一种钢对钢压花机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢对钢压花机，涉及到压花领域，包括压花机架，所述压花机架的顶端两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的上端中部开设有空槽，两个所述支撑板的下端内侧均固定连接有固定板，两个所述固定板之间设置有下压花钢辊，所述下压花钢辊与压花机架上的驱动组件相连接，两个所述支撑板的上端内侧均设置有活动板，两个所述活动板之间设置有上压花钢辊。本实用新型专利技术通过在支撑板上设置有顶板，顶板上的丝杆通过螺纹调节能够带动活动板上下移动，进而带动上压花钢辊上下移动，调节上压花钢辊与下压花钢辊的间距，进而调节压花的深度，使得本装置能够根据需要调节不同压花的深度，进而提高了本装置的工作效率。进而提高了本装置的工作效率。进而提高了本装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢对钢压花机


[0001]本技术涉及压花领域，特别涉及一种钢对钢压花机。

技术介绍

[0002]现有的烟盒内一般都具有铝箔纸，铝箔纸上印有厂名、厂标、防伪图案以及徽章等符号。工业生产中一般采用压花辊压制铝箔纸上的花纹。在实际生产的过程中，对于压花的深度不同的客户有不同的需求，但是现有的钢对钢压花机上的压花辊都是固定的，不能根据需要进行压紧调节。因此，专利技术一种钢对钢压花机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钢对钢压花机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢对钢压花机，包括压花机架，所述压花机架的顶端两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的上端中部开设有空槽，两个所述支撑板的下端内侧均固定连接有固定板，两个所述固定板之间设置有下压花钢辊，所述下压花钢辊与压花机架上的驱动组件相连接，两个所述支撑板的上端内侧均设置有活动板，两个所述活动板之间设置有上压花钢辊，所述上压花钢辊位于下压花钢辊的正上方，所述上压花钢辊和下压花钢辊的两端均位于空槽内，所述支撑板的顶端固定连接有顶板，所述顶板的中部贯穿连接有丝杆，所述丝杆的上端两端外侧均套接有锁紧螺母，所述丝杆的底端通过轴承活动连接有连接板，所述连接板的底部与活动板的顶端中部固定连接。
[0005]优选的，所述支撑板的中部两端均固定连接有凸板，其中一个所述凸板的一侧连接有进料辊，另一个所述凸板的一侧连接有出料辊，所述进料辊和出料辊的两端均通过滑块与凸板中部的滑槽活动连接。
[0006]优选的，所述凸板的外侧设置有调节杆，所述调节杆通过内外螺纹与凸板贯穿连接，所述调节杆的一端通过轴承连接进料辊和出料辊上的滑块。
[0007]优选的，所述压花机架的一端外侧固定连接有安装板，所述安装板的外侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有电机同步带轮，所述电机同步带轮位于安装板内部开设的空腔内。
[0008]优选的，所述下压花钢辊和上压花钢辊的两端均设置为连接轴，所述下压花钢辊两端的连接轴均通过连接轴承与固定板活动连接，所述上压花钢辊两端的连接轴均通过连接轴承与活动板活动连接。
[0009]优选的，所述下压花钢辊一端的连接轴外侧固定连接有传动轮，所述传动轮与电机同步带轮之间通过传送带连接。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]本技术通过在支撑板上设置有顶板，顶板上的丝杆通过螺纹调节能够带动活动板上下移动，进而带动上压花钢辊上下移动，调节上压花钢辊与下压花钢辊的间距，进而
调节压花的深度，使得本装置能够根据需要调节不同压花的深度，进而提高了本装置的工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构侧视示意图。
[0013]图2为本技术的整体结构剖面示意图。
[0014]图中：1、压花机架；2、支撑板；3、固定板；4、下压花钢辊；5、活动板；6、上压花钢辊；7、顶板；8、丝杆；9、锁紧螺母；10、连接板；11、凸板；12、进料辊；13、出料辊；14、调节杆；15、安装板；16、电机；17、电机同步带轮；18、传送带；19、传动轮；20、连接轴；21、连接轴承。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]本技术提供了如图1
‑
