本实用新型专利技术公开了一种减水剂喷淋回收塔,包括塔体,塔体的内部设置有回收腔与循环腔,回收腔内侧固定安装有第一环形管与第二环形管,第一环形管与第二环形管上分别对称安装有第一旋转喷头与第二旋转喷头,循环腔内侧安装有循环泵,循环泵的出水口连接有输送管,输送管与第一环形管及第二环形管连接,塔体上设置有排污阀。本实用新型专利技术尾气通过第一旋转喷头及第二旋转喷头喷洒喷淋效果更佳,在尾气通过第一集气筒及第二集气筒时,通过双重过滤网过滤,有益滤除分离后尾气中含有的大量减水剂颗粒等悬浮物。粒等悬浮物。粒等悬浮物。
【技术实现步骤摘要】
一种减水剂喷淋回收塔
[0001]本技术涉及喷淋回收塔
,具体为一种减水剂喷淋回收塔。
技术介绍
[0002]减水剂是制备混凝土时的常见外加剂,它能减少混凝土施工时的用水量,降低水灰比,提高混凝土强度,缩短混凝土养护龄期,保证工程施工进度,使混凝土具有长期耐久性和抗腐蚀性。聚羧酸减水剂是目前常用的高效减水剂,它的生产条件较一般的萘系减水剂更为苛刻,如果聚合过程中,单体聚合不完全,不仅会有环保隐患,而且会影响混凝土的性能。固体萘系减水剂便于储存和运输,生产中通常采用气流烘干,对反应产物进行烘干和分离,从而制得固体减水剂。
[0003]分离后的尾气中,含有大量减水剂颗粒等悬浮物,为收集这些悬浮物,一般是用喷淋塔进行回收,但现有的喷淋塔,其塔体结构不合理,用水量大,喷淋效果差,悬浮物回收率小,容易造成环境污染的缺点。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种减水剂喷淋回收塔,以解决喷淋效果差悬浮物回收率小的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种减水剂喷淋回收塔,包括塔体,所述塔体的内部设置有回收腔与循环腔,所述回收腔内侧固定安装有第一环形管与第二环形管,所述第一环形管与第二环形管上分别对称安装有第一旋转喷头与第二旋转喷头,第一旋转喷头与第二旋转喷头的设置能够提高尾气与水的接触,所述循环腔内侧安装有循环泵,所述循环泵的出水口连接有输送管,所述输送管与第一环形管及第二环形管连接,所述塔体上设置有排污阀。
[0006]优选的,所述回收腔的内侧第一环形管的下端设置有第一集气筒,第一集气筒的下端螺纹连接有安装框,安装框的内侧设置有液化网与过滤网,进入第一集气筒与回收腔之间的尾气,通过第一旋转喷头加湿后向下经过液化网液化及过滤网过滤然后排出。
[0007]优选的,所述回收腔的内侧第二环形管的下端设置有第二集气筒,第二集气筒的下端螺纹连接有安装框,安装框的内侧设置有液化网与过滤网,进入第一集气筒与第二集气筒之间的尾气,通过第二旋转喷头加湿后向下经过液化网液化再次经过过滤网过滤然后排出。
[0008]优选的,所述塔体上设置有进气管与出气管,进气管的出气口位于第一集气筒的上端,出气管的进气口位于第二集气筒的下端,进气管进气通过第一集气筒、第二集气筒从出气管排出。
[0009]优选的,所述塔体上对称安装有密封门,密封门位于与安装框对应,打开密封门方便将回收腔内部安装框拆卸。
[0010]优选的,所述回收腔与循环腔之间设置有连通口,回收腔内水通过连通口进入循
环腔内部。
[0011]优选的,所述塔体上螺纹连接有注液盖,打开注液盖即可向循环腔内部加水。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术尾气通过第一旋转喷头及第二旋转喷头喷洒喷淋效果更佳,在尾气通过第一集气筒及第二集气筒时,通过双重过滤网过滤,有益滤除分离后尾气中含有的大量减水剂颗粒等悬浮物;喷淋后的水及水汽经过液化网液化及过滤网过滤后,重新流入回收腔内,经连通口进入循环腔内得以循环使用,能够提高水资源的利用率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构剖面图;
[0014]图2为本技术的整体结构示意图;
[0015]图3为本技术的第一集气筒俯视图。
