本发明专利技术属于隧道注浆设备技术领域，具体的说是一种高速轨道交通隧道养护用注浆装置，包括箱体，所述箱体设有第一搅拌筒和第二搅拌筒，所述第一搅拌筒的高度等于第二搅拌筒高度的一半，所述第二搅拌筒的底部与箱体底部内壁固定连接。在注浆的过程中，当第二搅拌筒内的砂浆少于一半时，使第一电机反向转动，此时连接管被打开打开，而第一搅拌筒内的砂浆即可通过连接管进入第二搅拌筒内，从而保证注浆管能够始终处于注浆状态，当第一搅拌筒内的砂浆完全进入第二搅拌筒内后，使第一电机正向转动，从而将连接管关闭，此时即可利用第一搅拌筒进行砂浆制作，进而保证注浆操作的连续进行，避免因缺少砂浆影响注浆效率和注浆质量。免因缺少砂浆影响注浆效率和注浆质量。免因缺少砂浆影响注浆效率和注浆质量。
【技术实现步骤摘要】
一种高速轨道交通隧道养护用注浆装置
[0001]本专利技术属于隧道注浆设备
，特别涉及一种高速轨道交通隧道养护用注浆装置。
技术介绍
[0002]注浆技术在地下结构防渗、基坑加固、防止地面沉降、已建构筑物地基处理、顶管减摩顶进等方面起着重要的作用。对隧道工程而言，注浆具有充填作用，加固作用和减渗作用。
[0003]现有的隧道在注浆时，一般采用灌浆储浆搅拌一体机对隧道进行注浆作业，该机器具有灌浆、储浆、搅拌等功能，从而能够为隧道注浆作业提供很大的便利，但是由于隧道注浆工程一般较大，因此混凝土砂浆的需求量也很大，但是现有的灌浆储浆搅拌一体机的容量有限，当机器内的混凝土砂浆使用完后，需要重新进行搅拌才能进行注浆操作，从而会影响注浆效率，并且在重新搅拌混凝土砂浆的过程中，位于注浆孔内的砂浆会逐渐干燥，当后续砂浆被再次灌入注浆孔时，干燥的砂浆就会影响后续砂浆的顺利浇灌，进而影响注浆品质。
[0004]因此，专利技术一种高速轨道交通隧道养护用注浆装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]针对上述问题，本专利技术提供了一种高速轨道交通隧道养护用注浆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高速轨道交通隧道养护用注浆装置，包括箱体，所述箱体设有第一搅拌筒和第二搅拌筒，所述第一搅拌筒的高度等于第二搅拌筒高度的一半，所述第二搅拌筒的底部与箱体底部内壁固定连接，所述第一搅拌筒与箱体底部内壁之间固定连接有多个立柱，所述第一搅拌筒内设有第一搅拌装置，所述第二搅拌筒内设有第二搅拌装置，所述第一搅拌筒和第二搅拌筒之间贯穿连接有连接管，且连接管位于第一搅拌筒内的一端设有密封装置，所述第二搅拌筒远离第一搅拌筒的一侧连接有注浆管。
[0007]进一步的，所述第一搅拌装置包括第一转轴，所述第一转轴的底端依次转动贯穿第一搅拌筒和箱体底部内壁，且第一转轴的底部连接有第一电机，所述第一转轴位于第一搅拌筒内的表面固定连接有多个第一搅拌杆。
[0008]进一步的，所述第二搅拌装置包括第二转轴，所述第二转轴靠近顶部的位置转动套接有U形板，所述U形板与箱体顶部固定连接，且第一转轴的顶部转动贯穿U形板，所述第二转轴的顶部连接有第二电机，且第二转轴位于第二搅拌筒内的表面固定连接有多个第二搅拌杆。
[0009]进一步的，所述密封装置包括密封板，所述密封板的顶部和底部均水平设有限位板，所述限位板与第一搅拌筒的内壁固定连接，且限位板的顶部贯穿开设有限位孔，所述密
