一种胶芯定位工站制造技术

技术编号:34466325 阅读:25 留言:0更新日期:2022-08-10 08:39
本实用新型专利技术公开了一种胶芯定位工站,涉及胶芯技术领域。本实用新型专利技术包括支杆、下压机构和夹紧机构,支杆左侧外壁安装有竖板,竖板左侧上端安装有高效运作的下压机构,竖板左侧下端安装有便于控制的夹紧机构,下压机构包括滑轨,滑轨安装在竖板左侧上端,滑轨前后开设有滑槽,滑槽内部嵌装有滑块,滑块左侧安装有连板。本实用新型专利技术通过把组装的线束两头打好端子后放入载具板的夹槽内,控制第二气缸运转启动夹板向内将其夹紧,控制第一气缸运转向下推动连板使其带动滑块在滑槽内向下滑动,从而带动左侧压板竖直向下移动从上向下对被夹板夹持的线束向下牢固紧压,从而便于后续的位置检测,提高了后续检测的稳定性和,增加了定位工站的实用性。站的实用性。站的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种胶芯定位工站


[0001]本技术属于胶芯
,特别是涉及一种胶芯定位工站。

技术介绍

[0002]端子护套是广泛应用在家用、工业电气领域的连接器护壳,主要用于安装导电连接端子,保护导电连接端子受到碰撞、腐蚀,接线端子逐渐广泛应用到各个领域,包括信号端子,电力端子,连接端子等,是电路中的连接端,端子是蓄电池与外部导体连接的部件,它们的作用主要传递电信号或导电用,电工学中,端子多指接线终端,又叫接线端子,种类分单孔,双孔,插口,挂钩等,从材料分,铜镀银,铜镀锌,铜,铝,铁等,它们的作用主要传递电信号或导电用,在生产的过程中需要对胶芯端子定位检测,从而需要专用的定位装置。但它在实际使用中仍存在以下弊端:
[0003]1、现有的定位装置不便于不同的尺寸快速调节定位组件的定位位置,从而降低了定位的稳定性和定位效率;
[0004]2、现有的定位装置的下压组件为整体成型无法单独拆卸更换,长期使用下压板容易磨损,降低了下压定位的效果。
[0005]因此,现有的胶芯定位工站,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种胶芯定位工站,通过下压机构和更换机构,解决了现有定位装置的下压组件为整体成型无法单独拆卸更换和定位装置不便于不同的尺寸快速调节定位组件的定位位置的问题,
[0007]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0008]本技术为一种胶芯定位工站,包括支杆、下压机构和夹紧机构,所述支杆左侧外壁安装有竖板,所述竖板左侧上端安装有高效运作的下压机构,所述竖板左侧下端安装有便于控制的夹紧机构,所述下压机构包括滑轨,所述滑轨安装在竖板左侧上端,所述滑轨前后开设有滑槽,所述滑槽内部嵌装有滑块,所述滑块左侧安装有连板,所述连板左端内部开设有插槽,所述插槽内部插装有插板,所述插板前后开设有第一螺槽,所述插槽前后开设有第二螺槽,所述第一螺槽和第二螺槽内部安装有螺栓,所述插板左端安装有压板,所述连板上端连接有第一气缸。
[0009]进一步地,所述夹紧机构包括载具板,所述载具板安装在竖板左端下侧,所述载具板上侧安装有夹板,所述夹板下端贯穿载具板连接有第二气缸;通过把组装的线束两头打好端子后放入载具板的夹槽内,控制第二气缸运转启动夹板向内将其夹紧。
[0010]进一步地,所述滑块的尺寸大小与滑槽的尺寸大小相互吻合;控制第一气缸运转向下推动连板使其带动滑块在滑槽内向下滑动,从而带动左侧压板竖直向下移动从上向下对被夹板夹持的线束向下牢固紧压,从而便于后续的位置检测,提高了后续检测的稳定性
和,增加了定位工站的实用性。
[0011]进一步地,所述插板的前后尺寸与插槽的前后尺寸相互吻合;通过向外端扭动螺栓使其在第一螺槽和第二螺槽内啮合取出,向左拉动压板使其带动插板从插槽内脱离,即可将压板进行单独更换,将更换后的压板右侧插板插入插槽内,将螺栓啮合安装在第一螺槽和第二螺槽内,即可完成对下压组件的更换,提高了后续的下压效果。
[0012]进一步地,所述第二螺槽和第一螺槽上下皆安装有两组;通过向外端扭动螺栓使其在第一螺槽和第二螺槽内啮合取出,向左拉动压板使其带动插板从插槽内脱离,即可将压板进行单独更换,将更换后的压板右侧插板插入插槽内,将螺栓啮合安装在第一螺槽和第二螺槽内,即可完成对下压组件的更换,提高了后续的下压效果。
[0013]进一步地,所述夹板形状为“工”字状;通过把组装的线束两头打好端子后放入载具板的夹槽内,控制第二气缸运转启动夹板向内将其夹紧,控制第一气缸运转向下推动连板使其带动滑块在滑槽内向下滑动,从而带动左侧压板竖直向下移动从上向下对被夹板夹持的线束向下牢固紧压,从而便于后续的位置检测,提高了后续检测的稳定性和,增加了定位工站的实用性。
[0014]本技术具有以下有益效果:
[0015]1、本技术通过把组装的线束两头打好端子后放入载具板的夹槽内,控制第二气缸运转启动夹板向内将其夹紧,控制第一气缸运转向下推动连板使其带动滑块在滑槽内向下滑动,从而带动左侧压板竖直向下移动从上向下对被夹板夹持的线束向下牢固紧压,从而便于后续的位置检测,提高了后续检测的稳定性和,增加了定位工站的实用性。
[0016]2、本技术通过向外端扭动螺栓使其在第一螺槽和第二螺槽内啮合取出,向左拉动压板使其带动插板从插槽内脱离,即可将压板进行单独更换,将更换后的压板右侧插板插入插槽内,将螺栓啮合安装在第一螺槽和第二螺槽内,即可完成对下压组件的更换,提高了后续的下压效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术立体结构示意图;
[0019]图2为本技术图1中A局部放大结构示意图;
[0020]图3为本技术图下压机构局部立体示意图;
[0021]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0022]1、支杆;2、竖板;301、滑轨;302、滑槽;303、滑块;304、连板;305、插槽;306、插板;307、第一螺槽;308、第二螺槽;309、螺栓;310、压板;311、第一气缸;401、载具板;402、夹板;403、第二气缸。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述。
[0024]请参阅图1

