一种医用品生产用的塑料挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种医用品生产用的塑料挤出机，包括机箱、底座、料筒和斗盖，所述机箱的顶部安装有底座，所述底座的内壁安装有料筒，所述料筒的顶部安装有料斗，所述料斗的顶部通过轴安装有斗盖所述斗盖的底部安装有凸扣，所述凸扣的外壁安装有自动锁盒，所述凸扣的内壁设有第一螺纹槽，所述自动锁盒的内壁安装有弹簧，所述第一马达的输出端安装有第一螺杆，所述料筒的尾端安装有电机，所述料筒的顶部安装有基座。本实用新型专利技术通过安装有凸扣和自动锁盒让斗盖合紧，关上斗盖让第一螺纹槽、第二螺纹槽与第一螺杆处于一条直线，第一马达可以让第一螺杆转动，第一螺杆先旋进第二螺纹槽再旋进第一螺纹槽，从而让斗盖卡扣，实现装备的密闭。的密闭。的密闭。

【技术实现步骤摘要】
一种医用品生产用的塑料挤出机


[0001]本技术涉及塑料挤出机
，具体为一种医用品生产用的塑料挤出机。

技术介绍

[0002]在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。
[0003]现有的塑料挤出机存在的缺陷是：
[0004]专利文件CN105500727B公开了一种塑料挤出机，保护的权项“包括有模具分配器、水模温机、剪板机和控制系统，其特征在于：所述模具分配器包括有挤出螺杆、分配器和挤出模具，所述挤出螺杆分为主机驱动的主螺杆与辅机驱动的辅螺杆，所述主螺杆的出口连接分配器主流道的入口，辅螺杆的出口连通分配器辅流道的入口，所述分配器的主流道与辅流道相交汇形成的总流道出口与挤出模具的入口相连；所述剪板机包括有输送机构、剪切刀和送料长度计量器，所述输送机构与剪切刀相衔接，所述剪切刀入口前设有光标探测器，且覆在板材上的膜片上标记有相应的光标点，所述光标探测器与控制系统联接。本专利技术结构合理、工作效率高，所成型的塑料板材质量优良、尺寸标准。”，但是现有的装置，大多在使用时料斗呈开放式状态，医用成品会被外界污染物污染，影响医疗效果，因此医用品生产用的塑料挤出机需要密闭。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种医用品生产用的塑料挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出的密闭性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种医用品生产用的塑料挤出机，包括机箱、底座、料筒和斗盖，所述机箱的顶部安装有底座，所述底座的内壁安装有料筒，所述料筒的顶部安装有料斗，所述料斗的顶部通过轴安装有斗盖，机箱承载整个装置的控制系统；
[0007]所述斗盖的底部安装有凸扣，所述凸扣的外壁安装有自动锁盒，所述凸扣的内壁设有第一螺纹槽，所述自动锁盒的内壁安装有弹簧，所述弹簧的一端安装有滑板，所述滑板的外壁安装有第一马达，且第一马达的输出端延伸出滑板的外壁，所述第一马达的输出端安装有第一螺杆，且第一螺杆的一端延伸出自动锁盒的外壁，凸扣与凹槽相契合，通过自动锁盒控制斗盖的开关；
[0008]所述料筒的尾端安装有电机，所述料筒的顶部安装有基座，且基座位于料斗的前方，电机可以让螺桨转动。
[0009]优选的，所述机箱的外壁安装有数表，机箱的外壁安装有旋钮，且旋钮位于数表的下方，数表可以显示装置运行各数值。
[0010]优选的，所述底座的底部安装有螺栓，通过螺栓固定底座。
[0011]优选的，所述料筒的内壁安装有螺桨，料筒的外壁安装有电加热器，电加热器的外壁安装有加热箱，料筒的前端安装有喷头，螺桨可以对原料进行搅拌运输。
[0012]优选的，所述料斗的外壁设有凹槽，料斗的内壁设有第二螺纹槽，且第一螺杆与第一螺纹槽和第二螺纹槽都相啮合，凹槽配合凸扣工作。
[0013]优选的，所述电机的底部安装有支腿，支腿对电机进行支撑。
