本实用新型专利技术涉及一种紧凑型减振降冲击装置，包括冲击源安装板，用于将振动冲击源衔接安装到相应的安装结构的安装平面上；若干个第一安装件，均匀分布设置于所述冲击源安装板背向所述安装结构的一侧，所述第一安装件未连接于冲击源安装板的一侧向上延伸并固定连接于所述振动冲击源上；若干个第二安装件，均匀分布设置于所述冲击源安装板面向所述安装结构的一侧，所述第二安装件未连接于冲击源安装板的一侧向下延伸并固定装置于所述安装结构的安装平面上；粒子阻尼器，设置于所述冲击源安装板上，用于减轻由第一安装件传导至第二安装件的振动冲击量。本实用新型专利技术能够将振动冲击源衔接安装到相应的安装结构上，且能够有效形成充分的减振降冲击效果。充分的减振降冲击效果。充分的减振降冲击效果。
【技术实现步骤摘要】
一种紧凑型减振降冲击装置
[0001]本技术涉及一种紧凑型减振降冲击装置，其主要用于将振动冲击源衔接安装到相应的安装结构上，且能够有效形成充分的减振降冲击效果。
技术介绍
[0002]为实现数据的采集、或确保设备的正常运行，许多设备都会配置有相应的精密敏感部件，且由于设备运行、或其他使用需要，设备上一般还配置有相应的振动源，振动源所导致的振动传递至精密敏感部件的安装位置时，会对精密敏感部件的正常使用和使用精度造成影响。比如航天器上一般会固定装置有比较多的精密传感器、或数据采集仪器，以便于航天器的正常运行和进行相关数据采集，而且为了实现航天器的相关部件的展开需求，其安装有精密传感器、或数据采集仪器的安装结构上一般还配置有火工分离装置(振动冲击源)，火工分离装置工作时产生的爆炸冲击波会使附近的精密敏感部件的使用性能受到影响，严重时甚至导致失效。
[0003]为降低火工分离装置工作时所产生的爆炸冲击波对附近的精密敏感部件的振动冲击量，现有的做法是：于精密敏感部件与火工分离装置之间的安装平面上进行粒子阻尼器安装，即在安装平面进行隔离腔、或隔离槽设置，然后于隔离腔、或隔离槽内进行阻尼粒子填充，通过阻尼粒子之间的摩擦耗能，以减轻爆炸冲击波对精密敏感部件的振动冲击量。但是，这样一来，就会对精密敏感部件、以及火工分离装置的安装结构造成结构破坏，不仅较为麻烦、且易破坏原有安装结构的结构稳定性；且由于航天器的安装结构的安装面积有限，因此精密敏感部件与火工分离装置之间的间距一般均相对较为有限，于有限的安装区域内进行粒子阻尼器设置，不仅难度较大，且效果较为有限。
[0004]因此，在不破坏航天器的安装结构的基础上，设计一款能够有效将振动冲击源衔接安装到航天器的相应安装结构上，且能够有效形成充分的减振降冲击效果的紧凑型减振降冲击装置是本技术的研究目的。
技术实现思路
[0005]针对上述现有技术存在的技术问题，本技术在于提供一种紧凑型减振降冲击装置，该紧凑型减振降冲击装置能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]一种紧凑型减振降冲击装置，包括
[0008]冲击源安装板，用于将振动冲击源衔接安装到相应的安装结构的安装平面上；
[0009]若干个第一安装件，均匀分布设置于所述冲击源安装板背向所述安装结构的一侧，所述第一安装件未连接于冲击源安装板的一侧向上延伸并固定连接于所述振动冲击源上；
[0010]若干个第二安装件，均匀分布设置于所述冲击源安装板面向所述安装结构的一侧，所述第二安装件未连接于冲击源安装板的一侧向下延伸并固定装置于所述安装结构的
安装平面上；
[0011]粒子阻尼器，设置于所述冲击源安装板上，用于减轻由所述第一安装件传导至第二安装件的振动冲击量。
[0012]所述若干个第一安装件均匀设置于所述冲击源安装板的外缘边处，所述若干个第二安装件均匀设置于所述冲击源安装板的中部。
[0013]所述粒子阻尼器包含设置于所述冲击源安装板上的粒子安装腔，所述粒子安装腔内填充有诸多相应的阻尼粒子。
[0014]所述粒子安装腔围设于所述若干个第一安装件与所述若干个第二安装件之间的冲击源安装板上，所述粒子安装腔内填充安装有所述阻尼粒子。
[0015]或者，所述粒子安装腔设置于各个第一安装件外围的冲击源安装板上，所述粒子安装腔内分别填充安装有所述阻尼粒子。
[0016]或者，所述粒子安装腔设置于各个第二安装件外围的冲击源安装板上，所述粒子安装腔内分别填充安装有所述阻尼粒子。
[0017]所述冲击源安装板包含蜂窝芯格，所述蜂窝芯格的上、下侧面，以及外围分别通过胶粘方式固接有相应的蒙皮。
[0018]所述粒子安装腔为连续设置的蜂窝芯格的蜂窝孔。
[0019]所述第一安装件和第二安装件均分为预埋部和安装部，所述蜂窝芯格和蒙皮在与所述第一安装件和第二安装件的预埋部相对应的位置上分别设有相应的安装孔，所述第一安装件和第二安装件的预埋部分别插设于相应的安装孔内，且第一安装件和第二安装件的预埋部与相应的安装孔之间分别填充有相应的发泡胶。
