排气电磁阀制造技术

本实用新型专利技术公开了电磁阀领域的排气电磁阀，包括电磁阀体、进气孔、排气口、螺纹管、快接管和调节机构，进气孔开设在电磁阀体的底部，排气口开设在电磁阀体的一侧外壁上，螺纹管固定安装在电磁阀体的底部，快接管固定安装在电磁阀体的一侧外壁上，调节机构设置在电磁阀体上，调节机构包括固定板、转动杆、隔板、圆块、气孔一、气孔二、气孔三、梯形齿轮一、传动杆、梯形齿轮二和转动块，固定板固定安装在进气孔内，转动杆转动安装在固定板上，具有调节进气孔径，方便调节进气量的优点。方便调节进气量的优点。方便调节进气量的优点。

【技术实现步骤摘要】
排气电磁阀


[0001]本技术涉及电磁阀领域，具体是排气电磁阀。

技术介绍

[0002]电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。但是，现有技术中，使用的排气电磁阀没有专用的，都是用电磁水阀来代替排气阀，因水阀孔径大，气压排量大，热量损耗大，且无法调节不同的孔径。
[0003]因此，本领域技术人员提供了排气电磁阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供排气电磁阀，具有调节进气孔径，方便调节进气量的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]排气电磁阀，包括电磁阀体、进气孔、排气口、螺纹管、快接管和调节机构，所述进气孔开设在电磁阀体的底部，所述排气口开设在电磁阀体的一侧外壁上，所述螺纹管固定安装在电磁阀体的底部，所述快接管固定安装在电磁阀体的一侧外壁上，所述调节机构设置在电磁阀体上；所述调节机构包括固定板、转动杆、隔板、圆块、气孔一、气孔二、气孔三、梯形齿轮一、传动杆、梯形齿轮二和转动块，所述固定板固定安装在进气孔内，所述转动杆转动安装在固定板上，所述隔板固定安装在进气孔内，所述转动杆与隔板转动连接，所述圆块固定套设在转动杆上，所述气孔一开设在圆块的顶部，所述气孔二开设在圆块的顶部，所述气孔三开设在圆块的顶部，所述梯形齿轮一固定安装在转动杆的顶端，所述传动杆转动安装在电磁阀体上，所述梯形齿轮二固定安装在传动杆的一端上，所述梯形齿轮一与梯形齿轮二相啮合，所述转动块固定安装在传动杆远离梯形齿轮二的一端上。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述固定板的底部上开设有两个通气口，所述隔板的顶部开设有三角通口，所述气孔一气孔二和气孔三均与三角通口相适配。
[0008]作为本技术再进一步的方案：其中，所述电磁阀体的外壁上固定安装有U形块，所述U形块与转动块相适配。
[0009]作为本技术再进一步的方案：其中，所述进气孔的内壁上固定安装有橡胶摩擦圈，所述橡胶摩擦圈与圆块相适配。
[0010]通过安装橡胶摩擦圈，使得因橡胶摩擦圈与圆块的摩擦力较大，可以对圆块进行限位，防止受到外力影响而造成圆块转动。
[0011]作为本技术再进一步的方案：其中，所述电磁阀体内固定安装有橡胶密封圈一，所述隔板的顶部固定安装有橡胶密封圈二。
[0012]通过橡胶密封圈一与橡胶密封圈二的相互配合，使得电磁阀体进行排气作业时，防止漏气造成气流紊乱。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述转动块的一侧外壁上设置有三个指示条，所述U形块的一侧外壁上固定安装有指示板，所述转动块的外壁上设置有滚花。
[0014]通过指示条与指示板的相互配合，使得在调节进气时，方便观察调整的进气量与进气的口径。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术中，通过设置调节机构，使得转动转动块带动传动杆转动，传动杆带动梯形齿轮二转动，梯形齿轮二与梯形齿轮一相啮合带动转动杆转动，转动杆在固定板与隔板上转动，转动杆带动圆块转动，圆块带动气孔一、气孔二和气孔三转动，当转动到需要的气孔时，停止转动转动块，具有调节进气孔径，方便调节进气量的优点。
[0017]2、本技术中，通过橡胶密封圈一与橡胶密封圈二的相互配合，使得电磁阀体进行排气作业时，防止漏气造成气流紊乱。
附图说明
