一种水泥窑协同处置用废液电导率检测仪制造技术

技术编号:34465027 阅读:23 留言:0更新日期:2022-08-10 08:37
本实用新型专利技术公开了一种水泥窑协同处置用废液电导率检测仪,包括罐体,罐体顶端的中部开设有进液孔,进液孔的顶端固定设有进液斗,罐体内部的顶部固定设有加热筒,加热筒的内部固定设有加热组件,加热组件包括保温层、供热层和若干个加热管,保温层固定设置在加热筒的内部,保温层的中部套设有供热层,本实用新型专利技术的有益效果是:通过温控仪控制若干个加热管对加热筒的内部进行加热,保温层减缓加热筒内部的热量流失速率,使检测过程中的温度环境稳定性更高,同时降低了该检测仪所受外部环境的影响;通过电动推杆的推杆移动挤压连接板使复位弹簧压缩,使连接杆和检测笔下降,便于工作人员控制检测笔反复伸入废液的内部进行多样检测。测。测。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥窑协同处置用废液电导率检测仪


[0001]本技术涉及一种电导率检测仪,特别涉及一种水泥窑协同处置用废液电导率检测仪,属于废液处理


技术介绍

[0002]水泥窑协同处置是水泥工业提出的一种新的废弃物处置手段,它是指将满足或经过预处理后满足入窑要求的固体废物投入水泥窑,在进行水泥熟料生产的同时实现对固体废物的无害化处置过程,水泥窑协同处置的过程中通常采用电导率检测仪检测的含盐量来计算废液的纯净度,但现有的电导率检测仪使用过程中常受外界的温度影响,易导致检测结果发生偏差,使用电导率检测仪的检测过程中常常需要工作人员多次将检测笔探入废液中获取多种检测结果,需耗费工作人员大量劳动力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种水泥窑协同处置用废液电导率检测仪,以解决上述
技术介绍
中提出的检测结果易发生偏差,多次取样的过程较为不便的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种水泥窑协同处置用废液电导率检测仪,包括罐体,所述罐体顶端的中部开设有进液孔,所述进液孔的顶端固定设有进液斗,所述罐体内部的顶部固定设有加热筒,所述加热筒的内部固定设有加热组件,所述加热组件包括保温层、供热层和若干个加热管,所述保温层固定设置在加热筒的内部,所述保温层的中部套设有供热层,所述供热层的内部固定设有若干个等距设置的加热管,所述罐体的底端固定设有储液仓,所述储液仓顶端的一侧固定设有检测组件,所述检测组件包括复位弹簧、连接板、连接杆、检测笔、基座和电动推杆,所述罐体的底端开设有出料孔,所述出料孔的内部螺纹连接有第二密封盖。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,所述复位弹簧固定连接在所述储液仓顶端的一侧,所述复位弹簧的顶端固定设有连接板,所述连接板的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的一端固定设有检测笔,所述基座固定设置在罐体内部一侧的中部,所述基座的底端固定设有电动推杆。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述加热筒底端的一侧开设有通孔,所述通孔的内壁卡合连接有第一密封盖,所述第一密封盖的底端固定连接有滑杆,所述罐体的一侧固定设有气缸,所述气缸的活塞杆固定连接有连接块,所述滑杆的一端与连接块的底端固定连接,所述罐体一侧底部的内壁开设有滑槽,所述滑杆滑动连接在滑槽的内壁。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述罐体另一侧的顶部嵌设有显示屏,所述检测笔与显示屏电性连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述罐体一侧的顶部固定设有温控仪,所述温控仪的检测探头固定设置在加热筒内部的一侧,若干个所述加热管均通过温控仪与电源电性连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述保温层为泡沫塑料材质制成。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述罐体另一侧的中部固定设有开关面板,所述开关面板的表面分别设有电动推杆开关、气缸开关、检测笔开关和温控仪开关,所述电动推杆、气缸、检测笔和温控仪分别通过电动推杆开关、气缸开关、检测笔开关和温控仪开关与电源电性连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种水泥窑协同处置用废液电导率检测仪,通过温控仪控制若干个加热管对加热筒的内部进行加热,泡沫塑料材质制成的保温层减缓加热筒内部的热量流失速率,使废液检测过程中的温度环境稳定性更高,同时降低了该检测仪所受外部环境的影响;通过电动推杆的推杆移动挤压连接板使复位弹簧压缩,复位弹簧压缩使连接杆和检测笔下降,便于工作人员控制检测笔反复伸入废液的内部进行多样检测。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图;
[0013]图2为本技术的剖面结构示意图;
[0014]图3为本技术供热层的剖面结构示意图;
[0015]图4为本技术图2的A处放大结构示意图。
[0016]图中:1、罐体;2、进液孔;3、进液斗;4、加热筒;5、加热组件;51、保温层;52、供热层;53、加热管;6、储液仓;7、检测组件;71、复位弹簧;72、连接板;73、连接杆;74、检测笔;75、基座;76、电动推杆;8、通孔;9、第一密封盖;10、滑杆;11、气缸;12、连接块;13、滑槽;14、显示屏;15、出料孔;16、第二密封盖;17、温控仪;18、开关面板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