[0020]所述第一安装件与振动冲击源之间，以及所述第二安装件与安装结构的安装平面之间分别通过胶粘方式、或螺丝锁紧方式进行固接。
[0021]本技术的优点：
[0022]1)本技术在原有的航天器的安装结构的基础上，进一步增设有冲击源安装板，尔后，于冲击源安装板上进行若干个第一安装件和第二安装件安装，通过若干个第一安装件对振动冲击源进行固定安装，再通过若干个第二安装件将安装有振动冲击源的冲击源安装板固定安装到航天器的安装结构的安装平面上。
[0023]因此，能够在不破坏航天器的安装结构的基础上，有效将振动冲击源衔接安装到航天器的相应安装结构上；且振动冲击源爆炸所产生的爆炸冲击波需经第一安装件传导至冲击源安装板，尔后，再经第二安装件传递至航天器的安装结构上，从而有效延长爆炸冲击波的传递路径，通过传递过程所形成的能耗即可初步形成减振降冲击效果。加之，本技术于冲击源安装板上进一步设置有粒子阻尼器，其可进一步减轻由所述第一安装件传导至第二安装件的振动冲击量，从而能够进一步提升减振降冲击效果。
[0024]2)本技术的若干个第一安装件均匀设置于冲击源安装板的外缘边处，而若干个第二安装件则均匀设置于冲击源安装板的中部。既能够通过较小规格的冲击源安装板实现对较大规格的振动冲击源的安装，且能够将振动冲击源所产生的振动冲击的传递路径固定为：经第一安装件与冲击源安装板的连接位置向内传递，再由安装机构与第二安装件的连接位置向外扩散，以进一步延长爆炸冲击波的传递路径，从而在能够有效进一步提升减振降冲击效果。
[0025]3)本技术的粒子阻尼器包含设置于所述冲击源安装板上的粒子安装腔，粒子安装腔内填充有诸多相应的阻尼粒子。由于本技术的整体结构的改进，因此，可将本技术的粒子阻尼器的粒子安装腔围设于若干个第一安装件与若干个第二安装件之间的冲击源安装板上、或将粒子安装腔设置于各个第一安装件外围的冲击源安装板上、或将粒子安装腔设置于各个第二安装件外围的冲击源安装板上，或上述设置方式的任意组合，用户可根据工况要求，选用不同的粒子阻尼器的设置方式和设置位置，从而有效大幅提升本技术的适应性。
[0026]4)本技术的冲击源安装板包含蜂窝芯格，蜂窝芯格的上、下侧面，以及外围分别通过胶粘方式固接有相应的蒙皮，粒子安装腔为连续设置的蜂窝芯格的蜂窝孔。从而能够在不影响粒子阻力器的设置的基础上，有效通过蜂窝芯格的介入来确保冲击源安装板的整体刚性，且能够降低其整体重量，以进一步提升本技术的使用适应性。
[0027]5)本技术的第一安装件和第二安装件均分为预埋部和安装部，蜂窝芯格和蒙皮在与第一安装件和第二安装件的预埋部相对应的位置上分别设有相应的安装孔，第一安装件和第二安装件的预埋部分别插设于相应的安装孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种紧凑型减振降冲击装置，其特征在于：包括冲击源安装板(1)，用于将振动冲击源(2)衔接安装到相应的安装结构(3)的安装平面上；若干个第一安装件(4)，均匀分布设置于所述冲击源安装板(1)背向所述安装结构(3)的一侧，所述第一安装件(4)未连接于冲击源安装板(1)的一侧向上延伸并固定连接于所述振动冲击源(2)上；若干个第二安装件(5)，均匀分布设置于所述冲击源安装板(1)面向所述安装结构(3)的一侧，所述第二安装件(5)未连接于冲击源安装板(1)的一侧向下延伸并固定装置于所述安装结构(3)的安装平面上；粒子阻尼器(6)，设置于所述冲击源安装板(1)上，用于减轻由所述第一安装件(4)传导至第二安装件(5)的振动冲击量。2.根据权利要求1所述的一种紧凑型减振降冲击装置，其特征在于：所述若干个第一安装件(4)均匀设置于所述冲击源安装板(1)的外缘边处，所述若干个第二安装件(5)均匀设置于所述冲击源安装板(1)的中部。3.根据权利要求2所述的一种紧凑型减振降冲击装置，其特征在于：所述粒子阻尼器(6)包含设置于所述冲击源安装板上的粒子安装腔，所述粒子安装腔内填充有诸多相应的阻尼粒子。4.根据权利要求3所述的一种紧凑型减振降冲击装置，其特征在于：所述粒子安装腔围设于所述若干个第一安装件(4)与所述若干个第二安装件(5)之间的冲击源安装板(1)上，所述粒子安装腔内填充安装有所述阻尼粒子。5.根据权利要求3所述的一种紧凑型减振降冲击装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖望强，詹镕勋，
申请(专利权)人：厦门振为科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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