[0016]图中:1塔体、10排污阀、11回收腔、12循环腔、13连通口、14循环泵、15注液盖、16进气管、17出气管、18密封门、19输送管、2第一集气筒、3第二集气筒、4第一环形管、41第一旋转喷头、5第二环形管、51第二旋转喷头、6安装框、61液化网、62过滤网。
具体实施方式
[0017]请参阅图1与图3,一种减水剂喷淋回收塔,包括塔体1,塔体1的内部设置有回收腔11与循环腔12,回收腔11内侧固定安装有第一环形管4与第二环形管5,第一环形管4与第二环形管5上分别对称安装有第一旋转喷头41与第二旋转喷头51,输送管19向第一环形管4与第二环形管5送水后,第一旋转喷头41与第二旋转喷头51会旋转喷水提高尾气接触喷洒喷淋效果更佳,循环腔12内侧安装有循环泵14,循环泵14的出水口连接有输送管19,输送管19与第一环形管4及第二环形管5连接,塔体1上设置有排污阀10。
[0018]请参阅图1,回收腔11的内侧第一环形管4的下端设置有第一集气筒2,第一集气筒2的下端螺纹连接有安装框6,安装框6的内侧设置有液化网61与过滤网62,进入第一集气筒2与回收腔11之间的尾气,通过第一旋转喷头41加湿后向下经过液化网61液化及过滤网62过滤然后排出。
[0019]请参阅图1,回收腔11的内侧第二环形管5的下端设置有第二集气筒3,第二集气筒3的下端螺纹连接有安装框6,安装框6的内侧设置有液化网61与过滤网62,进入第一集气筒2与第二集气筒3之间的尾气,通过第二旋转喷头51加湿后向下经过液化网61液化再次经过过滤网62过滤然后排出。
[0020]请参阅图1与图2,塔体1上设置有进气管16与出气管17,进气管16的出气口位于第一集气筒2的上端,出气管17的进气口位于第二集气筒3的下端,进气管16进气通过第一集气筒2、第二集气筒3从出气管17排出。
[0021]请参阅图1,塔体1上对称安装有密封门18,密封门18位于与安装框6对应,打开密封门18方便将回收腔11内部安装框6拆卸。
[0022]请参阅图1,回收腔11与循环腔12之间设置有连通口13,回收腔11内水通过连通口13进入循环腔12内部。
[0023]请参阅图1与图2,塔体1上螺纹连接有注液盖15,打开注液盖15即可向循环腔12内
部加水。
[0024]本技术在具体实施时:尾气经进气管16进入回收腔11与第一集气筒2之间通过第一旋转喷头41喷洒与水接触,然后向下通过液化网61液化经过过滤网62过滤进入进入第一集气筒2与第二集气筒3之间,通过第二旋转喷头51再次加湿后向下再次经过液化网61液化过滤网62过滤,然后从出气管17排出,通过第一旋转喷头41与第二旋转喷头51喷洒喷淋效果更佳,然后通过双重过滤网62过滤,能够滤除分离后尾气中含有的大量减水剂颗粒等悬浮物;喷淋后的水及水汽经过液化网61液化及过滤网62过滤后,重新落入回收腔11内,因为回收腔11与循环腔12之间设置有连通口13,水会经连通口13进入循环腔12内得以循环使用,以此能够提高水资源的利用率。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种减水剂喷淋回收塔,包括塔体(1),其特征在于:所述塔体(1)的内部设置有回收腔(11)与循环腔(12),所述回收腔(11)内侧固定安装有第一环形管(4)与第二环形管(5),所述第一环形管(4)与第二环形管(5)上分别对称安装有第一旋转喷头(41)与第二旋转喷头(51),所述循环腔(12)内侧安装有循环泵(14),所述循环泵(14)的出水口连接有输送管(19),所述输送管(19)与第一环形管(4)及第二环形管(5)连接,所述塔体(1)上设置有排污阀(10)。2.根据权利要求1所述的一种减水剂喷淋回收塔,其特征在于:所述回收腔(11)的内侧第一环形管(4)的下端设置有第一集气筒(2),第一集气筒(2)的下端螺纹连接有安装框(6),安装框(6)的内侧设置有液化网(61)与过滤网(62)。3.根据权利要求1所述的一种减水剂喷淋回收塔,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:卜永杰,
申请(专利权)人:辽宁华路特种沥青有限公司,
类型:新型
国别省市:
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