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一种用于连续氢破碎的匀速旋转落料器制造技术

技术编号:34458781 阅读:24 留言:0更新日期:2022-08-06 17:12
本发明专利技术涉及一种落料器,尤其涉及一种用于连续氢破碎的匀速旋转落料器。技术问题为:提供一种将单独的吸氢、冷却、搅拌连接起来,进而降低工作人员劳动强度,提高生产效率的用于连续氢破碎的匀速旋转落料器。一种用于连续氢破碎的匀速旋转落料器,包括:储料箱、安装框、第一旋转座、下料滚筒、进料管、进氢管、隔板、水冷机构和驱动机构,储料箱上设有安装框,储料箱中部对称设有第一旋转座,第一旋转座之间转动式设有下料滚筒,储料箱上设有进料管,储料箱上设有进氢管,储料箱内部设有隔板。水泵将半导体制冷片组内的冷却水抽进导水轴内,使得氢破碎释放的热量被冷却水带走,如此可避免高温破坏本装置。破坏本装置。破坏本装置。

【技术实现步骤摘要】
一种用于连续氢破碎的匀速旋转落料器


[0001]本专利技术涉及一种落料器,尤其涉及一种用于连续氢破碎的匀速旋转落料器。

技术介绍

[0002]随着烧结钕铁硼稀土永磁合金材料的不断发展,钕铁硼连续氢破碎制粉装置也投入使用,目前国内氢破碎制粉方式主要还是分段式,即吸氢、冷却、搅拌分开进行,工作人员不仅劳动强度大,且导致生产效率低,关键是钕铁硼材料在氢破成粉末后易氧化,分开进行容易影响产品的性能和质量,钕铁硼吸氢过程中会释放大量热量,温度升高,容易损坏装置,因而需要对其进行冷却,采用普通旋转落料器难以满足上述要求。
[0003]因此,鉴于上述提供一种将单独的吸氢、冷却、搅拌连接起来,进而降低工作人员的劳动强度,提高生产效率的用于连续氢破碎的匀速旋转落料器。