[0018]图1为本技术中排气电磁阀的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中排气电磁阀的俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术中排气电磁阀的侧视剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术中图3的A部分放大结构示意图；
[0022]图5为本技术中转动杆、圆块、气孔一、气孔二和气孔三的装配示意图；
[0023]图6为本技术中转动杆、隔板、圆块和气孔一的装配示意图；
[0024]图7为本技术中固定板、转动杆和通气口的装配示意图。
[0025]图中：1、电磁阀体；2、进气孔；3、排气口；4、螺纹管；5、快接管；6、固定板；7、转动杆；8、隔板；9、圆块；901、气孔一；902、气孔二；903、气孔三；10、梯形齿轮一；11、传动杆；12、梯形齿轮二；13、转动块；14、通气口；15、三角通口。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1～7，本技术实施例中，排气电磁阀，包括电磁阀体1、进气孔2、排气口3、螺纹管4、快接管5和调节机构，进气孔2开设在电磁阀体1的底部，排气口3开设在电磁阀体1的一侧外壁上，螺纹管4固定安装在电磁阀体1的底部，快接管5固定安装在电磁阀体1的一侧外壁上，调节机构设置在电磁阀体1上；调节机构包括固定板6、转动杆7、隔板8、圆块9、气孔一901、气孔二902、气孔三903、梯形齿轮一10、传动杆11、梯形齿轮二12和转动块13，固定板6固定安装在进气孔2内，转动杆7转动安装在固定板6上，隔板8固定安装在进气孔2内，转动杆7与隔板8转动连接，圆块9固定套设在转动杆7上，气孔一901开设在圆块9的顶部，气孔二902开设在圆块9的顶部，气孔三903开设在圆块9的顶部，梯形齿轮一10固定安装
在转动杆7的顶端，传动杆11转动安装在电磁阀体1上，梯形齿轮二12固定安装在传动杆11的一端上，梯形齿轮一10与梯形齿轮二12相啮合，转动块13固定安装在传动杆11远离梯形齿轮二12的一端上。
[0028]通过设置调节机构，使得转动转动块13带动传动杆11转动，传动杆11带动梯形齿轮二12转动，梯形齿轮二12与梯形齿轮一10相啮合带动转动杆7转动，转动杆7在固定板6与隔板8上转动，转动杆7带动圆块9转动，圆块9带动气孔一901、气孔二902和气孔三903转动，当转动到需要的气孔时，停止转动转动块13，具有调节进气孔径，方便调节进气量的优点。
[0029]其中，固定板6的底部上开设有两个通气口14，隔板8的顶部开设有三角通口15，气孔一901气孔二902和气孔三903均与三角通口15相适配。
[0030]其中，电磁阀体1的外壁上固定安装有U形块，U形块与转动块13相适配。
[0031]其中，进气孔2的内壁上固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.排气电磁阀，其特征在于：包括电磁阀体(1)、进气孔(2)、排气口(3)、螺纹管(4)、快接管(5)和调节机构，所述进气孔(2)开设在电磁阀体(1)的底部，所述排气口(3)开设在电磁阀体(1)的一侧外壁上，所述螺纹管(4)固定安装在电磁阀体(1)的底部，所述快接管(5)固定安装在电磁阀体(1)的一侧外壁上，所述调节机构设置在电磁阀体(1)上；所述调节机构包括固定板(6)、转动杆(7)、隔板(8)、圆块(9)、气孔一(901)、气孔二(902)、气孔三(903)、梯形齿轮一(10)、传动杆(11)、梯形齿轮二(12)和转动块(13)，所述固定板(6)固定安装在进气孔(2)内，所述转动杆(7)转动安装在固定板(6)上，所述隔板(8)固定安装在进气孔(2)内，所述转动杆(7)与隔板(8)转动连接，所述圆块(9)固定套设在转动杆(7)上，所述气孔一(901)开设在圆块(9)的顶部，所述气孔二(902)开设在圆块(9)的顶部，所述气孔三(903)开设在圆块(9)的顶部，所述梯形齿轮一(10)固定安装在转动杆(7)的顶端，所述传动杆(11)转动安装在电磁阀体(1)上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：向前，贾翱东，胡江雄，
申请(专利权)人：杭州湘君电子有限公司，
类型：新型
国别省市：