一种超薄式贴面LED灯珠制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超薄式贴面LED灯珠，包括灯条，所述灯条上表面设有两组平行的正极铜箔和负极铜箔，所述正极铜箔和负极铜箔表面均设有针脚孔，所述针脚孔贯穿灯条，所述灯条上表面安装有若干组灯座，所述灯座上表面中心处安装有LED灯芯，所述灯座下表面左右两侧分别设有第一针脚和第二针脚，所述灯座上表面设有插入灯座内部的灯罩，所述灯罩内部设有反光板，所述反光板罩在LED灯芯正上方，所述灯座下表面中部设有电阻管，所述电阻管两端分别与第一针脚和第二针脚连接，本实用新型专利技术提供的超薄型LED背光灯带相比于现有的LED灯带，其厚度更薄，满足了电视、电脑等显示屏的超薄要求，应用范围更广。应用范围更广。应用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄式贴面LED灯珠


[0001]本技术涉及LED灯珠
，具体为一种超薄式贴面LED灯珠。

技术介绍

[0002]随着LED需求的不断提高，其焊接工作相对增加，目前LED灯珠的安装技术，通常是将已经封装好草帽型发光二极管灯珠的二接脚插入基板座，并焊接固定，安装时需要耗费大量工时，导致生产效率较低，生产成本增加。
[0003]为此，公开号为CN213237049U公开了一种超薄式贴面LED灯珠，包括内部设有电子元件的灯珠固定座和基板，所述基板上对应灯珠固定座的位置开设有横截面相匹配的灯珠固定槽，所述基板通过两个对称设置的快装机构与灯珠固定座相连接，所述灯珠固定座的上端固定连接有LED芯片，所述LED芯片的正负极分别通过导线连接有正极金属片和负极金属片，所述灯珠固定槽的槽壁上对称连接有正极金属弹片和负极金属弹片。
[0004]对于上述的一种超薄式贴面LED灯珠，其便于的对灯珠进行安装和拆卸，无需焊接，提高了生产效率，降低了生产成本，对灯珠固定座内的电子元件进行便捷的维护，但仍存在以下不足：其采用免焊接的组装结构，会导致基板的厚度增加，进而会使得LED灯珠的整体厚度增加，进而会对应用LED灯珠的场景有所限制，例如电视屏幕的背光灯以及其它显示器的背光。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种超薄式贴面LED灯珠，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超薄式贴面LED灯珠，包括灯条，所述灯条上表面设有两组平行的正极铜箔和负极铜箔，所述正极铜箔和负极铜箔表面均设有针脚孔，针脚孔均匀有间距的排列在正极铜箔和负极铜箔表面；
[0007]所述针脚孔贯穿灯条，所述灯条上表面安装有若干组灯座，所述灯座上表面中心处安装有LED灯芯，所述灯座下表面左右两侧分别设有第一针脚和第二针脚，第一针脚和第二针脚与LED灯芯电性连接；
[0008]所述第一针脚和第二针脚分别插进正极铜箔和负极铜箔表面的针脚孔内部，且通过锡焊的方式进行固定；
[0009]所述灯座上表面设有插入灯座内部的灯罩，所述灯罩下表面设有若干组聚光镜，所述聚光镜与灯罩一体成型，所述灯罩内部设有反光板，所述反光板罩在LED灯芯正上方，所述灯座下表面中部设有电阻管，所述电阻管两端分别与第一针脚和第二针脚连接；
[0010]反光板呈环形设置，环绕在LED灯芯周围，反光板也和灯罩一体成型，灯罩和聚光镜均呈透明设置，LED灯芯、灯座、灯罩、反光板、第一针脚、第二针脚、电阻管组成LED灯珠，LED灯珠安装到灯条上形成灯带。
[0011]作为本技术方案的进一步优化所述灯条上表面设有若干组焊盘，所述焊盘覆盖在
正极铜箔和负极铜箔表面，所述焊盘表面设有凹槽，焊盘和灯座交错排列在灯条上。
[0012]作为本技术方案的进一步优化所述电阻管上表面设有隔热垫，所述隔热垫上表面抵在灯座表面，所述电阻管下表面设有导热绝缘片，所述导热绝缘片下表面抵在灯条表面，导热绝缘片可以采用石墨贴纸，石墨贴纸具有均匀导热的作用。
[0013]作为本技术方案的进一步优化所述灯条由正极铜箔、负极铜箔、绝缘层、铝片组成，所述正极铜箔和负极铜箔嵌入在绝缘层内部，所述铝片上表面通过黏胶层与绝缘层固定连接，所述铝片下表面设有防氧化层，所述防氧化层下表面覆盖有导热硅脂；
