一种牙排链条自动润滑机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种牙排链条自动润滑机构，包括PLC、润滑油泵、油管和刷油单元，刷油单元包括润滑油出油毛刷，油管的一端与润滑油泵相连，另一端与润滑油出油毛刷相连，润滑油泵的控制端与PLC相连。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有自动化程度高、维护成本低、报废率低、润滑效果好等优点。滑效果好等优点。滑效果好等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种牙排链条自动润滑机构


[0001]本技术涉及平压平烫金机制造
，尤其是涉及一种牙排链条自动润滑机构。

技术介绍

[0002]在现有印刷后道设备平压平烫金机中，多采用牙排叼纸，而牙排和牙排之间连接和传动大多通过链条进行连接和传动，每送一张纸牙排链条就会在链条轨迹内运行一周，链条长期这样往复运行如果润滑不当会造成牙排链条磨损及拉长，从而影响纸张的模切精度和烫印位置。
[0003]原始喷油罐式链条润滑装置主要是喷油罐价格较高，客户的后期使用成本较高；喷油罐方式的链条润滑间隔及链条润滑时间为固定的，无法调整修改；喷油罐的润滑方式是喷在每根牙排的接头处，润滑不够均匀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种自动化程度高、维护成本低、报废率低、润滑效果好的牙排链条自动润滑机构。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0006]一种牙排链条自动润滑机构，所述的自动润滑机构包括PLC、润滑油泵、油管和刷油单元；所述的刷油单元包括润滑油出油毛刷；所述的油管的一端与润滑油泵相连，另一端与润滑油出油毛刷相连；所述的润滑油泵的控制端与PLC相连。
[0007]优选地，所述的刷油单元还包括注油器；所述的油管的输出端通过注油器与润滑油出油毛刷相连。
[0008]更加优选地，所述的注油器具体为定量注油器。
[0009]更加优选地，所述的注油器的数量为两个，两个注油器的输入端分别与油管的输出端相连。
[0010]更加优选地，所述的润滑油出油毛刷的数量为两个；所述的两个注油器分别与两个润滑油出油毛刷相连；所述的两个润滑油出油毛刷并列设置在牙排链条上部。
[0011]更加优选地，所述的刷油单元设有用于将润滑油刷匀的刷油毛刷和毛刷安装架；所述的毛刷安装架与注油器相连；所述的刷油毛刷固定在毛刷安装架上。
[0012]更加优选地，所述的刷油毛刷的数量为两个；所述的两个刷油毛刷沿链条运动方向平行设置在毛刷安装架上。
[0013]优选地，所述的刷油单元的数量为两个，两个刷油单元分别与油管相连；所述的两个刷油单元分别安装在两根牙排链条上部。
[0014]更加优选地，所述的油管设有分油块；所述的油管通过分油块将润滑油分别输入两个刷油单元。
[0015]更加优选地，所述的分油块的输出口的数量为至少两个。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0017]一、自动化程度高：本技术中的牙排链条自动润滑机构通过用PLC控制计算当前机器烫金平台运行次数，当达设定次数后，PLC输出信号，链条润滑油泵接通运行开始持续喷油。
[0018]二、维护成本低：本技术中的牙排链条自动润滑机构链条润滑油使用完后，可以直接向油泵里注入规定型号的润滑油，而以往结构是通过气缸推动油罐喷油，喷油罐为易耗品价格相对较贵，客户后期使用维护成本较高，本技术中的牙排链条自动润滑机构维护成本较低。
[0019]三、报废率低：本技术中的牙排链条自动润滑机构油泵可以通过PLC控制，摒弃以往固定的链条润滑间隔及链条润滑时间，现客户可根据需求在触摸屏上任意调整链条润滑间隔及链条润滑时间，可以避免因油量不可控，油量过少链条得不到充分润滑造成链条拉长影响机器精度，油量过多照成润滑油浪费及污染产品，造成产品报废。
[0020]四、润滑效果好：本技术中的牙排链条自动润滑机构采用毛刷把润滑油刷到链条上，首先毛刷可以把链条上的灰尘及纸毛刷掉，把润滑油刷到链条上，使润链条能更充分的得到润滑。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例中牙排链条自动润滑机构的结构示意图。
[0022]图中标号所示：
[0023]1、润滑油泵，2、油管，3、分油块，4、注油器，5、润滑油出油毛刷，6、刷油毛刷，7、毛刷安装架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本技术保护的范围。
[0025]一种牙排链条自动润滑机构，其结构如图1所示，包括PLC、润滑油泵1、油管2和刷油单元，刷油单元包括润滑油出油毛刷5，油管2的一端与润滑油泵1相连，另一端与润滑油出油毛刷5相连，润滑油泵1的控制端与PLC相连。
[0026]刷油单元还包括注油器4，油管2的输出端通过注油器4与润滑油出油毛刷5相连。本实施例中的注油器4具体为定量注油器，可以有效控制出油量。注油器4的数量为两个，两个注油器4的输入端分别与油管2的输出端相连。
[0027]润滑油出油毛刷5的数量也为两个，两个注油器4分别与两个润滑油出油毛刷5相连，两个润滑油出油毛刷5并列设置在牙排链条上。
[0028]刷油单元设有用于将润滑油刷匀的刷油毛刷6和毛刷安装架7，毛刷安装架7与注油器4相连，刷油毛刷6固定在毛刷安装架7上。本实施例刷油毛刷6的数量为两个，两个刷油毛刷6沿链条运动方向平行设置在毛刷安装架7上。
[0029]本实施例中刷油单元的数量为两个，两个刷油单元分别与油管2相连，两个刷油单
元分别安装在两根牙排链条上部。油管2设有分油块3，油管2通过分油块3将润滑油分别输入两个刷油单元。分油块3的输出口的数量为至少两个。
[0030]本实施例中牙排链条自动润滑机构的工作原理为：
[0031]通过自带程序控制的润滑油泵系统，用PLC控制计算当前机器烫金平台运行次数，当到达设定次数后，PLC输出信号，链条润滑油泵接通运行开始持续喷油，到达喷油设定时间后油泵停止喷油；油泵喷油后经过经过管道到达定量注油器和毛刷，通过毛刷把润滑油均匀的刷到链条上。
[0032]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牙排链条自动润滑机构，其特征在于，所述的自动润滑机构包括PLC、润滑油泵(1)、油管(2)和刷油单元；所述的刷油单元包括润滑油出油毛刷(5)；所述的油管(2)的一端与润滑油泵(1)相连，另一端与润滑油出油毛刷(5)相连；所述的润滑油泵(1)的控制端与PLC相连。2.根据权利要求1所述的一种牙排链条自动润滑机构，其特征在于，所述的刷油单元还包括注油器(4)；所述的油管(2)的输出端通过注油器(4)与润滑油出油毛刷(5)相连。3.根据权利要求2所述的一种牙排链条自动润滑机构，其特征在于，所述的注油器(4)具体为定量注油器。4.根据权利要求2所述的一种牙排链条自动润滑机构，其特征在于，所述的注油器(4)的数量为两个，两个注油器(4)的输入端分别与油管(2)的输出端相连。5.根据权利要求4所述的一种牙排链条自动润滑机构，其特征在于，所述的润滑油出油毛刷(5)的数量为两个；所述的两个注油器(4)分别与两个润滑油出油毛刷(5)相连；所述的两个润滑油出油毛...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡慧娟，
申请(专利权)人：上海旭恒精工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：