一种抽拉式锁止装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种抽拉式锁止装置，包括壳体和缩回机构，所述缩回机构包括连接件和垂挂件，所述壳体内设有锁止空间，所述锁止空间内设有用于限制所述连接件移动的旋转锁止片；所述连接件设有锁止区，所述旋转锁止片的两端设有锁止部，所述锁止区的两侧设有用于推动所述锁止部的锁止块，以使所述连接件在锁止空间上下移动中，有一锁止块与一侧所述锁止部相抵触；所述锁止区的上方设有引导块；所述锁止块和锁止部之间的抵触点与所述旋转锁止片的旋转中心的间距大于所述锁止块与所述旋转锁止片的旋转中心之间的水平间距。采用本发明专利技术，锁止性能稳定、可固定管道被抽出后的位置，且缩回便捷，降低垂挂件对使用者的使用疲劳感。降低垂挂件对使用者的使用疲劳感。降低垂挂件对使用者的使用疲劳感。

【技术实现步骤摘要】
一种抽拉式锁止装置


[0001]本专利技术涉及卫浴设备
，尤其涉及一种抽拉式锁止装置。

技术介绍

[0002]现有抽拉式龙头软管的底部一般设置有帮助软管复位的重锤，当使用者使用其抽拉功能时，需要一直拉住出水终端，否则其将会由于重锤作用而复位。使用时一直需要拉着软管及重锤，这就使得使用者在使用过程中容易疲劳，体验不佳且不方便。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种抽拉式锁止装置，锁止性能稳定、可固定管道被抽出后的位置，且缩回便捷，降低垂挂件对使用者的使用疲劳感。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种抽拉式锁止装置，包括壳体和用于缩回管道的缩回机构，所述缩回机构包括用于连接管道的连接件和用于拉下管道的垂挂件，所述壳体内设有可供所述连接件进入锁止空间，所述锁止空间内设有用于限制所述连接件移动的旋转锁止片；
[0005]所述连接件设有与所述旋转锁止片相对应的锁止区，所述旋转锁止片的两端设有锁止部，所述锁止区的两侧设有用于推动所述锁止部的锁止块，以使所述连接件在锁止空间上下移动中，有一锁止块与一侧所述锁止部相抵触；
[0006]所述锁止区的上方设有用于调整所述旋转锁止片旋转状态的引导块，所述旋转锁止片接触所引导片后，以预设倾斜角度进入所述锁止区；
[0007]所述锁止块和锁止部之间的抵触点与所述旋转锁止片的旋转中心的间距大于所述锁止块与所述旋转锁止片的旋转中心之间的水平间距，以通过限制所述旋转锁止片的转动，限制所述连接件的移动。
[0008]作为上述方案的改进，所述连接件包括锁止体和用于套接管道的套接管体，所述套接管体设于所述锁止体内，以带动所述套接管体。
[0009]作为上述方案的改进，所述锁止区设于所述锁止体的侧壁上，所述锁止体设有用于稳定所述锁止块运动轨迹的定位槽，所述壳体内设有与所述定位槽相对应的导向柱。
[0010]作为上述方案的改进，所述锁止体的顶部设有用于将所述导向柱导入定位槽的导向端面，所述定位槽的顶端两侧设有所述导向端面。
[0011]作为上述方案的改进，设于所述锁止区两侧的锁止块分别为下锁止块和上锁止块，所述下锁止块和上锁止块分别位于所述旋转锁止片的旋转中心的左下方和右上方。
[0012]作为上述方案的改进，所述垂挂件包括两可拆卸的配重块，两配重块之间留有用于夹持管道的夹槽。
[0013]作为上述方案的改进，所述锁止部设有两用于正反推动所述旋转锁止片的倾斜边，两所述倾斜边之间呈预设角度的夹角设置。
[0014]作为上述方案的改进，所述锁止体设有用于接触所述旋转锁止片的辅助顶块，所
述旋转锁止片的旋转中心位于所述锁止块和辅助顶块之间，以共同接触所述旋转锁止片的同一接触面，所述辅助顶块和上锁止块之间留有可供所述锁止部活动的间距。
[0015]作为上述方案的改进，所述锁止部由两三角块组成，所述三角块的三边分别为端边、侧边和所述倾斜边；
[0016]所述三角块的侧边与所述旋转锁止片的侧边相对接，所述三角块的端边与所述旋转锁止片的端边相叠合。
[0017]作为上述方案的改进，设于所述锁止区两侧的锁止块分别为下锁止块和上锁止块，所述下锁止块和上锁止块分别位于所述旋转锁止片的旋转中心的右下方和左上方；
[0018]所述三角块的侧边和旋转锁止片的侧边均处于同一水平面上，以形成总侧边；
[0019]所述下锁止块和上锁止块均设有用于接触所述锁止部的顶触角，两顶触角之间的垂直间距小于总侧边的长度。
[0020]实施本专利技术，具有如下有益效果：
[0021]本专利技术公开了一种抽拉式锁止装置，包括壳体和缩回机构，所述缩回机构包括用于连接管道的连接件和用于拉下管道的垂挂件，所述壳体内设有锁止空间，所述锁止空间内设有用于限制所述连接件移动的旋转锁止片，故当管道被抽出后，所述连接件会进入所述锁止空间以被所述旋转锁止片限制抽出，相应地，当连接件脱离锁止空间后，会基于所述垂挂件的重力作用而缩回安装于垂挂件上的管道；
