本发明专利技术公开一种适用于不同规格钢丝生产的热处理收线装置，涉及钢丝生产工具领域。该适用于不同规格钢丝生产的热处理收线装置包括收线装置承载底板和收线辊筒。该适用于不同规格钢丝生产的热处理收线装置在进行使用时，方便将不同规格的钢丝生产的收线辊筒安装在收线装置承载底板和装置固定平台上，从而利用收线辊筒进行收线操作，收线辊筒通过电机本体提供动力旋转，收线过程方便，该装置在进行收线辊筒的安装时，操作简单便捷，省时省力，而且在将收线辊筒安装后，收线辊筒不易松脱，稳定性好，利用电机承载站板和横向滑动台对收线辊筒的支撑，能够减少现场的支撑架，降低成本。降低成本。降低成本。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于不同规格钢丝生产的热处理收线装置
[0001]本专利技术涉及钢丝生产工具
，具体为一种适用于不同规格钢丝生产的热处理收线装置。
技术介绍
[0002]钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成，钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。
[0003]在进行钢丝生产时，常常需要实现对钢丝热处理后的收线操作，现有的收线装置在进行使用时，其上方安装的收线辊很多都是固定规格的，收线辊和支撑架配套，而在实际生产不同规格的钢丝时，需要使用多种规格的收线辊时，常常导致很多支撑架，这些支撑架大大占用现场的体积，而且每组支撑架上都含有电机，成本大大提高，而且在使用支撑架对收线辊进行拆装时，操作较为不便，在使用过程中还存在固定不稳定的现象，针对现有技术的不足，本专利技术公开了一种适用于不同规格钢丝生产的热处理收线装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术公开了一种适用于不同规格钢丝生产的热处理收线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种适用于不同规格钢丝生产的热处理收线装置，包括：
[0008]收线装置承载底板，所述收线装置承载底板的顶部固定连接有第一站板、第二站板和第三站板，所述第一站板、第二站板和第三站板的顶部固定连接有装置固定平台，所述装置固定平台的顶部固定连接有电机承载站板，所述电机承载站板的侧壁上固定连接有电机本体，所述电机本体的输出端固定连接有对接固定座，所述收线装置承载底板的顶部设有位置调节功能的横向滑动台，所述横向滑动台的侧壁上转动连接有套筒座；
[0009]收线辊筒，所述收线辊筒的两端分别固定连接有插接固定块和多棱柱，所述多棱柱活动卡接在套筒座内，所述插接固定块活动卡接在对接固定座的内部，所述对接固定座上设有锁紧机构，所述收线装置承载底板和装置固定平台之间设有调节机构。
[0010]优选的，所述锁紧机构包括中空固定座，所述中空固定座固定连接在对接固定座上，所述对接固定座内转动连接有第一丝杆，所述中空固定座的内部滑动连接有滑块，所述第一丝杆与滑块螺纹连接，所述滑块的侧壁上固定连接有锁紧柱，所述插接固定块的侧壁上开设有锁紧孔，所述锁紧柱活动卡接在锁紧孔内。
[0011]优选的，所述第一丝杆的一端穿过中空固定座向外延伸并固定连接有第一转动把手，所述滑块的侧壁上固定连接有与第一丝杆相对应的第一螺母座，所述对接固定座的侧
壁上开设有与锁紧柱相对应的圆孔。
[0012]优选的，所述电机承载站板的侧壁上固定连接有支撑限位套管，所述电机本体的输出端转轴转动连接在支撑限位套管内。
[0013]优选的，所述电机承载站板的侧壁上固定连接有电机承载底板，所述电机本体的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接在电机承载底板上。
[0014]优选的，所述收线装置承载底板的底部四角处固定连接有万向轮。
[0015]优选的，所述调节组件包括第二丝杆，所述第二丝杆转动连接在第二站板和第三站板之间，所述横向滑动台的底部固定连接有第一滑动板，所述第一滑动板滑动连接在装置固定平台的顶部，所述第一滑动板的底部固定连接有限位块，所述装置固定平台上开设有滑槽，所述限位块滑动连接在滑槽内，所述限位块的底部固定连接有第二滑动板，所述第二滑动板的底部固定连接有第二螺母座，所述第二螺母座与第二丝杆螺纹连接。
[0016]优选的，所述第二滑动板的底部固定连接有限位套座，所述第二站板和第三站板之间固定连接有支撑限位柱，所述限位套座滑动连接在支撑限位柱内。
[0017]优选的，所述第二丝杆的一端穿过第三站板并固定连接有第二转动把手。
[0018]本专利技术公开了一种适用于不同规格钢丝生产的热处理收线装置，其具备的有益效果如下：
