一种具有自清洗功能的高压过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及高压过滤器技术领域，且公开了一种具有自清洗功能的高压过滤器，包括滤盖、清刷机构和筒体，所述筒体固定安装于滤盖的底部，所述清刷机构设置于筒体的内部，所述清刷机构包括装置板、装置槽，所述装置槽开设于装置板的右侧。该一种具有自清洗功能的高压过滤器，通过启动伺服电机带动转轴进行转动，其转轴通过固定杆带动装置板沿着滤芯的内壁进行圆周运动，装置板上设置的毛刷对滤芯的内壁进行清刷，防止杂质污物将滤芯的上的网孔堵住，其通过装置板内部设置的复位弹簧始终对安装板产生压力，使安装板右侧的毛刷紧贴滤芯的内壁，加大了清刷的力度，提高了清刷的效果，避免了高压过滤器在长时间的使用过程中出现滤芯堵塞的现象。芯堵塞的现象。芯堵塞的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自清洗功能的高压过滤器


[0001]本技术涉及高压过滤器
，具体为一种具有自清洗功能的高压过滤器。

技术介绍

[0002]过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀，方工过滤器其它设备的进口端设备。过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，高压过滤器适用于滤去高压力压缩空气中的固态和液态杂质。铝合金高压过滤器最高可以处理50barg的压缩空气，不锈钢高压过滤器最高可以处理350barg的压缩空气。过滤器的壳体一般由上下两部分组成，上半部称为“滤盖”，下半部称为“滤筒”。滤盖是压缩空气的进出通道，滤芯悬挂固定在滤盖上。滤筒限制压缩空气在过滤器壳体范围内并按规定的方向流动，同时接纳过滤出来的水、油等滤液。
[0003]目前现有的高压过滤器在使用的过程中，其滤芯容易被过滤的杂质污物堵住，导致过滤器的过滤效率降低，影响过滤器的正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有自清洗功能的高压过滤器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自清洗功能的高压过滤器，包括滤盖、清刷机构和筒体，所述筒体固定安装于滤盖的底部，所述清刷机构设置于筒体的内部。
[0006]所述清刷机构包括装置板、装置槽，所述装置槽开设于装置板的右侧，所述装置槽的内部设置有安装板，所述安装板的右侧固定安装有毛刷，所述安装板的左侧开设有第一弹簧槽，所述第一弹簧槽的内部固定安装有复位弹簧，所述装置槽的内部左壁开设有第二弹簧槽，所述第二弹簧槽的内部固定安装有复位弹簧。
[0007]优选的，所述装置槽的内部顶壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定安装有安装板，其滑槽和滑块的设置可对安装板进行限位作用，防止安装板脱离装置槽。
[0008]优选的，所述滤盖的上表面固定安装有电机箱，所述电机箱的内固定安装有伺服电机，所述伺服电机的底部转动连接有转轴，其电机箱可起到对伺服电机的保护作用。
[0009]优选的，所述转轴的表面固定安装有固定杆，所述固定杆的另一端固定安装有装置板，其固定杆的设置是用来连接固定装置板。
[0010]优选的，所述筒体的内部固定安装有滤芯，所述筒体的底部开设有密封槽，所述密封槽的内部设置有密封圈，其密封槽和密封圈的设置可加强滤芯底部与筒体底壁接触的密封性。
[0011]优选的，所述筒体的右侧下端开设有出水口，所述滤盖的右侧开设有进水口，所述筒体的底部中部固定安装有轴承，所述轴承的上端转动连接有转轴，其轴承的设置可使转轴在进行转动时更加的稳定。
[0012]优选的，所述筒体的底壁开设有排污口，所述排污口的下端口固定安装有电磁阀，启动电磁阀可将过滤器内部的杂质污物通过排污口进行排出。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种具有自清洗功能的高压过滤器。具备以下有益效果：
[0014]该一种具有自清洗功能的高压过滤器，通过启动伺服电机带动转轴进行转动，其转轴通过固定杆带动装置板沿着滤芯的内壁进行圆周运动，装置板上设置的毛刷对滤芯的内壁进行清刷，防止杂质污物将滤芯的上的网孔堵住，其通过装置板内部设置的复位弹簧始终对安装板产生压力，使安装板右侧的毛刷紧贴滤芯的内壁，加大了清刷的力度，提高了清刷的效果，避免了高压过滤器在长时间的使用过程中出现滤芯堵塞的现象。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术正面结构示意图；
[0017]图2为本技术剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术转轴结构示意图；
[0019]图4为本技术清刷机构结构示意图；
[0020]图5为本技术排污口剖面结构示意图。
[0021]图中：1滤盖、2清刷机构、201装置板、202装置槽、203第一弹簧槽、204复位弹簧、205第二弹簧槽、206滑槽、207滑块、208毛刷、209安装板、3筒体、4电机箱、5伺服电机、6进水口、7转轴、8滤芯、9出水口、10电磁阀、11固定杆、12轴承、13密封槽、14密封圈、15排污口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个
元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种具有自清洗功能的高压过滤器，包括滤盖1、清刷机构2和筒体3，筒体3固定安装于滤盖1的底部，清刷机构2设置于筒体3的内部。
[0026]清刷机构2包括装置板201、装置槽202，装置槽202开设于装置板201的右侧，装置槽202的内部设置有安装板209，安装板209的右侧固定安装有毛刷208，安装板209的左侧开设有第一弹簧槽203，第一弹簧槽203的内部固定安装有复位弹簧204，装置槽202的内部左壁开设有第二弹簧槽205，第二弹簧槽205的内部固定安装有复位弹簧204。
[0027]装置槽202的内部顶壁开设有滑槽206，滑槽206的内部滑动连接有滑块207，滑块207的底部固定安装有安装板209，其滑槽206和滑块207的设置可对安装板209进行限位作用，防止安装板209脱离装置槽202，滤盖1的上表面固定安装有电机箱4，电机箱4的内固定安装有伺服电机5，伺服电机5的底部转动连接有转轴7，其电机箱4可起到对伺服电机5的保护作用，转轴7的表面固定安装有固定杆11，固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自清洗功能的高压过滤器，包括滤盖(1)、清刷机构(2)和筒体(3)，其特征在于：所述筒体(3)固定安装于滤盖(1)的底部，所述清刷机构(2)设置于筒体(3)的内部；所述清刷机构(2)包括装置板(201)、装置槽(202)，所述装置槽(202)开设于装置板(201)的右侧，所述装置槽(202)的内部设置有安装板(209)，所述安装板(209)的右侧固定安装有毛刷(208)，所述安装板(209)的左侧开设有第一弹簧槽(203)，所述第一弹簧槽(203)的内部固定安装有复位弹簧(204)，所述装置槽(202)的内部左壁开设有第二弹簧槽(205)，所述第二弹簧槽(205)的内部固定安装有复位弹簧(204)。2.根据权利要求1所述的一种具有自清洗功能的高压过滤器，其特征在于：所述装置槽(202)的内部顶壁开设有滑槽(206)，所述滑槽(206)的内部滑动连接有滑块(207)，所述滑块(207)的底部固定安装有安装板(209)。3.根据权利要求1所述的一种具有自清洗功能的高压过滤器，其特征在于：所述滤盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈思亮，陈彬，席凯，
申请(专利权)人：上海杰尼机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：