技术实现思路

[0004]为了克服现有氢破碎制粉方式主要还是分段式,即吸氢、冷却、搅拌分开进行,工作人员不仅劳动强度大,且导致生产效率低的缺点,技术问题为:提供一种将单独的吸氢、冷却、搅拌连接起来,进而降低工作人员的劳动强度,提高生产效率的用于连续氢破碎的匀速旋转落料器。
[0005]本专利技术的技术方案是:一种用于连续氢破碎的匀速旋转落料器,包括有储料箱、安装框、第一旋转座、下料滚筒、进料管、进氢管、隔板、水冷机构和驱动机构,储料箱上设有安装框,储料箱中部对称设有第一旋转座,第一旋转座之间转动式设有下料滚筒,储料箱上设有进料管,储料箱上设有进氢管,储料箱内部设有隔板,储料箱一侧设有水冷机构,储料箱一侧设有驱动机构。
[0006]进一步,水冷机构包括有触碰开关、第一支架、水泵、第二支架、半导体制冷片组、螺纹盖、回水管、第三支架、导水轴和光电传感器,安装框一侧设有触碰开关,储料箱上设有第一支架,第一支架上设有水泵,储料箱一侧设有第二支架,第二支架位于一侧的第一旋转座上方,第二支架一侧设有半导体制冷片组,半导体制冷片组底部与水泵连接,半导体制冷片组上螺纹连接有螺纹盖,储料箱一侧设有第三支架,第三支架位于另一侧的第一旋转座上方,第三支架一侧设有导水轴,导水轴穿过下料滚筒与水泵连接,导水轴与下料滚筒转动式连接,导水轴与半导体制冷片组之间对称连接有回水管,隔板底部设有光电传感器。
[0007]进一步,驱动机构包括有水流量传感器、第四支架、驱动电机、第一直齿轮和第二直齿轮,导水轴上设有水流量传感器,安装框一侧设有第四支架,第四支架一侧设有驱动电机,驱动电机输出轴上设有第一直齿轮,下料滚筒一侧设有第二直齿轮,第二直齿轮与第一直齿轮啮合。
[0008]进一步,还包括有堵塞机构,堵塞机构包括有距离传感器、遮挡板、第一扭力弹簧、第五支架、电动推杆和堵塞块,隔板一侧设有距离传感器,储料箱上转动式设有遮挡板,遮挡板与储料箱之间对称连接有第一扭力弹簧,隔板一侧设有第五支架,第五支架位于距离
传感器一侧,第五支架中部设有电动推杆,电动推杆伸缩杆一侧设有堵塞块。
[0009]进一步,还包括有推料机构,推料机构包括有第六支架、减速电机、螺杆滑杆、螺纹座、拨杆、滑套、压力传感器和压缩弹簧,储料箱上设有第六支架,第六支架底部设有减速电机,储料箱内壁转动式设有螺杆,螺杆与减速电机输出轴通过联轴器连接,储料箱内壁对称设有滑杆,滑杆之间滑动式设有螺纹座,螺纹座与螺杆螺纹式连接,螺纹座上对称设有拨杆,储料箱内顶部设有滑套,滑套一侧滑动式设有压力传感器,压力传感器与滑套之间连接有压缩弹簧。
[0010]进一步,还包括有挡料机构,挡料机构包括有第二旋转座、缓冲杆和第二扭力弹簧,储料箱内两侧均对称设有第二旋转座,横向同侧的两个第二旋转座之间均转动式设有缓冲杆,缓冲杆均与同侧的两个第二旋转座之间连接有第二扭力弹簧。
[0011]进一步,还包括有搅料机构,搅料机构包括有螺旋杆、安装块和搅拌杆,储料箱内侧设有螺旋杆,两个拨杆之间设有安装块,安装块套在螺旋杆外侧,螺旋杆上螺纹式连接有搅拌杆,搅拌杆与安装块转动式连接。
[0012]进一步,还包括有控制箱,安装框上设有控制箱,控制箱内安装有开关电源、电源模块和控制模块,开关电源为整个用于连续氢破碎的匀速旋转落料器供电,开关电源的输出端与电源模块通过电性连接,电源模块上通过线路连接有电源总开关,电源模块与控制模块通过电性连接;控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路;压力传感器、光电传感器、距离传感器、水流量传感器和触碰开关都与控制模块通过电性连接;水泵、电动推杆、驱动电机和半导体制冷片组都与控制模块通过继电器控制模块连接;减速电机与控制模块通过直流电机正反转模块连接。
[0013]有益效果为:1、水泵将半导体制冷片组内的冷却水抽进导水轴内,使得氢破碎释放的热量被冷却水带走,如此可避免高温破坏本装置;2、电动推杆伸缩杆带动堵塞块向右移动,使得堵塞块堵住进料管,避免氢泄露,影响氢破碎效果;3、螺杆转动,进而带动螺纹座和拨杆左右移动,使得拨杆将原料均匀铺开,避免原料堆积在一处;4、原料氢破碎后制成的粗粉可能会结在一起,当粗粉向下掉落时,会与缓冲杆进行碰撞,进而将结在一起的粗粉打散开来;5、安装块带动搅拌杆左右移动的同时进行转动,进而对粗粉进行搅拌,使得粗粉在高压气流的环境中相互碰撞融合。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本专利技术的第一种部分立体结构示意图。
[0016]图3为本专利技术的第二种部分立体结构示意图。
[0017]图4为本专利技术水冷机构的第一种立体结构示意图。
[0018]图5为本专利技术水冷机构的第二种立体结构示意图。
