气螺塞；
[0008]连接杆，所述箱盖的表面对称固定连接有连接杆；
[0009]卡槽，所述箱体的表面对称开设有卡槽；
[0010]支撑板，所述箱体的表面配合安装有支撑板；
[0011]挡板，所述支撑板的表面固定连接有挡板；
[0012]固定机构，所述支撑板的表面对称固定连接有固定机构，两个所述卡槽均与固定机构配合安装；
[0013]联动齿轮，所述箱体的内部转动连接有联动齿轮。
[0014]优选的，所述固定机构包括外壳、弹簧、滑杆和卡块，所述支撑板的表面对称固定连接有外壳，所述外壳的内部配合安装有弹簧，所述外壳的内部滑动连接有滑杆，两个所述滑杆均与弹簧配合安装，所述滑杆远离弹簧的一端固定连接有卡块，所述卡块与卡槽配合安装，将支撑板与箱体配合安装，卡块与卡槽配合安装，此时，弹簧被压缩产生的作用力作用于卡块的表面，使卡块与卡槽配合安装稳定，进而使支撑板与箱体配合安装稳定，对挡板进行固定，便于挡板的安装。
[0015]优选的，所述箱盖的表面固定连接有密封垫，所述密封垫与箱体固定连接，提高了箱盖与箱体之间的密封性。
[0016]优选的，所述箱体、箱盖、密封垫通过螺栓固定连接，便于箱盖、密封垫的拆卸。
[0017]优选的，所述弹簧的初始状态为被压缩状态，弹簧被压缩产生的作用力作用于卡块的表面，使卡块与卡槽配合安装稳定。
[0018]优选的，所述挡板的表面对称开设有弧形槽，便于飞溅的油液重新流到箱体的底部。
[0019]优选的，所述卡块远离外壳的表面为弧面，便于卡块与卡槽配合安装。
[0020]优选的，所述连接杆远离箱盖的一端固定连接有减震垫，四个所述减震垫均与支撑板配合安装，起到缓冲的作用，降低支撑板的震动。
[0021]与相关技术相比较，本技术提供的新型的可防油液飞溅的螺杆泵齿轮箱具有如下有益效果：
[0022]本技术提供一种新型的可防油液飞溅的螺杆泵齿轮箱，将支撑板与箱体配合安装，卡块与卡槽配合安装，此时，弹簧被压缩产生的作用力作用于卡块的表面，使卡块与卡槽配合安装稳定，进而使支撑板与箱体配合安装稳定，对挡板进行固定，便于挡板的安装，螺杆泵高速运行时，齿轮箱内部的齿轮润滑油液会被齿轮的齿状结构甩溅起来，通过挡板，将飞溅的油液挡下，通过弧形槽，使飞溅的油液重新流到箱体的底部，避免甩溅起来的油液从齿轮箱顶部的通气螺塞位置处渗出，造成润滑油消耗。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术的箱体剖视结构示意图；
[0025]图3为本技术的箱体结构示意图；
[0026]图4为本技术的外壳剖视结构示意图；
[0027]图5为本技术的挡板结构示意图。
[0028]图中标号：1、箱体；2、箱盖；3、通气螺塞；4、连接杆；5、卡槽；6、支撑板；7、挡板；8、固定机构；9、联动齿轮；10、外壳；11、弹簧；12、滑杆；13、卡块；14、密封垫；15、弧形槽；16、减震垫。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0031]请参阅图1、图2和图3，本技术实施例提供的一种新型的可防油液飞溅的螺杆泵齿轮箱，所述新型的可防油液飞溅的螺杆泵齿轮箱包括：
[0032]箱体1，所述箱体1的表面固定连接有箱盖2；
[0033]通气螺塞3，所述箱盖2的表面螺纹连接有通气螺塞3；
[0034]连接杆4，所述箱盖2的表面对称固定连接有连接杆4；
[0035]卡槽5，所述箱体1的表面对称开设有卡槽5；
[0036]支撑板6，所述箱体1的表面配合安装有支撑板6；
[0037]挡板7，所述支撑板6的表面固定连接有挡板7；
[0038]固定机构8，所述支撑板6的表面对称固定连接有固定机构8，两个所述卡槽5均与固定机构8配合安装；
[0039]联动齿轮9，所述箱体1的内部转动连接有联动齿轮9。
[0040]需要说明的是，通过通气螺塞3，便于箱体1内部油液加注。
[0041]请参阅图2和图4，所述固定机构8包括外壳10、弹簧11、滑杆12和卡块13，所述支撑板6的表面对称固定连接有外壳10，所述外壳10的内部配合安装有弹簧11，所述外壳10的内部滑动连接有滑杆12，两个所述滑杆12均与弹簧11配合安装，所述滑杆12远离弹簧11的一端固定连接有卡块13，所述卡块13与卡槽5配合安装；
[0042]需要说明的是，将支撑板6与箱体1配合安装，卡块13与卡槽5配合安装，此时，弹簧11被压缩产生的作用力作用于卡块13的表面，使卡块13与卡槽5配合安装稳定，进而使支撑板6与箱体1配合安装稳定，对挡板7进行固定，便于挡板7的安装。
[0043]请参阅图1和图2，所述箱盖2的表面固定连接有密封垫14，所述密封垫14与箱体1固定连接；
[0044]需要说明的是，提高了箱盖2与箱体1之间的密封性。
[0045]请参阅图1和图2，所述箱体1、箱盖2、密封垫14通过螺栓固定连接；
[0046]需要说明的是，便于箱盖2、密封垫14的拆卸。
[0047]请参阅图4，所述弹簧11的初始状态为被压缩状态；
[0048]需要说明的是，弹簧11被压缩产生的作用力作用于卡块13的表面，使卡块13与卡槽5配合安装稳定。
[0049]请参阅图5，所述挡板7的表面对称开设有弧形槽15；
[0050]需要说明的是，便于飞溅的油液重新流到箱体1的底部。
[0051]请参阅图4，所述卡块13远本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的可防油液飞溅的螺杆泵齿轮箱，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)的表面固定连接有箱盖(2)；通气螺塞(3)，所述箱盖(2)的表面螺纹连接有通气螺塞(3)；连接杆(4)，所述箱盖(2)的表面对称固定连接有连接杆(4)；卡槽(5)，所述箱体(1)的表面对称开设有卡槽(5)；支撑板(6)，所述箱体(1)的表面配合安装有支撑板(6)；挡板(7)，所述支撑板(6)的表面固定连接有挡板(7)；固定机构(8)，所述支撑板(6)的表面对称固定连接有固定机构(8)，两个所述卡槽(5)均与固定机构(8)配合安装；联动齿轮(9)，所述箱体(1)的内部转动连接有联动齿轮(9)。2.根据权利要求1所述的新型的可防油液飞溅的螺杆泵齿轮箱，其特征在于，所述固定机构(8)包括外壳(10)、弹簧(11)、滑杆(12)和卡块(13)，所述支撑板(6)的表面对称固定连接有外壳(10)，所述外壳(10)的内部配合安装有弹簧(11)，所述外壳(10)的内部滑动连接有滑杆(12)，两个所述滑杆(12)均与弹簧(11)配合安装，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹芙蓉，
申请(专利权)人：武汉智舟工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：