一种电梯安装维护的夹轨器制造技术

本实用新型专利技术属于电梯维护技术领域，尤其为一种电梯安装维护的夹轨器，针对常规的夹轨器在进行滑轨锁紧操作时较为费力，且锁紧稳定性较差，使得使用效果不佳的问题，现提出如下方案，其包括承重板，所述承重板的前侧开设有通孔，通孔的右侧为开口设置，且通孔的顶部内壁和底部内壁上均开设有竖向槽，竖向槽的左侧内壁上开设有横向槽，两个竖向槽内均滑动安装有竖板，两个竖板相互靠近的一侧均固定安装有夹持板。本实用新型专利技术通过两个蜗杆与蜗轮的传动以及梯形板与梯形槽的抵接带动两个夹持板相向移动，实现对电梯滑轨的夹持固定，并通过U型板进行定位，提升夹持稳定性，通过高传动比起到减速增扭的效果，使得夹轨操作更加省力。使得夹轨操作更加省力。使得夹轨操作更加省力。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯安装维护的夹轨器


[0001]本技术涉及电梯维护
，尤其涉及一种电梯安装维护的夹轨器。

技术介绍

[0002]电梯在进行安装维护过程中，需对部分螺栓螺母进行预紧或更换。而在进行螺栓螺母更换的过程中，撤除了对滑轨的局部固定，因此，需使用到临时夹持滑轨的夹轨器进行对滑轨固定。
[0003]常规的夹轨器在进行滑轨锁紧操作时较为费力，且锁紧稳定性较差，使得使用效果不佳，因此我们提出了一种电梯安装维护的夹轨器用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决常规的夹轨器在进行滑轨锁紧操作时较为费力，且锁紧稳定性较差，使得使用效果不佳的缺点，而提出的一种电梯安装维护的夹轨器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电梯安装维护的夹轨器，包括承重板，所述承重板的前侧开设有通孔，通孔的右侧为开口设置，且通孔的顶部内壁和底部内壁上均开设有竖向槽，竖向槽的左侧内壁上开设有横向槽，两个竖向槽内均滑动安装有竖板，两个竖板相互靠近的一侧均固定安装有夹持板，且两个竖板的左侧开设有梯形槽，所述横向槽内滑动安装有梯形板，两个梯形板分别与对应的梯形槽的内壁活动抵接，且横向槽的一侧内壁上转动连接有丝杆，所述梯形板的左侧开设有螺纹槽，两个丝杆分别螺纹连接在对应的螺纹槽内，且两个丝杆上均固定安装有蜗轮，两个横向槽相互远离的一侧内壁上均开设有圆槽，两个圆槽内转动安装有同一个蜗杆，蜗杆与两个蜗轮相啮合，且承重板的左侧开设有凹槽，凹槽内固定安装有固定板，固定板的左侧开设有安装孔，安装孔内转动安装有横轴，横轴的两端分别固定安装有转盘和小锥齿轮，所述蜗杆上固定安装有大锥齿轮，小锥齿轮与大锥齿轮相啮合。
[0007]优选的，所述转盘的左侧开设有两个滑孔，两个滑孔内滑动安装有同一个U型板，所述承重板的左侧开设有多个定位槽，所述U型板活动卡接在对应的定位槽内。
[0008]优选的，所述转盘的左侧开设有两个侧向槽，侧向槽的右侧内壁上固定连接有连接弹簧，两个连接弹簧的左端均固定连接在U型板的右侧。
[0009]优选的，所述竖板的右侧固定安装有限位板，所述竖向槽的右侧内壁上开设有限位槽，两个限位板分别滑动连接在对应的限位槽内。
[0010]优选的，两个限位板相互靠近的一侧均固定连接有复位弹簧，两个复位弹簧相互靠近的一端分别与对应的限位槽的内壁固定连接。
[0011]优选的，所述横向槽内固定安装有定位板，两个定位板分别转动套接在对应的丝杆的外侧，且定位板的右侧固定安装有导向杆，所述梯形板的左侧开设有导向槽，两个导向杆分别滑动连接在对应的导向槽内。
[0012]本技术中，所述的一种电梯安装维护的夹轨器，通过向左拉动U型板，带动U型
板脱离定位槽，然后旋转U型板带动转盘和横轴进行转动，并通过小锥齿轮与大锥齿轮的啮合带动蜗杆进行转动，蜗杆通过与两个蜗轮的啮合带动两个丝杆进行慢速转动，两个丝杆分别通过与对应的螺纹槽的螺纹传动带动两个梯形板向右运动，两个梯形板通过与对应的梯形槽内壁的抵接推动两个竖板向相互靠近的一次运动，两个竖板带动两个夹持板向相互靠近的一侧运动，实现对电梯轨道的夹持；
[0013]本技术中，所述的一种电梯安装维护的夹轨器，通过松开U型板，使得U型板在连接弹簧的弹力作用下复位向右运动，并卡入对应的定位槽内，对转盘进行锁定，从而提升对滑轨锁紧的稳定性；
[0014]本技术结构设计合理，通过两个蜗杆与蜗轮的传动以及梯形板与梯形槽的抵接带动两个夹持板相向移动，实现对电梯滑轨的夹持固定，并通过U型板进行定位，提升夹持稳定性，通过高传动比起到减速增扭的效果，使得夹轨操作更加省力，可靠性高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种电梯安装维护的夹轨器的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种电梯安装维护的夹轨器的剖视结构示意图；