3所示,本技术为一种胶芯定位工站,包括支杆1、下压机构和夹紧机构,支杆1左侧外壁安装有竖板2,竖板2左侧上端安装有高效运作的下压机构,竖板2左侧下端安装有便于控制的夹紧机构,下压机构包括滑轨301,滑轨301安装在竖板2左侧上端,滑轨301前后开设有滑槽302,滑槽302内部嵌装有滑块303,滑块303左侧安装有连板304,连板304左端内部开设有插槽305,插槽305内部插装有插板306,插板306前后开设有第一螺槽307,插槽305前后开设有第二螺槽308,第一螺槽307和第二螺槽308内部安装有螺栓309,插板306左端安装有压板310,连板304上端连接有第一气缸311。
[0025]其中如图1

3所示,夹紧机构包括载具板401,载具板401安装在竖板2左端下侧,载具板401上侧安装有夹板402,夹板402下端贯穿载具板401连接有第二气缸403;通过把组装的线束两头打好端子后放入载具板401的夹槽内,控制第二气缸403运转启动夹板402向内将其夹紧。
[0026]其中如图1

2所示,滑块303的尺寸大小与滑槽302的尺寸大小相互吻合;控制第一气缸311运转向下推动连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶芯定位工站,包括支杆(1)、下压机构和夹紧机构,其特征在于,所述支杆(1)左侧外壁安装有竖板(2),所述竖板(2)左侧上端安装有高效运作的下压机构,所述竖板(2)左侧下端安装有便于控制的夹紧机构,所述下压机构包括滑轨(301),所述滑轨(301)安装在竖板(2)左侧上端,所述滑轨(301)前后开设有滑槽(302),所述滑槽(302)内部嵌装有滑块(303),所述滑块(303)左侧安装有连板(304),所述连板(304)左端内部开设有插槽(305),所述插槽(305)内部插装有插板(306),所述插板(306)前后开设有第一螺槽(307),所述插槽(305)前后开设有第二螺槽(308),所述第一螺槽(307)和第二螺槽(308)内部安装有螺栓(309),所述插板(306)左端安装有压板(310),所述连板(304)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文周
申请(专利权)人:深圳市天籁通讯器材有限公司
类型:新型
国别省市:

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