一种点阵式数控网孔冲压模具制造技术

本发明专利技术公开了一种点阵式数控网孔冲压模具，包括敞口容纳箱，所述敞口容纳箱顶壁左右两侧均固定连接有安装板，所述安装板顶部相邻的一侧固定连接有横板，所述横板底壁安装有冲压组件，本发明专利技术涉及机械模具技术领域；该点阵式数控网孔冲压模具，通过将活动块带动滑板活动，滑板带动冲压块活动，转动杆带动垂直直角齿轮转动，垂直直角齿轮带动啮合的水平直角齿轮转动，使得在进行冲压加工的时候，能够根据现场的实际工作需要调整需要加工的孔径大小，更换更加合适的冲压块，操作简单便捷，能够极大的提高整个装置的工作范围和工作的进度，同时加工的速度和效率不会收到影响，对整个冲压加工的工作过程中能够满足不同的工作需求。加工的工作过程中能够满足不同的工作需求。加工的工作过程中能够满足不同的工作需求。

【技术实现步骤摘要】
一种点阵式数控网孔冲压模具


[0001]本专利技术涉及机械模具
，具体是一种点阵式数控网孔冲压模具。

技术介绍

[0002]在机械生产工作中，经常需要对金属板进行打孔，当若一张金属板的孔数比较多且孔的形状、大小又一致时，为了提高加工效率，通常会通过冲床对金属板进行通孔，保持较高的加工进度。
[0003]现有的点阵式数控网孔冲压模具在进行使用时，由于面对不同的加工金属板所需要冲孔的大小不同，无法进行实时更换，同时支撑板上的孔径大小也需要保持一致，在加工过程中保持金属板位置不会偏移，以免出现加工错乱的问题。
[0004]为此，本专利技术提供了一种点阵式数控网孔冲压模具，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种点阵式数控网孔冲压模具，解决了上述问题。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种点阵式数控网孔冲压模具，包括敞口容纳箱，所述敞口容纳箱顶壁左右两侧均固定连接有安装板，所述安装板顶部相邻的一侧固定连接有横板，所述横板底壁安装有冲压组件，所述敞口容纳箱内壁左右两侧均安装有固定组件，所述敞口容纳箱内腔横置活动连接有加工板，所述敞口容纳箱内腔横置活动连接有支撑板，所述支撑板顶壁开设有与冲压组件相匹配的贯穿口，所述敞口容纳箱内壁左右两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块顶壁均开设有容纳槽，所述支撑板底壁左右两侧且对应容纳槽的位置均固定连接有限位块，所述限位块外壁与容纳槽内壁贴合，所述加工板底壁与支撑板顶壁贴合，所述敞口容纳箱内腔底部固定连接有废料收集箱，所述废料收集箱底壁连通有漏斗型下料管，所述漏斗型下料管底端贯穿敞口容纳箱底壁并延伸至敞口容纳箱外部，所述漏斗型下料管底部外壁上安装有开度阀。
[0007]本专利技术进一步限定技术方案：优选的，所述冲压组件包括冲压机本体，所述冲压机本体顶壁与横板底壁固定连接，所述冲压机本体底壁固定连接有稳定板，所述稳定板底壁开设有空腔，所述空腔左壁固定连接有电机。
[0008]优选的，所述电机的动力轴固定连接有转动杆，所述转动杆右端与空腔右壁转动连接，所述转动杆左右两侧均固定连接有垂直直角齿轮，所述空腔前后壁且对应垂直直角齿轮上方的位置通过转轴转动连接有水平直角齿轮，所述水平直角齿轮与垂直直角齿轮相啮合。
[0009]优选的，所述空腔顶壁左右两侧均开设有限位长槽，所述限位长槽内均滑动连接有相匹配的限位滑块，所述限位滑块底壁均固定连接有齿板，所述齿板底壁均固定连接有齿条，所述齿条与对应的水平直角齿轮相啮合，所述齿板相邻的一侧均固定连接有压板。
[0010]优选的，所述压板相邻一侧的顶部和底部均对称布置有阻滞块，所述空腔中部且位于转动杆前侧活动连接有活动块，所述活动块侧壁且对应阻滞块的位置均开设有放置槽，所述阻滞块外壁与放置槽内壁贴合，所述活动块底壁固定连接有滑板，所述滑板底壁均固定连接有若干个与贯穿口相匹配的冲压块。
[0011]优选的，所述固定组件包括安置槽，所述安置槽与敞口容纳箱侧壁相连通，所述安置槽底壁固定连接有固定块。
[0012]优选的，所述固定块铰接有连接杆，所述连接杆顶部右壁固定连接有卡接块，所述卡接块右壁固定连接有防滑垫。
[0013]优选的，所述敞口容纳箱底壁四角均固定连接有支撑腿。
[0014]有益效果本专利技术提供了一种点阵式数控网孔冲压模具。与现有技术相比具备以下有益效果：（1）、该点阵式数控网孔冲压模具，通过将活动块带动滑板活动，滑板带动冲压块活动，电机带动转动杆转动，转动杆带动垂直直角齿轮转动，垂直直角齿轮带动啮合的水平直角齿轮转动，水平直角齿轮带动对应的齿条活动，齿条带动齿板移动，齿板带动限位滑块在限位长槽内移动，齿板带动压板活动，压板带动阻滞块活动，阻滞块移动至放置槽内，对活动块进行固定限位，使得在进行冲压加工的时候，能够根据现场的实际工作需要调整需要加工的孔径大小，更换更加合适的冲压块，操作简单便捷，能够极大的提高整个装置的工作范围和工作的进度，同时加工的速度和效率不会收到影响，对整个冲压加工的工作过程中能够满足不同的工作需求。
