一种配合视觉检测机检测车用卡扣批锋的辅助工具制造技术

技术编号:34465134 阅读:19 留言:0更新日期:2022-08-10 08:38
本实用新型专利技术公开了一种配合视觉检测机检测车用卡扣批锋的辅助工具,包括视觉检测机,还包括两个对称安装在所述视觉检测机内的辅助机构;所述视觉检测机的扫描通道内穿设有工作长桌,所述工作长桌上安装有传送带;所述辅助机构包括转动组件和连接在所述转动组件上的支撑组件,所述转动组件安装在所述视觉检测机的扫描通道的内部,所述支撑组件上固定有夹持组件。本实用新型专利技术中,在视觉检测机内安装辅助工具配合传送带使用,使得产品在视觉检测机的扫描通道内传输过程中,经由夹持组件夹紧固定后,通过辅助机构实现伸缩和翻转,便于多角度展示产品的细节,有助于提高检测结果的精确度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种配合视觉检测机检测车用卡扣批锋的辅助工具


[0001]本技术涉及视觉检测机
,具体地说涉及一种配合视觉检测机检测车用卡扣批锋的辅助工具。

技术介绍

[0002]视觉检测是计算机学科的一个重要分支,它综合了光学、机械、电子、计算机软硬件等方面的技术,涉及到计算机、图像处理、模式识别、人工智能、信号处理、光机电一体化等多个领域。
[0003]视觉检测即用机器代替人眼来做各种测量和判断。视觉检测是指通过机器视觉产品(即图像摄取装置,分CMOS和CCD两种)将被摄取目标转换成图像信号,传送给专用的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号,图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。视觉检测机是用于生产、装配或包装的有价值的机制,它在检测缺陷和防止缺陷产品被配送到消费者的功能方面具有不可估量的价值。
[0004]在现有的检测技术中,往往只是将产品放置在传送带上,再依次经过视觉检测机内进行扫描测量,由于采用非接触式测量的方法,导致产品被拍摄扫描的角度和细节不够全面,检测结果不够精确。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种便于固定和全面展示产品、提高检测精确性的配合视觉检测机检测车用卡扣批锋的辅助工具。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种配合视觉检测机检测车用卡扣批锋的辅助工具,包括视觉检测机,还包括两个对称安装在所述视觉检测机内的辅助机构;
[0007]所述视觉检测机的扫描通道内穿设有工作长桌,所述工作长桌上安装有传送带;
[0008]所述辅助机构包括转动组件和连接在所述转动组件上的支撑组件,所述转动组件安装在所述视觉检测机的扫描通道的内部,并位于所述工作长桌的一侧,所述支撑组件位于所述传送带的上方,所述支撑组件上固定有夹持组件。
[0009]进一步地,所述转动组件包括电机、摆臂和支撑杆,所述电机经由固定座安装在所述视觉检测机内,所述摆臂的两端分别固定安装有轴套,所述支撑杆的下端安装有连接轴,所述电机的输出轴连接至下端所述轴套的一侧,所述连接轴转动连接至下端所述轴套的另一侧。
[0010]进一步地,所述支撑组件包括限位套和安装台,所述限位套安装在所述安装台的顶端,所述安装台固定安装在所述支撑杆的上端。
[0011]进一步地,上端所述轴套内固定安装有连接柱,所述支撑杆的顶端安装有支撑架,所述支撑组件还包括固定盘和液压缸,所述连接柱穿过所述支撑架并固定连接至所述固定
盘的一侧,所述液压缸固定安装在所述固定盘的另一侧。
[0012]进一步地,所述限位套套设在所述固定盘的外围,所述限位套的内壁面上开设有多个齿槽,所述齿槽截面呈弧形,且多个所述齿槽均匀间隔分布,所述固定盘上安装有转动凸块,所述转动凸块与所述齿槽转动匹配。
[0013]进一步地,所述夹持组件包括两个夹块和两根定位柱,两个所述夹块分别固定安装在各所述液压缸的活塞杆的顶端,所述夹块的内侧面开设有凹槽,所述凹槽内固定有多根夹持齿钉,且所述凹槽的内壁面上贴附有缓冲垫,所述夹块上并位于所述凹槽的两侧分别开设有通孔,两根所述定位柱分别固定穿设在任意一个所述夹块的各所述通孔内。
[0014]本技术的有益效果体现在:
[0015]本技术中,在视觉检测机内安装辅助工具配合传送带使用,使得产品在视觉检测机的扫描通道内传输过程中,当输送至辅助机构之间时,支撑组件伸缩调节,便于夹持组件夹紧固定产品,并通过转动组件实现翻转摇摆,便于多角度展示产品的细节,有助于提高检测结果的精确度。
附图说明
[0016]图1是本技术一实施例的正视图。
[0017]图2是本技术一实施例的辅助机构正视图。
[0018]图3是本技术一实施例的支撑组件正视图。
[0019]图4是本技术一实施例的夹持组件俯视图。
[0020]附图中各部件的标记为:1、视觉检测机;2、工作长桌;3、传送带;4、辅助机构;5、转动组件;501、固定座;502、电机;503、摆臂;504、轴套;505、连接轴;506、支撑杆;507、支撑架;508、连接柱;6、支撑组件;601、限位套;602、齿槽;603、固定盘;604、转动凸块;605、液压缸;606、安装台;7、夹持组件;701、夹块;702、凹槽;703、缓冲垫;704、夹持齿钉;705、定位柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明,若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0023]另外,若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,“多个”指两个以上。另外,各个实施例之
间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0024]参见图1