[0017]图3为图2中A部分的局部放大图；
[0018]图4为图2中B部分的局部放大图。
[0019]图中：1、承重板；2、夹持板；3、竖板；4、竖向槽；5、梯形槽；6、梯形板；7、横向槽；8、丝杆；9、定位板；10、蜗轮；11、蜗杆；12、限位板；13、限位槽；14、大锥齿轮；15、小锥齿轮；16、转盘；17、U型板；18、连接弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种电梯安装维护的夹轨器，包括承重板1，承重板1的前侧开设有通孔，通孔的右侧为开口设置，且通孔的顶部内壁和底部内壁上均开设有竖向槽4，竖向槽4的左侧内壁上开设有横向槽7，两个竖向槽4内均滑动安装有竖板3，两个竖板3相互靠近的一侧均固定安装有夹持板2，且两个竖板3的左侧开设有梯形槽5，横向槽7内滑动安装有梯形板6，两个梯形板6分别与对应的梯形槽5的内壁活动抵接，且横向槽7的一侧内壁上转动连接有丝杆8，梯形板6的左侧开设有螺纹槽，两个丝杆8分别螺纹连接在对应的螺纹槽内，且两个丝杆8上均固定安装有蜗轮10，两个横向槽7相互远离的一侧内壁上均开设有圆槽，两个圆槽内转动安装有同一个蜗杆11，蜗杆11与两个蜗轮10相啮合，且承重板1的左侧开设有凹槽，凹槽内固定安装有固定板，固定板的左侧开设有安装孔，安装孔内转动安装有横轴，横轴的两端分别固定安装有转盘16和小锥齿轮15，蜗杆11上固定安装有大锥齿轮14，小锥齿轮15与大锥齿轮14相啮合。
[0022]本实施例中，转盘16的左侧开设有两个滑孔，两个滑孔内滑动安装有同一个U型板17，承重板1的左侧开设有多个定位槽，U型板17活动卡接在对应的定位槽内，对转盘16进行定位。
[0023]本实施例中，转盘16的左侧开设有两个侧向槽，侧向槽的右侧内壁上固定连接有连接弹簧18，两个连接弹簧18的左端均固定连接在U型板17的右侧，对U型板17进行复位。
[0024]本实施例中，竖板3的右侧固定安装有限位板12，竖向槽4的右侧内壁上开设有限位槽13，两个限位板12分别滑动连接在对应的限位槽13内，对竖板3进行导向限位。
[0025]本实施例中，两个限位板12相互靠近的一侧均固定连接有复位弹簧，两个复位弹簧相互靠近的一端分别与对应的限位槽13的内壁固定连接，对限位板12进行复位。
[0026]本实施例中，横向槽7内固定安装有定位板9，两个定位板9分别转动套接在对应的丝杆8的外侧，对丝杆8进行转动定位，且定位板9的右侧固定安装有导向杆，梯形板6的左侧开设有导向槽，两个导向杆分别滑动连接在对应的导向槽内，对梯形板6进行导向。
[0027]本实施例中，在使用时，通过向左拉动U型板17，带动U型板17脱离定位槽，然后旋转U型板17带动转盘16和横轴进行转动，并通过小锥齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电梯安装维护的夹轨器，其特征在于，包括承重板(1)，所述承重板(1)的前侧开设有通孔，通孔的右侧为开口设置，且通孔的顶部内壁和底部内壁上均开设有竖向槽(4)，竖向槽(4)的左侧内壁上开设有横向槽(7)，两个竖向槽(4)内均滑动安装有竖板(3)，两个竖板(3)相互靠近的一侧均固定安装有夹持板(2)，且两个竖板(3)的左侧开设有梯形槽(5)，所述横向槽(7)内滑动安装有梯形板(6)，两个梯形板(6)分别与对应的梯形槽(5)的内壁活动抵接，且横向槽(7)的一侧内壁上转动连接有丝杆(8)，所述梯形板(6)的左侧开设有螺纹槽，两个丝杆(8)分别螺纹连接在对应的螺纹槽内，且两个丝杆(8)上均固定安装有蜗轮(10)，两个横向槽(7)相互远离的一侧内壁上均开设有圆槽，两个圆槽内转动安装有同一个蜗杆(11)，蜗杆(11)与两个蜗轮(10)相啮合，且承重板(1)的左侧开设有凹槽，凹槽内固定安装有固定板，固定板的左侧开设有安装孔，安装孔内转动安装有横轴，横轴的两端分别固定安装有转盘(16)和小锥齿轮(15)，所述蜗杆(11)上固定安装有大锥齿轮(14)，小锥齿轮(15)与大锥齿轮(14)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种电梯安装维护的夹轨器，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭家军，朱江，李双银，洪福，朱玉兰，
申请(专利权)人：安徽永大机电工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：