[0019]图6为本专利技术水冷机构的部分立体结构示意图。
[0020]图7为本专利技术水冷机构的第三种立体结构示意图。
[0021]图8为本专利技术驱动机构的第一种立体结构示意图。
[0022]图9为本专利技术驱动机构的第二种立体结构示意图。
[0023]图10为本专利技术堵塞机构的立体结构示意图。
[0024]图11为本专利技术推料机构的第一种立体结构示意图。
[0025]图12为本专利技术推料机构的第二种立体结构示意图。
[0026]图13为本专利技术挡料机构的立体结构示意图。
[0027]图14为本专利技术搅料机构的立体结构示意图。
[0028]图15为本专利技术搅料机构的部分立体结构示意图。
[0029]图16为本专利技术的电路框图。
[0030]图17为本专利技术的电路原理图。
[0031]图中零部件名称及序号:1_储料箱,2_安装框,3_控制箱,4_第一旋转座,5_下料滚筒,6_进料管,7_进氢管,8_隔板,9_水冷机构,901_触碰开关,91_第一支架,92_水泵,93_第二支架,94_半导体制冷片组,95_螺纹盖,96_回水管,97_第三支架,98_导水轴,99_光电传感器,10_驱动机构,101_水流量传感器,102_第四支架,103_驱动电机,104_第一直齿轮,105_第二直齿轮,11_堵塞机构,111_距离传感器,112_遮挡本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于连续氢破碎的匀速旋转落料器,其特征在于,包括有储料箱(1)、安装框(2)、第一旋转座(4)、下料滚筒(5)、进料管(6)、进氢管(7)、隔板(8)、水冷机构(9)和驱动机构(10),储料箱(1)上设有安装框(2),储料箱(1)中部对称设有第一旋转座(4),第一旋转座(4)之间转动式设有下料滚筒(5),储料箱(1)上设有进料管(6),储料箱(1)上设有进氢管(7),储料箱(1)内部设有隔板(8),储料箱(1)一侧设有水冷机构(9),储料箱(1)一侧设有驱动机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于连续氢破碎的匀速旋转落料器,其特征在于,水冷机构(9)包括有触碰开关(901)、第一支架(91)、水泵(92)、第二支架(93)、半导体制冷片组(94)、螺纹盖(95)、回水管(96)、第三支架(97)、导水轴(98)和光电传感器(99),安装框(2)一侧设有触碰开关(901),储料箱(1)上设有第一支架(91),第一支架(91)上设有水泵(92),储料箱(1)一侧设有第二支架(93),第二支架(93)位于一侧的第一旋转座(4)上方,第二支架(93)一侧设有半导体制冷片组(94),半导体制冷片组(94)底部与水泵(92)连接,半导体制冷片组(94)上螺纹连接有螺纹盖(95),储料箱(1)一侧设有第三支架(97),第三支架(97)位于另一侧的第一旋转座(4)上方,第三支架(97)一侧设有导水轴(98),导水轴(98)穿过下料滚筒(5)与水泵(92)连接,导水轴(98)与下料滚筒(5)转动式连接,导水轴(98)与半导体制冷片组(94)之间对称连接有回水管(96),隔板(8)底部设有光电传感器(99)。3.根据权利要求2所述的一种用于连续氢破碎的匀速旋转落料器,其特征在于,驱动机构(10)包括有水流量传感器(101)、第四支架(102)、驱动电机(103)、第一直齿轮(104)和第二直齿轮(105),导水轴(98)上设有水流量传感器(101),安装框(2)一侧设有第四支架(102),第四支架(102)一侧设有驱动电机(103),驱动电机(103)输出轴上设有第一直齿轮(104),下料滚筒(5)一侧设有第二直齿轮(105),第二直齿轮(105)与第一直齿轮(104)啮合。4.根据权利要求3所述的一种用于连续氢破碎的匀速旋转落料器,其特征在于,还包括有堵塞机构(11),堵塞机构(11)包括有距离传感器(111)、遮挡板(112)、第一扭力弹簧(113)、第五支架(114)、电动推杆(115)和堵塞块(116),隔板(8)一侧设有距离传感器(111),储料箱(1)上转动式设有遮挡板(112),遮挡板(112)与储料箱(1)之间对称连接有第一扭力弹簧(113),隔板(8)一侧设有第五支架(114),第五支架(114)位于距离传感器(111)一侧,...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗万里
申请(专利权)人:罗万里
类型:发明
国别省市:

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