一种复合哑铃材料制造技术

本发明专利技术公开了一种复合哑铃材料，包括：内层材料，其包括金属粉料以及高分子聚合物，内层材料用于制备成哑铃的芯体；中层材料，其包括环氧树脂、乙酸乙烯酯、聚天冬氨酸、增塑剂和有机溶剂；以及外层材料，其包括成膜材料和自洁净抗菌剂，所述外层材料用于在所述中间保护层上形成自洁净抗菌层。本发明专利技术通过中间保护层能隔绝哑铃的芯体与外部环境，对芯体进行密封保护，防止芯体直接与空气接触而生锈或加速老化；藉由自洁净抗菌剂的添加，使得自洁净抗菌层能提供持续的抗菌性能和自洁净性能；在处于手部出汗或空气潮湿等容易滋生细菌的环境时，能促进银离子、纳米二氧化钛适当加速释放，从而能够实现自适应增强抗菌、自洁净的效果。自洁净的效果。自洁净的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种复合哑铃材料


[0001]本专利技术涉及哑铃制备
，特别涉及一种复合哑铃材料。

技术介绍

[0002]哑铃是一种常见的健身器具，哑铃通常采用铁、钢材等金属材料与一些聚合物材料制成，例如专利11438357B公开的用于制备哑铃的复合材料及使用该材料制作哑铃的方法、专利02746579A公开的一种复合材料哑铃类及杠铃类产品及其制造方法等。现有的哑铃普遍存在以下缺陷：哑铃表面因与使用者手部会直接接触，被汗液浸染而容易滋生细菌，存在危害使用者健康的风险，且汗液还容易造成哑铃内部材质被破坏导致使用寿命缩短。
[0003]所以，现在有必要对现有技术进行改进，以提供一种更可靠的方案。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种复合哑铃材料。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种复合哑铃材料，包括：
[0006]内层材料，其包括金属粉料以及高分子聚合物，所述内层材料用于制备成哑铃的芯体；
[0007]中层材料，其包括环氧树脂、乙酸乙烯酯、聚天冬氨酸、增塑剂和有机溶剂，所述中层材料用于在所述芯体的表面形成中间保护层；
[0008]以及外层材料，其包括成膜材料和自洁净抗菌剂，所述外层材料用于在所述中间保护层上形成自洁净抗菌层；
[0009]其中，所述自洁净抗菌剂通过以下方法制备得到：
[0010]1)取仲丁醇铝的乙醇溶液，加入十六烷三甲基溴化铵，加热条件下搅拌，然后于搅拌下加入碳酸铵溶液，用氨水调节pH值至9
‑
10，持续搅拌反应，反应结束后，过滤，弃滤液，沉淀洗涤后真空干燥，之后焙烧，产物研磨，得到介孔氧化铝载体；
[0011]2)将步骤1)得到的介孔氧化铝载体加入去离子水中，超声分散，再加入3
‑
巯基丙基三甲氧基硅烷，搅拌，然后加入硝酸银溶液，冰水浴下抽真空；加入纳米二氧化钛分散液，加热搅拌，过滤，清洗，真空干燥，得到自洁净抗菌剂。
[0012]优选的是，所述自洁净抗菌剂通过以下方法制备得到：
[0013]1)取浓度为0.2
‑
2mol/L的仲丁醇铝的乙醇溶液100
‑
500ml，加入0.01
‑
0.1mol的十六烷三甲基溴化铵，于45
‑
65℃下搅拌2
‑
10min，搅拌下加入0.2
‑
1mol/L的碳酸铵溶液100
‑
400ml，用氨水调节pH值至9
‑
10，持续搅拌反应20
‑
60min，反应结束后，过滤，弃滤液，沉淀洗涤，50
‑
80℃下真空干燥1
‑
3小时，之后在450
‑
700℃焙烧6
‑
12小时，产物研磨，得到介孔氧化铝载体；
[0014]2)将骤1)得到的介孔氧化铝载体加入150
‑
600ml去离子水中，超声分散10
‑
45min，加入0.005
‑
0.05mol的3
‑
巯基丙基三甲氧基硅烷，搅拌0.5
‑
2小时，然后加入0.2
‑
1mol/L的
硝酸银溶液150
‑
500ml，冰水浴下抽真空20
‑
60min；加入0.1
‑
1mol/L的纳米二氧化钛分散液50