封板的顶部和底部均固定连接有两个限位杆，且位于密封板顶部或底部的两个限位杆分别滑动插接在对应的限位孔中，所述密封板的顶部固定连接有连杆，所述连杆的顶部水平设有两个拨杆，两个所述拨杆关于第一搅拌筒的中心对称，且两个拨杆相离的一侧均固定连接有限位块，限位块对应位置的所述第一搅拌筒筒壁上水平贯穿开设有导向孔，且限位块滑动贯穿插接在导向孔中，两个所述拨杆相对的一端固定连接有同一固定环，所述固定环的内侧滑动插接有套管，且套管滑动套接在第一转轴上，所述套管靠近顶部和底部的位置均开设有环形的限位槽，两个限位槽之间倾斜连通有连接槽，两个限位槽与连接槽两端交界的位置均通过扭力弹簧铰接有导向板，两个所述导向板分别位于连接槽的两侧，且导向板的倾斜方向与连接槽的倾斜方向相同，所述导向板竖直方向的投影长度等于限位槽的宽度，且两个导向板自由端对应位置的两个所述限位槽的顶部或者底部槽壁上开设有偏转槽，所述固定环的内壁上固定连接有凸块，且凸块的尺寸与限位槽和连接槽均匹配，所述套管的顶部固定连接有固定板，所述固定板滑动套接在第一转轴上，所述固定板的顶部对称固定连接有两个插杆，所述插杆的顶部滑动贯穿插接在U形板上，且插杆位于U形板底部的部分套接有弹簧。
[0010]进一步的，所述第一转轴包括主动段和从动段，且第一搅拌杆位于从动段表面，所述主动段转动插接在从动段的底部，且主动段与从动段相对转动的角度小于三十度，所述主动段靠近顶部的表面垂直固定连接有多个直杆，所述直杆的顶部设有铲板，所述铲板靠近从动段的一端与从动段转动连接，所述铲板底部开设有缺口，所述缺口内水平固定连接有固定杆，所述固定杆上滑动套接有连板，所述连板的底部转动套接在对应的直杆上。
[0011]进一步的，所述第二转轴的底部转动插接有第三转轴，所述第三转轴的底端转动贯穿插接在箱体的底部，且第三转轴靠近底端的部分与第一转轴的主动段之间连接有皮带，所述第三转轴位于第二搅拌筒内的表面上固定连接有多个翻板。
[0012]进一步的，所述U形板的前后侧均固定连接有挡板，两个所述挡板相离的一侧均设有镂空板，且镂空板与箱体顶部铰接。
[0013]进一步的，所述套管和固定板的材质均为金属铁，且套管的底部和固定板板的顶部均设有磁板，所述磁板固定接在第二转轴上，且两个磁板分别到固定板顶部和套管底部的距离等于连接槽竖直方向的投影长度。
[0014]进一步的，所述第一搅拌筒和第二搅拌筒上固定套接有同一个防护板，所述防护板与箱体内壁固定连接。
[0015]进一步的，所述第二转轴靠近底部的表面固定连接有多个L形杆，且多个翻板位于多个L形杆围成的圆形区域内。
[0016]本专利技术的技术效果和优点：
[0017]1、在注浆的过程中，当第二搅拌筒内的砂浆少于一半时，启动第一电机，使密封装置在第一转轴的带动下逐渐将连接管打开，此时第一搅拌筒内搅拌好的砂浆即可通过连接管进入第二搅拌筒内，从而保证注浆管能够始终处于注浆状态，当第一搅拌筒内的砂浆完全进入第二搅拌筒内后，使第一电机正向转动，从而带动密封装置再次将连接管关闭，此时即可利用第一搅拌筒进行砂浆制作，当第一搅拌筒内的砂浆搅拌完成后，能够按照上述操作将第一搅拌筒内的砂浆转移到第二搅拌筒内，进而保证注浆操作的连续进行，避免因缺少砂浆影响注浆效率和注浆质量；
[0018]2、当主动段正向转动时，直杆能够先于铲板运动，此时，随着直杆的运动，直杆通过连板拉动铲板的底部向主动段转动的方向偏转，当主动段与从动段达到最大的转动角度时，主动段能够带动从动段一起转动，而此时的铲板则能与第一搅拌筒的底部保持一定的倾斜角度，从而在铲板围绕第一转轴转动时，铲板能够对第一搅拌筒内靠近底部的砂浆向上翻动，从而避免第一搅拌筒内的砂浆发生沉积，当主动段反向转动时，此时直杆和铲板能重复上述过程，并使铲板能够在第一转轴改变方向时，保证其倾斜方向与第一转轴的转动方向一致，从而使铲板始终能够对第一搅拌筒靠近底部的砂浆有向上翻动的作用，进而在连接管处于打开状态时，第一搅拌筒内的砂浆能够更快的向第二搅拌筒内转移；