[0014]优选的，所述基座的内部顶壁安装有第二马达，且第二马达的输出端延伸出基座的顶部，第二马达的输出端安装有转臂，转臂的一端通过轴安装有主臂，主臂的外壁安装有第三马达，且第三马达的输出端延伸进主臂内壁，第三马达的输出端安装有副臂，副臂的一端通过轴安装有支架，且支架的一端与喷头的顶部相连接，料筒的外壁安装有固定架，固定架的外壁安装有第四马达，且第四马达的输出端延伸出固定架的内部，第四马达的输出端安装有第二螺杆，喷头的的外壁安装有移动架，移动架的外壁设有第三螺纹槽，且第三螺纹槽与第二螺杆相啮合，基座对第二马达进行支撑，第二马达可有让转臂转动。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术通过安装有凸扣和自动锁盒让斗盖合紧，凸扣与凹槽相契合，通过自动锁盒控制斗盖的开关，关上斗盖让第一螺纹槽、第二螺纹槽与第一螺杆处于一条直线，第一马达可以让第一螺杆转动，第一螺杆先旋进第二螺纹槽再旋进第一螺纹槽，第一螺杆带动滑板位移，滑板带动第一马达移动并限制第一马达，弹簧辅助第一螺杆旋进各螺纹槽，从而让斗盖卡扣，实现装备的密闭；
[0017]2.本技术通过安装有第三马达让主臂和副臂离合，基座对第二马达进行支撑，第二马达可有让转臂转动，转臂可以带动主臂旋转，第三马达可以让副臂转动并带动主臂转动使副臂的底部与主臂的底部相合相离，启动第三马达让副臂的底部与主臂的底部相离，从而使喷头与料筒分离，第二马达发动让喷头转至料筒一侧，从而方便对料筒内残留原料清理，实现料筒自动打开方便清理装置内残留原料，料筒闭合时第四马达可以让第二螺杆转动旋进移动架的第三螺纹槽内，从而加强装置密封性。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的料斗部分结构示意图；
[0020]图3为本技术的自动锁盒部分结构示意图；
[0021]图4为本技术的料筒部分结构示意图；
[0022]图5为本技术的喷头部分结构示意图。
[0023]图中：1、机箱；101、数表；102、旋钮；2、底座；201、螺栓；3、料筒；301、螺桨；302、电加热器；303、加热箱；304、喷头；4、料斗；401、凹槽；402、第二螺纹槽；5、斗盖；501、凸扣；502、自动锁盒；503、第一螺纹槽；504、弹簧；505、滑板；506、第一马达；507、第一螺杆；6、电机；601、支腿；7、基座；701、第二马达；702、转臂；703、主臂；704、第三马达；705、副臂；706、支架；707、固定架；708、第四马达；709、第二螺杆；710、移动架；711、第三螺纹槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医用品生产用的塑料挤出机，包括机箱(1)、底座(2)、料筒(3)和斗盖(5)，其特征在于：所述机箱(1)的顶部安装有底座(2)，所述底座(2)的内壁安装有料筒(3)，所述料筒(3)的顶部安装有料斗(4)，所述料斗(4)的顶部通过轴安装有斗盖(5)；所述斗盖(5)的底部安装有凸扣(501)，所述凸扣(501)的外壁安装有自动锁盒(502)，所述凸扣(501)的内壁设有第一螺纹槽(503)，所述自动锁盒(502)的内壁安装有弹簧(504)，所述弹簧(504)的一端安装有滑板(505)，所述滑板(505)的外壁安装有第一马达(506)，且第一马达(506)的输出端延伸出滑板(505)的外壁，所述第一马达(506)的输出端安装有第一螺杆(507)，且第一螺杆(507)的一端延伸出自动锁盒(502)的外壁；所述料筒(3)的尾端安装有电机(6)，所述料筒(3)的顶部安装有基座(7)，且基座(7)位于料斗(4)的前方。2.根据权利要求1所述的一种医用品生产用的塑料挤出机，其特征在于：所述机箱(1)的外壁安装有数表(101)，机箱(1)的外壁安装有旋钮(102)，且旋钮(102)位于数表(101)的下方。3.根据权利要求1所述的一种医用品生产用的塑料挤出机，其特征在于：所述底座(2)的底部安装有螺栓(201)。4.根据权利要求1所述的一种医用品生产用的塑料挤出机，其特征在于：所述料筒(3)的内壁安装有螺桨(301)，料筒(3)的外壁安装有电加热器(302)，电加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭昌盛，
申请(专利权)人：武汉塔科马实业有限公司，
类型：新型
国别省市：