‑
400ml，加热至35
‑
65℃下搅拌5
‑
12小时，过滤，清洗，40
‑
55℃下真空干燥，得到自洁净抗菌剂。
[0015]优选的是，所述自洁净抗菌剂通过以下方法制备得到：
[0016]1)取仲丁醇铝的乙醇溶液，加入十六烷三甲基溴化铵，加热条件下搅拌，然后于搅拌下加入的碳酸铵溶液，用氨水调节pH值至9
‑
10，持续搅拌反应，反应结束后，过滤，弃滤液，沉淀洗涤后真空干燥，之后焙烧，产物研磨，得到介孔氧化铝载体；
[0017]2)将步骤1)得到的介孔氧化铝载体加入去离子水中，超声分散，再加入3
‑
巯基丙基三甲氧基硅烷，搅拌，然后加入硝酸银溶液，冰水浴下抽真空；加入纳米二氧化钛分散液，加热搅拌，过滤，清洗，真空干燥；
[0018]3)将步骤2)得到的产物加入到包覆剂中浸泡，超声分散，搅拌反应，反应结束后，真空干燥，得到自洁净抗菌剂；
[0019]其中，包覆剂通过以下方法制备得到：将硫酸镁、可溶性淀粉加入到乙醇中，搅拌均匀后得到。
[0020]优选的是，所述自洁净抗菌剂通过以下方法制备得到：
[0021]1)取浓度为0.2
‑
2mol/L的仲丁醇铝的乙醇溶液100
‑
500ml，加入0.01
‑
0.1mol的十六烷三甲基溴化铵，于45
‑
65℃下搅拌2
‑
10min，搅拌下加入0.2
‑
1mol/L的碳酸铵溶液100
‑
400ml，用氨水调节pH值至9
‑
10，持续搅拌反应20
‑
60min，反应结束后，过滤，弃滤液，沉淀洗涤后50
‑
80℃下真空干燥1
‑
3小时，之后在450
‑
700℃下焙烧6
‑
12小时，产物研磨，得到介孔氧化铝载体；
[0022]2)将骤1)得到的介孔氧化铝载体加入150
‑
600ml去离子水中，超声分散10
‑
45min，加入0.005
‑
0.05mol的3
‑
巯基丙基三甲氧基硅烷，搅拌0.5
‑
2小时，然后加入0.2
‑
1mol/L的硝酸银溶液150
‑
500ml，冰水浴下抽真空20
‑
60min；加入0.1
‑
1mol/L的纳米二氧化钛分散液50
‑
400ml，加热至35
‑
65℃下搅拌5
‑
12小时，过滤，清洗，40
‑
55℃下真空干燥；
[0023]3)将步骤2)得到的固体产物加入到包覆剂中浸泡，超声分散3
‑
15min，搅拌，反应0.5
‑
2小时后，30
‑
65℃下真空干燥，得到自洁净抗菌剂。
[0024]优选的是，所述包覆剂的原料中，按重量百分比计：硫酸镁为2
‑
10％、可溶性淀粉为2
‑
8％，余量为乙醇。
[0025]优选的是，所述内层材料按重量份计包括以下组分：
[0026][0027]其中，所述内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合哑铃材料，其特征在于，包括：内层材料，其包括金属粉料以及高分子聚合物，所述内层材料用于制备成哑铃的芯体；中层材料，其包括环氧树脂、乙酸乙烯酯、聚天冬氨酸、增塑剂和有机溶剂，所述中层材料用于在所述芯体的表面形成中间保护层；以及外层材料，其包括成膜材料和自洁净抗菌剂，所述外层材料用于在所述中间保护层上形成自洁净抗菌层；其中，所述自洁净抗菌剂通过以下方法制备得到：1)取仲丁醇铝的乙醇溶液，加入十六烷三甲基溴化铵，加热条件下搅拌，然后于搅拌下加入碳酸铵溶液，用氨水调节pH值至9
‑
10，持续搅拌反应，反应结束后，过滤，弃滤液，沉淀洗涤后真空干燥，之后焙烧，产物研磨，得到介孔氧化铝载体；2)将步骤1)得到的介孔氧化铝载体加入去离子水中，超声分散，再加入3
‑
巯基丙基三甲氧基硅烷，搅拌，然后加入硝酸银溶液，冰水浴下抽真空；加入纳米二氧化钛分散液，加热搅拌，过滤，清洗，真空干燥，得到自洁净抗菌剂。2.根据权利要求1所述的复合哑铃材料，其特征在于，所述自洁净抗菌剂通过以下方法制备得到：1)取浓度为0.2
‑
2mol/L的仲丁醇铝的乙醇溶液100
‑
500ml，加入0.01
‑