[0019]3、当第一转轴转动时，第一转轴能够通过皮带带动第三转轴转动，此时第三转轴上的翻板能够以第二转轴为中心转动，从而对第二搅拌筒内的砂浆进行搅动，此外由于第一转轴能够在第一电机的带动下实现两个方向的转动，因此当第一转轴与第二转轴的方向相反时，第三转轴上的翻板能够配合第二搅拌杆和L形杆从不同方向对第二搅拌筒内的砂浆进行搅拌，进而提高第二搅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高速轨道交通隧道养护用注浆装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)设有第一搅拌筒(2)和第二搅拌筒(3)，所述第一搅拌筒(2)的高度等于第二搅拌筒(3)高度的一半，所述第二搅拌筒(3)的底部与箱体(1)底部内壁固定连接，所述第一搅拌筒(2)与箱体(1)底部内壁之间固定连接有多个立柱(4)，所述第一搅拌筒(2)内设有第一搅拌装置(5)，所述第二搅拌筒(3)内设有第二搅拌装置(6)，所述第一搅拌筒(2)和第二搅拌筒(3)之间贯穿连接有连接管(7)，且连接管(7)位于第一搅拌筒(2)内的一端设有密封装置(8)，所述第二搅拌筒(3)远离第一搅拌筒(2)的一侧连接有注浆管(9)。2.根据权利要求1所述的一种高速轨道交通隧道养护用注浆装置，其特征在于：所述第一搅拌装置(5)包括第一转轴(51)，所述第一转轴(51)的底端依次转动贯穿第一搅拌筒(2)和箱体(1)底部内壁，且第一转轴(51)的底部连接有第一电机(52)，所述第一转轴(51)位于第一搅拌筒(2)内的表面固定连接有多个第一搅拌杆(53)。3.根据权利要求2所述的一种高速轨道交通隧道养护用注浆装置，其特征在于：所述第二搅拌装置(6)包括第二转轴(61)，所述第二转轴(61)靠近顶部的位置转动套接有U形板(62)，所述U形板(62)与箱体(1)顶部固定连接，且第一转轴(51)的顶部转动贯穿U形板(62)，所述第二转轴(61)的顶部连接有第二电机(63)，且第二转轴(61)位于第二搅拌筒(3)内的表面固定连接有多个第二搅拌杆(64)。4.根据权利要求3所述的一种高速轨道交通隧道养护用注浆装置，其特征在于：所述密封装置(8)包括密封板(801)，所述密封板(801)的顶部和底部均水平设有限位板(802)，所述限位板(802)与第一搅拌筒(2)的内壁固定连接，且限位板(802)的顶部贯穿开设有限位孔，所述密封板(801)的顶部和底部均固定连接有两个限位杆(803)，且位于密封板(801)顶部或底部的两个限位杆(803)分别滑动插接在对应的限位孔中，所述密封板(801)的顶部固定连接有连杆(804)，所述连杆(804)的顶部水平设有两个拨杆(805)，两个所述拨杆(805)关于第一搅拌筒(2)的中心对称，且两个拨杆(805)相离的一侧均固定连接有限位块，限位块对应位置的所述第一搅拌筒(2)筒壁上水平贯穿开设有导向孔(806)，且限位块滑动贯穿插接在导向孔(806)中，两个所述拨杆(805)相对的一端固定连接有同一固定环(807)，所述固定环(807)的内侧滑动插接有套管(808)，且套管(808)滑动套接在第一转轴(51)上，所述套管(808)靠近顶部和底部的位置均开设有环形的限位槽(809)，两个限位槽(809)之间倾斜连通有连接槽(810)，两个限位槽(809)与连接槽(810)两端交界的位置均通过扭力弹簧铰接有导向板(811)，两个所述导向板(811)分别位于连接槽(810)的两侧，且导向板(811)的倾斜方向与连接槽(810...
【专利技术属性】
技术研发人员：关占明，刘海彬，梁敬超，侯智勇，秦晓毅，陈豪，潘文彦，
申请(专利权)人：平煤神马建工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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