图4。
[0025]本技术一种配合视觉检测机检测车用卡扣批锋的辅助工具,包括视觉检测机1,还包括两个对称安装在所述视觉检测机1内的辅助机构4;
[0026]所述视觉检测机1的扫描通道内穿设有工作长桌2,所述工作长桌2上安装有传送带3;
[0027]所述辅助机构4包括转动组件5和连接在所述转动组件5上的支撑组件6,所述转动组件5安装在所述视觉检测机1的扫描通道的内部,并位于所述工作长桌2的一侧,所述支撑组件6位于所述传送带3的上方,所述支撑组件6上固定有夹持组件7。
[0028]本技术中,在视觉检测机内安装辅助工具配合传送带使用,使得产品在视觉检测机的扫描通道内传输过程中,当输送至辅助机构之间时,支撑组件伸缩调节,便于夹持组件夹紧固定产品,并通过转动组件实现翻转摇摆,便于多角度展示产品的细节,有助于提高检测结果的精确度。
[002本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配合视觉检测机检测车用卡扣批锋的辅助工具,包括视觉检测机(1),其特征在于:还包括两个对称安装在所述视觉检测机(1)内的辅助机构(4);所述视觉检测机(1)的扫描通道内穿设有工作长桌(2),所述工作长桌(2)上安装有传送带(3);所述辅助机构(4)包括转动组件(5)和连接在所述转动组件(5)上的支撑组件(6),所述转动组件(5)安装在所述视觉检测机(1)的扫描通道的内部,并位于所述工作长桌(2)的一侧,所述支撑组件(6)位于所述传送带(3)的上方,所述支撑组件(6)上固定有夹持组件(7)。2.如权利要求1所述的配合视觉检测机检测车用卡扣批锋的辅助工具,其特征在于:所述转动组件(5)包括电机(502)、摆臂(503)和支撑杆(506),所述电机(502)经由固定座(501)安装在所述视觉检测机(1)内,所述摆臂(503)的两端分别固定安装有轴套(504),所述支撑杆(506)的下端安装有连接轴(505),所述电机(502)的输出轴连接至下端所述轴套(504)的一侧,所述连接轴(505)转动连接至下端所述轴套(504)的另一侧。3.如权利要求2所述的配合视觉检测机检测车用卡扣批锋的辅助工具,其特征在于:所述支撑组件(6)包括限位套(601)和安装台(606),所述限位套(601)安装在所述安装台(606)的顶端,所述安装台(606)固定安装在所述支撑杆(506)的上端。4.如权利要求3所述的配合视觉检测...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘荣泰刘君帮
申请(专利权)人:武汉市金美特自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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