[0014]铝片具有良好的韧性，可增强灯条抗拉伸性能，同时方便将成型的后LED灯条进行收卷，方便对LED灯条进行包装。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过锡焊的方式将灯座均匀排列到灯条上，灯条和灯座加起来的厚度较薄，具体应用在电视屏幕的背光板上时，其较薄的厚度可以减少灯条占用空间，也方便应用在小尺寸的电视屏幕上，灯条可以根据使用需求进行裁剪，裁剪后的灯条可以独立使用；
[0016]本技术提供的超薄型LED背光灯带相比于现有的LED灯带，其厚度更薄，满足了电视、电脑等显示屏的超薄要求，应用范围更广。
附图说明
[0017]图1为本技术灯条与灯座连接的结构示意图；
[0018]图2为本技术灯座剖视的结构示意图；
[0019]图3为本技术灯条剖视的结构示意图。
[0020]图中：1、灯条；2、正极铜箔；3、负极铜箔；4、焊盘；5、凹槽；6、针脚孔；7、灯座；8、LED灯芯；9、灯罩；10、反光板；11、第二针脚；12、第一针脚；13、电阻管；14、导热绝缘片；15、隔热垫；16、绝缘层；17、黏胶层；18、铝片；19、防氧化层；20、导热硅脂；21、聚光镜。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种超薄式贴面LED灯珠，包括灯条1，所述灯条1上表面设有两组平行的正极铜箔2和负极铜箔3，灯条1为正极铜箔2和负极铜箔3提供支撑，增大正极铜箔2和负极铜箔3的抗拉伸性能，正极铜箔2和负极铜箔3使得灯条1具备导电的作用；
[0023]所述正极铜箔2和负极铜箔3表面均设有针脚孔6，所述针脚孔6贯穿灯条1，所述灯条1上表面安装有若干组灯座7，所述灯座7上表面中心处安装有LED灯芯8，所述灯座7下表面左右两侧分别设有第一针脚12和第二针脚11，所述第一针脚12和第二针脚11分别插进正极铜箔2和负极铜箔3表面的针脚孔6内部；
[0024]第一针脚12和第二针脚11插进针脚孔6中不仅方便焊接，还可以增强第一针脚12和第二针脚11与针脚孔6焊接的牢固性，避免外界震动导致第一针脚12和第二针脚11从针
脚孔6上脱落；
[0025]所述灯座7上表面设有插入灯座7内部的灯罩9，所述灯罩9内部设有反光板10，灯罩用于保护LED灯芯8，所述反光板10罩在LED灯芯8正上方，反光板10可以使得LED灯芯8的光线全部向灯罩9上照射，防止LED灯芯8出现散光的情况，所述灯座7下表面中部设有电阻管13，所述电阻管13两端分别与第一针脚12和第二针脚11连接，电阻管13用于分摊LED灯芯8的电流和电压，防止LED灯芯8被烧坏。
[0026]具体的，所述灯条1上表面设有若干组焊盘4，所述焊盘4覆盖在正极铜箔2和负极铜箔3表面，所述焊盘4表面设有凹槽5，凹槽5方便把外界电线焊接到焊盘4上，焊接用的锡流进凹槽5中与焊盘4的接触面积更大，焊接不易脱落。
[0027]具体的，所述电阻管13上表面设有隔热垫15，所述隔热垫15上表面抵在灯座7表面，所述电阻管13下表面设有导热绝缘片14，所述导热绝缘片14下表面抵在灯条1表面，隔热垫15阻挡电阻管13的热量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超薄式贴面LED灯珠，包括灯条(1)，其特征在于：所述灯条(1)上表面设有两组平行的正极铜箔(2)和负极铜箔(3)，所述正极铜箔(2)和负极铜箔(3)表面均设有针脚孔(6)，所述针脚孔(6)贯穿灯条(1)，所述灯条(1)上表面安装有若干组灯座(7)，所述灯座(7)上表面中心处安装有LED灯芯(8)，所述灯座(7)下表面左右两侧分别设有第一针脚(12)和第二针脚(11)，所述第一针脚(12)和第二针脚(11)分别插进正极铜箔(2)和负极铜箔(3)表面的针脚孔(6)内部，所述灯座(7)上表面设有插入灯座(7)内部的灯罩(9)，所述灯罩(9)内部设有反光板(10)，所述反光板(10)罩在LED灯芯(8)正上方，所述灯座(7)下表面中部设有电阻管(13)，所述电阻管(13)两端分别与第一针脚(12)和第二针脚(11)连接。2.根据权利要求1所述的一种超薄式贴面LED灯珠，其特征在于：所述灯条(1)上表面设有若干组焊盘(4)，所述焊盘(4)覆盖在正极铜箔(2)和负极铜箔...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡孝洪，
申请(专利权)人：深圳市驯鹿照明实业有限公司，
类型：新型
国别省市：