[0019]1、该适用于不同规格钢丝生产的热处理收线装置，在进行使用时，方便将不同规格的钢丝生产的收线辊筒安装在收线装置承载底板和装置固定平台上，从而利用收线辊筒进行收线操作，收线辊筒通过电机本体提供动力旋转，收线过程方便，该装置在进行收线辊筒的安装时，操作简单便捷，省时省力，而且在将收线辊筒安装后，收线辊筒不易松脱，稳定性好，利用电机承载站板和横向滑动台对收线辊筒的支撑，能够减少现场的支撑架，降低成本，一组该装置即可实现对多种收线辊筒进行安装限位，因此能够满足使用需求。
[0020]2、该适用于不同规格钢丝生产的热处理收线装置，设置的锁紧机构的结构简单，使用方便，加工制造成本低，通过设置的锁紧机构来实现对插接固定块的位置限位固定时，直接保证了收线辊筒在对接固定座上的对接稳定性，不易松脱，锁紧机构使用时，通过第一丝杆即可对滑块和锁紧柱的位置调节，因此使得收线辊筒的锁定和解锁过程操作方便，满足使用需求。
[0021]3、该适用于不同规格钢丝生产的热处理收线装置，设置的调节组件的结构简单，加工制造成本低，能够方便实现对横向滑动台的位置进行调节，进而实现对不同大小的收线辊筒进行安装和限位，在进行对横向滑动台的位置调节时，只需要通过第二丝杆的旋转即可，横向滑动台受到第一滑动板、限位块和第二滑动板的支撑限位，能够保持受力稳定，满足使用需求。
附图说明
[0022]图1为本专利技术结构示意图第一视角；
[0023]图2为本专利技术结构示意图第二视角；
[0024]图3为本专利技术第二丝杆的结构图；
[0025]图4为本专利技术电机承载站板的结构图；
[0026]图5为本专利技术对接固定座的结构图；
[0027]图6为本专利技术收线辊筒的结构图；
[0028]图7为本专利技术套筒座的结构图。
[0029]图中：1、收线装置承载底板；2、第一站板；3、第二站板；4、第三站板；5、装置固定平台；6、电机承载站板；7、电机本体；8、对接固定座；9、横向滑动台；10、套筒座；11、收线辊筒；12、插接固定块；13、锁紧孔；14、多棱柱；15、中空固定座；16、第一丝杆；17、滑块；18、第一螺母座；19、锁紧柱；20、第一转动把手；21、支撑限位套管；22、电机承载底板；23、支撑柱；24、万向轮；25、第二丝杆；26、第二转动把手；27、支撑限位柱；28、滑槽；29、第一滑动板；30、限位块；31、第二滑动板；32、限位套座；33、第二螺母座。
具体实施方式
[0030]实施例1：
[0031]本专利技术实施例公开一种适用于不同规格钢丝生产的热处理收线装置，如图1
‑
7所示，包括：
[0032]收线装置承载底板1，收线装置承载底板1的顶部固定连接有第一站板2、第二站板3和第三站板4，第一站板2、第二站板3和第三站板4的顶部固定连接有装置固定平台5，装置固定平台5的顶部固定连接有电机承载本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于不同规格钢丝生产的热处理收线装置，其特征在于，包括：收线装置承载底板(1)，所述收线装置承载底板(1)的顶部固定连接有第一站板(2)、第二站板(3)和第三站板(4)，所述第一站板(2)、第二站板(3)和第三站板(4)的顶部固定连接有装置固定平台(5)，所述装置固定平台(5)的顶部固定连接有电机承载站板(6)，所述电机承载站板(6)的侧壁上固定连接有电机本体(7)，所述电机本体(7)的输出端固定连接有对接固定座(8)，所述收线装置承载底板(1)的顶部设有位置调节功能的横向滑动台(9)，所述横向滑动台(9)的侧壁上转动连接有套筒座(10)；收线辊筒(11)，所述收线辊筒(11)的两端分别固定连接有插接固定块(12)和多棱柱(14)，所述多棱柱(14)活动卡接在套筒座(10)内，所述插接固定块(12)活动卡接在对接固定座(8)的内部，所述对接固定座(8)上设有锁紧机构，所述收线装置承载底板(1)和装置固定平台(5)之间设有调节机构。2.根据权利要求1所述的一种适用于不同规格钢丝生产的热处理收线装置，其特征在于：所述锁紧机构包括中空固定座(15)，所述中空固定座(15)固定连接在对接固定座(8)上，所述对接固定座(8)内转动连接有第一丝杆(16)，所述中空固定座(15)的内部滑动连接有滑块(17)，所述第一丝杆(16)与滑块(17)螺纹连接，所述滑块(17)的侧壁上固定连接有锁紧柱(19)，所述插接固定块(12)的侧壁上开设有锁紧孔(13)，所述锁紧柱(19)活动卡接在锁紧孔(13)内。3.根据权利要求2所述的一种适用于不同规格钢丝生产的热处理收线装置，其特征在于：所述第一丝杆(16)的一端穿过中空固定座(15)向外延伸并固定连接有第一转动把手(20)，所述滑块(17)的侧壁上固定连接有与第一丝杆(16)相对应的第一螺母座(18)，所述对接固定座(8)的侧壁上开设有与锁紧柱(19)相对应的圆孔。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙积滨，张爱东，
申请(专利权)人：大连三联特殊钢丝制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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