4,本技术提供了一种水泥窑协同处置用废液电导率检测仪,包括罐体1,罐体1顶端的中部开设有进液孔2,进液孔2的顶端固定设有进液斗3,罐体1内部的顶部固定设有加热筒4,加热筒4的内部固定设有加热组件5,加热组件5包括保温层51、供热层52和若干个加热管53,保温层51固定设置在加热筒4的内部,保温层51的中部套设有供热层52,供热层52的内部固定设有若干个等距设置的加热管53,罐体1的底端固定设有储液仓6,储液仓6 顶端的一侧固定设有检测组件7,检测组件7包括复位弹簧71、连接板72、连接杆73、检测笔74、基座75和电动推杆76,罐体1的底端开设有出料孔15,出料孔15的内部螺纹连接有第二密封盖16。
[0019]优选的,复位弹簧71固定连接在储液仓6顶端的一侧,复位弹簧71的顶端固定设有连接板72,连接板72的一侧固定连接有连接杆73,连接杆73的一端固定设有检测笔74,基座75固定设置在罐体1内部一侧的中部,基座75的底端固定设有电动推杆76,通过电动推杆76的推杆移动带动连接板72挤压复位弹簧71,便于工作人员控制检测笔74伸入废液的内部;
加热筒4底端的一侧开设有通孔 8,通孔8的内壁卡合连接有第一密封盖9,第一密封盖9的底端固定连接有滑杆10,罐体1的一侧固定设有气缸11,气缸11的活塞杆固定连接有连接块12,滑杆10的一端与连接块12的底端固定连接,罐体1一侧底部的内壁开设有滑槽13,滑杆10滑动连接在滑槽13 的内壁,通过气缸11的活塞杆伸长便于工作人员控制加热筒4内部的废液出料;罐体1另一侧的顶部嵌设有显示屏14,检测笔74与显示屏14电性连接,通过显示屏14便于工作人员对检测笔74的检测结果进行监测;罐体1一侧的顶部固定设有温控仪17,温控仪17的检测探头固定设置在加热筒4内部的一侧,若干个加热管53均通过温控仪17与电源电性连接,通过温控仪17控制若干个加热管53运行,防止废液的温度过低而影响检测笔74的检测结果;保温层51为泡沫塑料材质制成,减缓了加热筒4内部的热量流失速率,同时降低了该检测仪所受外部环境的影响;罐体1另一侧的中部固定设有开关面板18,开关面板18的表面分别设有电动推杆开关、气缸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥窑协同处置用废液电导率检测仪,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)顶端的中部开设有进液孔(2),所述进液孔(2)的顶端固定设有进液斗(3),所述罐体(1)内部的顶部固定设有加热筒(4),所述加热筒(4)的内部固定设有加热组件(5),所述加热组件(5)包括保温层(51)、供热层(52)和若干个加热管(53),所述保温层(51)固定设置在加热筒(4)的内部,所述保温层(51)的中部套设有供热层(52),所述供热层(52)的内部固定设有若干个等距设置的加热管(53),所述罐体(1)的底端固定设有储液仓(6),所述储液仓(6)顶端的一侧固定设有检测组件(7),所述检测组件(7)包括复位弹簧(71)、连接板(72)、连接杆(73)、检测笔(74)、基座(75)和电动推杆(76),所述罐体(1)的底端开设有出料孔(15),所述出料孔(15)的内部螺纹连接有第二密封盖(16)。2.根据权利要求1所述的一种水泥窑协同处置用废液电导率检测仪,其特征在于:所述复位弹簧(71)固定连接在所述储液仓(6)顶端的一侧,所述复位弹簧(71)的顶端固定设有连接板(72),所述连接板(72)的一侧固定连接有连接杆(73),所述连接杆(73)的一端固定设有检测笔(74),所述基座(75)固定设置在罐体(1)内部一侧的中部,所述基座(75)的底端固定设有电动推杆(76)。3.根据权利要求2所述的一种水泥窑协同处置用废液电导率检测仪,其特征在于:所述加热...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宗标
申请(专利权)人:重庆海创环保科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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