[0022]而且，所述连接件设有与所述旋转锁止片相对应的锁止区，所述旋转锁止片的两端设有锁止部，所述锁止区的两侧设有用于推动所述锁止部的锁止块，所述锁止块和锁止部之间的抵触点与所述旋转锁止片的旋转中心的间距大于所述锁止块与所述旋转锁止片的旋转中心之间的水平间距，以使旋转锁止片不同的旋转方向下，有一锁止块与一侧所述锁止部相抵触，从而可使旋转锁止片实现自锁的功能，进而限制所述连接件的移动。
[0023]所述引导块的设置可确保锁止体进入锁止空间的过程中，所述下锁止块能与所述旋转锁止片进行预定的接触，从而所述旋转锁止片接触所引导片后，以预设倾斜角度进入所述锁止区，进而稳定所述锁止部与锁止块之间的锁止动作。
[0024]而使用者的主动抽拉动作，会使旋转锁止片脱离自锁状态，以便于所述连接件脱离锁止空间。
附图说明
[0025]图1是本专利技术第一实施案例的立体结构示意图；
[0026]图2是本专利技术第一实施案例的连接件的剖视结构示意图；
[0027]图3是本专利技术第一实施案例的连接件的结构分解示意图；
[0028]图4是本专利技术第一实施案例的连接件的内部结构示意图；
[0029]图5是本专利技术第一实施案例中管道抽至最大长度后的自锁状态示意图；
[0030]图6是本专利技术第一实施案例中抽出管道后的自锁状态的示意图；
[0031]图7是本专利技术第一实施案例中复位时抽拉管道的状态示意图；
[0032]图8是本专利技术第一实施案例中旋转锁止片复位后的状态示意图；
[0033]图9是本专利技术第二实施案例的结构示意图；
[0034]图10是本专利技术第二实施案例中管道抽至最大长度后的自锁状态示意图；
[0035]图11是本专利技术第二实施案例中抽出管道后的自锁状态的示意图；
[0036]图12是本专利技术第二实施案例中复位时抽拉管道的状态示意图；
[0037]图13是本专利技术第二实施案例中旋转锁止片复位后的状态示意图。
具体实施方式
[0038]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一步地详细描述。
[0039]参见图1、2，为本专利技术的第一实施案例，一种抽拉式锁止装置，包括壳体1和用于缩回管道的缩回机构，所述缩回机构包括用于连接管道6的连接件2和用于拉下管道6的垂挂件3，所述壳体1内设有可供所述连接件2进入锁止空间4，所述锁止空间4内设有用于限制所述连接件2移动的旋转锁止片5；
[0040]所述连接件2设有与所述旋转锁止片5相对应的锁止区21，所述旋转锁止片5的两端设有锁止部51，所述锁止区21的两侧设有用于推动所述锁止部51的锁止块22，以使所述连接件在锁止空间上下移动中，有一锁止块22与一侧所述锁止部51相抵触；
[0041]所述锁止区21的上方设有用于调整所述旋转锁止片5旋转状态的引导块235，所述旋转锁止片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽拉式锁止装置，其特征在于，包括壳体和用于缩回管道的缩回机构，所述缩回机构包括用于连接管道的连接件和用于拉下管道的垂挂件，所述壳体内设有可供所述连接件进入锁止空间，所述锁止空间内设有用于限制所述连接件移动的旋转锁止片；所述连接件设有与所述旋转锁止片相对应的锁止区，所述旋转锁止片的两端设有锁止部，所述锁止区的两侧设有用于推动所述锁止部的锁止块，以使所述连接件在锁止空间上下移动中，有一锁止块与一侧所述锁止部相抵触；所述锁止区的上方设有用于调整所述旋转锁止片旋转状态的引导块，所述旋转锁止片接触所引导片后，以预设倾斜角度进入所述锁止区；所述锁止块和锁止部之间的抵触点与所述旋转锁止片的旋转中心的间距大于所述锁止块与所述旋转锁止片的旋转中心之间的水平间距，以通过限制所述旋转锁止片的转动，限制所述连接件的移动。2.如权利要求1所述的抽拉式锁止装置，其特征在于，所述连接件包括锁止体和用于套接管道的套接管体，所述套接管体设于所述锁止体内，以带动所述套接管体。3.如权利要求2所述的抽拉式锁止装置，其特征在于，所述锁止区设于所述锁止体的侧壁上，所述锁止体设有用于稳定所述锁止块运动轨迹的定位槽，所述壳体内设有与所述定位槽相对应的导向柱。4.如权利要求3所述的抽拉式锁止装置，其特征在于，所述锁止体的顶部设有用于将所述导向柱导入定位槽的导向端面，所述定位槽的顶端两侧设有所述导向端面。5.如权利要求4所述的抽拉式锁止...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢炜，杨小正，郑峰，
申请(专利权)人：箭牌家居集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：