[0015]（2）、该点阵式数控网孔冲压模具，通过冲压块的大小，将支撑板放入到敞口容纳箱当中，支撑板带动限位块落入到容纳槽当中，将加工板放置在支撑板上方，转动连接杆带动卡接块活动，卡接块带动防滑垫对加工板进行按压，冲压机本体对加工板进行冲压加工，冲压块经过贯穿口直至移动到支撑板下方，冲压后的废料落入到废料收集箱当中，经过漏斗型下料管打开开度阀废料排出，使得冲压工作进行时，能够防止在冲压的工作过程中加工板会发生位置偏移，同时防止在加工的过程中出现差错，并且能够根据冲压块的大小去保持同步更换支撑板，满足不同的工作需要，并且更换非常简单有效。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的外部结构立体图；图2是本专利技术的内部结构主视图；图3是本专利技术的A的放大图；图4是本专利技术的B的放大图；图5是本专利技术的C的放大图；图中1、敞口容纳箱；2、安装板；3、横板；4、冲压组件；401、冲压机本体；402、稳定板；403、空腔；404、电机；405、转动杆；406、垂直直角齿轮；407、水平直角齿轮；408、限位长槽；409、限位滑块；410、齿板；411、齿条；412、阻滞块；413、活动块；414、放置槽；415、冲压块；416、压板；417、滑板；5、固定组件；501、安置槽；502、固定块；503、连接杆；504、卡接块；505、防滑垫；6、加工板；7、支撑板；8、贯穿口；9、支撑块；10、容纳槽；11、限位块；12、废料收
集箱；13、漏斗型下料管；14、开度阀；15、支撑腿。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]实施例一：请参阅图1
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5，一种点阵式数控网孔冲压模具，包括敞口容纳箱1，敞口容纳箱1顶壁左右两侧均固定连接有安装板2，安装板2顶部相邻的一侧固定连接有横板3，横板3底壁安装有冲压组件4，敞口容纳箱1内壁左右两侧均安装有固定组件5，敞口容纳箱1内腔横置活动连接有加工板6，敞口容纳箱1内腔横置活动连接有支撑板7，支撑板7顶壁开设有与冲压组件4相匹配的贯穿口8，敞口容纳箱1内壁左右两侧均固定连接有支撑块9，支撑块9顶壁均开设有容纳槽10，支撑板7底壁左右两侧且对应容纳槽10的位置均固定连接有限位块11，限位块11外壁与容纳槽10内壁贴合，加工板6底壁与支撑板7顶壁贴合，敞口容纳箱1内腔底部固定连接有废料收集箱12，废料收集箱12底壁连通有漏斗型下料管13，漏斗型下料管13底端贯穿敞口容纳箱1底壁并延伸至敞口容纳箱1外部，漏斗型下料管13底部外壁上安装有开度阀14，在进行冲压之后废料也不会浪费，会被废本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种点阵式数控网孔冲压模具，包括敞口容纳箱（1），其特征在于：所述敞口容纳箱（1）顶壁左右两侧均固定连接有安装板（2），所述安装板（2）顶部相邻的一侧固定连接有横板（3），所述横板（3）底壁安装有冲压组件（4），所述敞口容纳箱（1）内壁左右两侧均安装有固定组件（5），所述敞口容纳箱（1）内腔横置活动连接有加工板（6），所述敞口容纳箱（1）内腔横置活动连接有支撑板（7），所述支撑板（7）顶壁开设有与冲压组件（4）相匹配的贯穿口（8），所述敞口容纳箱（1）内壁左右两侧均固定连接有支撑块（9），所述支撑块（9）顶壁均开设有容纳槽（10），所述支撑板（7）底壁左右两侧且对应容纳槽（10）的位置均固定连接有限位块（11），所述限位块（11）外壁与容纳槽（10）内壁贴合，所述加工板（6）底壁与支撑板（7）顶壁贴合，所述敞口容纳箱（1）内腔底部固定连接有废料收集箱（12），所述废料收集箱（12）底壁连通有漏斗型下料管（13），所述漏斗型下料管（13）底端贯穿敞口容纳箱（1）底壁并延伸至敞口容纳箱（1）外部，所述漏斗型下料管（13）底部外壁上安装有开度阀（14）。2.根据权利要求1所述的一种点阵式数控网孔冲压模具，其特征在于：所述冲压组件（4）包括冲压机本体（401），所述冲压机本体（401）顶壁与横板（3）底壁固定连接，所述冲压机本体（401）底壁固定连接有稳定板（402），所述稳定板（402）底壁开设有空腔（403），所述空腔（403）左壁固定连接有电机（404）。3.根据权利要求2所述的一种点阵式数控网孔冲压模具，其特征在于：所述电机（404）的动力轴固定连接有转动杆（405），所述转动杆（405）右端与空腔（403）右壁转动连接，所述转动杆（405）左右两侧均固定连接有垂直直角齿轮（406），所述空腔（403）前后壁且对应垂直直...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德招，谢光辉，
申请(专利权)人：安徽雷默模具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：