0.1mol的十六烷三甲基溴化铵，于45
‑
65℃下搅拌2
‑
10min，搅拌下加入0.2
‑
1mol/L的碳酸铵溶液100
‑
400ml，用氨水调节pH值至9
‑
10，持续搅拌反应20
‑
60min，反应结束后，过滤，弃滤液，沉淀洗涤，50
‑
80℃下真空干燥1
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3小时，之后在450
‑
700℃下焙烧6
‑
12小时，产物研磨，得到介孔氧化铝载体；2)将骤1)得到的介孔氧化铝载体加入150
‑
600ml去离子水中，超声分散10
‑
45min，加入0.005
‑
0.05mol的3
‑
巯基丙基三甲氧基硅烷，搅拌0.5
‑
2小时，然后加入0.2
‑
1mol/L的硝酸银溶液150
‑
500ml，冰水浴下抽真空20
‑
60min；加入0.1
‑
1mol/L的纳米二氧化钛分散液50
‑
400ml，加热至35
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65℃下搅拌5
‑
12小时，过滤，清洗，40
‑
55℃下真空干燥，得到自洁净抗菌剂。3.根据权利要求1所述的复合哑铃材料，其特征在于，所述自洁净抗菌剂通过以下方法制备得到：1)取仲丁醇铝的乙醇溶液，加入十六烷三甲基溴化铵，加热条件下搅拌，然后于搅拌下加入的碳酸铵溶液，用氨水调节pH值至9
‑
10，持续搅拌反应，反应结束后，过滤，弃滤液，沉淀洗涤后真空干燥，之后焙烧，产物研磨，得到介孔氧化铝载体；2)将步骤1)得到的介孔氧化铝载体加入去离子水中，超声分散，再加入3
‑
巯基丙基三甲氧基硅烷，搅拌，然后加入硝酸银溶液，冰水浴下抽真空；加入纳米二氧化钛分散液，加热搅拌，过滤，清洗，真空干燥；3)将步骤2)得到的产物加入到包覆剂中浸泡，超声分散，搅拌反应，反应结束后，真空干燥，得到自洁净抗菌剂；其中，包覆剂通过以下方法制备得到：将硫酸镁、可溶性淀粉加入到乙醇中，搅拌均匀后得到。4.根据权利要求3所述的复合哑铃材料，其特征在于，所述自洁净抗菌剂通过以下方法制备得到：
1)取浓度为0.2
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2mol/L的仲丁醇铝的乙醇溶液100
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500ml，加入0.01
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0.1mol的十六烷三甲基溴化铵，于45
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65℃下搅拌2
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10min，搅拌下加入0.2
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1mol/L的碳酸铵溶液100
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400ml，用氨水调节pH值至9
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10，持续搅拌反应20
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60min，反应结束后，过滤，弃滤液，沉淀洗涤后50
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80℃下真空干...

【专利技术属性】
技术研发人员：张周，陈铁建，陈晓旭，
申请(专利权)人：南通飞奔机械有限公司，
类型：发明
国别省市：