2所示的一种钢对钢压花机，包括压花机架1，所述压花机架1的顶端两侧均固定连接有支撑板2，支撑板2的上端中部开设有空槽，两个支撑板2的下端内侧均固定连接有固定板3，两个固定板3之间设置有下压花钢辊4，下压花钢辊4与压花机架1上的驱动组件相连接，两个支撑板2的上端内侧均设置有活动板5，两个活动板5之间设置有上压花钢辊6，上压花钢辊6位于下压花钢辊4的正上方，上压花钢辊6和下压花钢辊4的两端均位于空槽内，下压花钢辊4和上压花钢辊6的两端均设置为连接轴20，下压花钢辊4两端的连接轴20均通过连接轴承21与固定板3活动连接，上压花钢辊6两端的连接轴20均通过连接轴承21与活动板5活动连接，使得固定板3和活动板5的设置不影响下压花钢辊4及上压花钢辊6的转动，支撑板2的顶端固定连接有顶板7，顶板7的中部贯穿连接有丝杆8，丝杆8的上端两端外侧均套接有锁紧螺母9，锁紧螺母9的设置起到了限位的作用，避免丝杆8调节过度，丝杆8的底端通过轴承活动连接有连接板10，连接板10的底部与活动板5的顶端中部固定连接，丝杆8与顶板7配合通过连接板10带动活动板5上下移动。
[0017]具体的，支撑板2的中部两端均固定连接有凸板11，其中一个凸板11的一侧连接有进料辊12，另一个凸板11的一侧连接有出料辊13，进料辊12和出料辊13配合起到了导料的作用，进料辊12和出料辊13的两端均通过滑块与凸板11中部的滑槽活动连接，凸板11的外侧设置有调节杆14，调节杆14通过内外螺纹与凸板11贯穿连接，调节杆14的一端通过轴承连接进料辊12和出料辊13上的滑块，调节杆14能够调节进料辊12和出料辊13的间距，进而调节铝箔纸的张紧度。
[0018]更为具体的，压花机架1的一端外侧固定连接有安装板15，安装板15的外侧固定连接有电机16，电机16即为压花机架1上的驱动组件，电机16的输出轴固定连接有电机同步带轮17，电机同步带轮17位于安装板15内部开设的空腔内，下压花钢辊4一端的连接轴20外侧固定连接有传动轮19，传动轮19与电机同步带轮17之间通过传送带18连接，电机16带动电机同步带轮17转动，电机同步带轮17通过传送带18带动传动轮19转动，传动轮19带动下压花钢辊4转动。
[0019]本技术工作原理：
[0020]本装置在工作时，首先根据需要调节下压花钢辊4和上压花钢辊6的间距，此时先拧动丝杆8，丝杆8与顶板7配合带动活动板5上下移动，进而带动上压花钢辊6上下移动，调节下压花钢辊4和上压花钢辊6的间距，当下压花钢辊4和上压花钢辊6的间距调节完成后，启动电机16，电机16带动电机同步带轮17转动电机同步带轮17通过传送带18带动传动轮19转动，传动轮19带动下压花钢辊4转动，对下压花钢辊4和上压花钢辊6之间的铝箔纸进行压花，铝箔纸通过进料辊12和出料辊13进行导向，进料辊12和出料辊13通过调节杆14来调节铝箔纸的张紧度。
[0021]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢对钢压花机，包括压花机架(1)，其特征在于：所述压花机架(1)的顶端两侧均固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上端中部开设有空槽，两个所述支撑板(2)的下端内侧均固定连接有固定板(3)，两个所述固定板(3)之间设置有下压花钢辊(4)，所述下压花钢辊(4)与压花机架(1)上的驱动组件相连接，两个所述支撑板(2)的上端内侧均设置有活动板(5)，两个所述活动板(5)之间设置有上压花钢辊(6)，所述上压花钢辊(6)位于下压花钢辊(4)的正上方，所述上压花钢辊(6)和下压花钢辊(4)的两端均位于空槽内，所述支撑板(2)的顶端固定连接有顶板(7)，所述顶板(7)的中部贯穿连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)的上端两端外侧均套接有锁紧螺母(9)，所述丝杆(8)的底端通过轴承活动连接有连接板(10)，所述连接板(10)的底部与活动板(5)的顶端中部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种钢对钢压花机，其特征在于：所述支撑板(2)的中部两端均固定连接有凸板(11)，其中一个所述凸板(11)的一侧连接有进料辊(12)，另一个所述凸板(11)的一侧连接有出料辊(13)，所述进料辊(12)和出料辊(13)的两端均通过滑块与凸板...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟友彬，廖界丰，
申请(专利权)人：海盐吉龙机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：