密炼机用转子制造技术

本实用新型专利技术属于密炼机应用设备领域，尤其涉及一种密炼机用转子，包括转子本体，所述的转子本体包括呈天珠状设计的转子体，所述的转子体外周设置有呈螺纹状设计的分料轮，所述的分料轮一侧设置有呈弧形状设计的突棱，三个所述的突棱为一组，且其单体呈环形均匀阵列于转子体的外周一侧，两组所述的突棱关于转子体呈中心对称，单个所述的突棱的高度自转子体外端向其几何中心处递减，并焊接在转子体的外周。本实用新型专利技术设计合理、结构简单、加工方便且能够提升胶料的混炼均匀度，保证炼胶质量及其加工效果，保障加工工作进程，以增加厂房的经济效益，同时，在一定程度上降低转子的制备难度，节约生产成本，满足厂房使用需求。满足厂房使用需求。满足厂房使用需求。

【技术实现步骤摘要】
密炼机用转子


[0001]本技术属于密炼机应用设备领域，尤其涉及一种密炼机用转子。

技术介绍

[0002]密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。
[0003]转子是密炼机主机的核心部件，其形状按严格的曲线生成，转子成组运转时要求动作一致、啮合尺寸紧密可靠，其制造水平的高低直接关系到整机的加料卸料速度、生产效率和平稳运转。
[0004]现有技术中，转子上的突棱大都采用由转子工作部分的两端头成螺旋形状两个右旋长棱和两个左旋短棱向中心部位延伸而形成。该形式下的转子在工作过程中，胶料均匀混炼的效果不够理想，并且会产生过多的热量，致使胶料的温升高，在一定程度上影响了炼胶质量及炼胶效果，工作进程缓慢，经济效益不足；此外，因其形状复杂且不规则，造成整体铸造工艺难度大，生产成本颇高，无法满足厂房的生产使用需求。

技术实现思路

[0005]本技术针对上述所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够在转子的转动搅拌过程中，使得胶料分散更加均匀，以提高其分散度，进而在一定程度上提升了设备对胶料的混炼均匀度，保证炼胶质量及其加工效果，保障加工工作进程，以增加厂房的经济效益，同时，在一定程度上降低转子的制备难度，节约生产成本并满足厂房使用需求的密炼机用转子。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为一种密炼机用转子，包括转子本体，所述的转子本体包括呈天珠状设计的转子体，所述的转子体外周设置有呈螺纹状设计的分料轮，所述的分料轮一侧设置有呈弧形状设计的突棱，三个所述的突棱为一组，且其单体呈环形均匀阵列于转子体的外周一侧，两组所述的突棱关于转子体呈中心对称，单个所述的突棱的高度自转子体外端向其几何中心处递减，并焊接在转子体的外周。
[0007]作为优选，所述的突棱上端呈等腰三角状设计，远离所述的转子体几何中心处的突棱侧边呈斜面状设计，所述的突棱侧边内还均匀开设有多个呈矩形设计的齿槽。
[0008]作为优选，所述的转子体两端对称设置有两个旋转轴套，左侧所述的旋转轴套一侧设置有第一套轴，所述的第一套轴内开设有冷却水通道，右侧所述的旋转轴套一侧设置有第二套轴，所述的第二套轴上开设有键形槽。
[0009]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0010]1、本技术提供的一种密炼机用转子，通过设置的转子体、突棱和分料轮，能够有效完成对胶料混合搅拌，提高其混合均匀度及分散度，为胶料与相应配合剂间的融合带
来先决条件，以保证其生产加工质量，进一步的说，在突棱端边上所开设的齿槽，能够在一定程度上为胶料的流动带来便利，并提升了其混合度，保障加工进程；本装置设计合理、结构简单、加工方便且能够在转子的转动搅拌过程中，使得胶料分散更加均匀，以提高其分散度，进而在一定程度上提升了设备对胶料的混炼均匀度，保证炼胶质量及其加工效果，保障加工工作进程，以增加厂房的经济效益，同时，在一定程度上降低转子的制备难度，节约生产成本并满足厂房使用需求。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为密炼机用转子的结构示意图；
[0013]图2为密炼机用转子的结构正视图；
[0014]图3为密炼机用转子的结构侧视图；
[0015]以上各图中，1、转子本体；2、转子体；3、分料轮；4、突棱；41、齿槽；5、旋转轴套；6、第一套轴；61、冷却水通道；7、第二套轴；71、键形槽。
具体实施方式
[0016]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0018]实施例，如图1、图2、图3所示，一种密炼机用转子，包括转子本体1，转子本体1包括呈天珠状设计的转子体2，该转子体2相较于现有技术中圆柱形的转子体2来说，其转动更加稳定，保证装置设备使用过程中的安全性；转子体2外周设置有呈螺纹状设计的分料轮3，其一方面能够对添加至密炼机内的胶料和配合剂进行均配分布，保障加工质量，另一方面来说，在经突棱4搅拌起来的胶料来说，当其受自身重力下落时，经由分料轮3对其进行分散，保证物料成型效果；考虑到工件加工成型便利性，转子体2与分料轮3可采用一体铸造的方式实现，其成型快，加工便利；为了配合着转子体2的周向运动，能够对胶料起到翻胶和混合的作用，使得胶料在密炼室中的分散混合效果更佳，分料轮3一侧设置有呈弧形状设计的突棱4，三个突棱4为一组，且其单体呈环形均匀阵列于转子体2的外周一侧，两组突棱4关于转子体2呈中心对称，需要进一步说明的是：安装在密炼室中的转子为两组，其在进行安装时，突棱4部件交错排布，以保证胶料在转子体2的剪切拉伸作用下，以产生新的截面，提高各物料混合效果，均匀度大大提升；考虑到转子体2的设计，并保证各突棱4能够发挥出其自身的使用效果，单个突棱4的高度自转子体2外端向其几何中心处递减，该装置部件的设立能够有效适配转子体2的外形，并焊接在转子体2的外周，考虑到突棱4在加工过程中的便利性，
其焊接工装可利用如国家知识产权局公布的一种新型密炼机转子自动焊接装置{专利号：CN202120195971.1}，其能够有效提升工件加工作进程，降低人们的劳动强度，且加工后的转子本体1成型好、易打磨以及便于清理，提高了生产加工进程，上述过程中：通过设置的转子体2、突棱4和分料轮3，能够有效完成对胶料混合搅拌，提高其混合均匀度及分散度，为胶料与相应配合剂间的融合带来先决条件，以保证其生产加工质量，进一步的说，在突棱4端边上所开设的齿槽41，能够在一定程度上为胶料的流动带来便利，并提升了其混合度，保障加工进程；本装置设计合理、结构简单、加工方便且能够在转子的转动搅拌过程中，使得胶料分散更加均匀，以提高其分散度，进而在一定程度上提升了设备对胶料的混炼均匀度，保证炼胶质量及其加工效果，保障加工工作进程，以增加厂房的经济效益，同时，在一定程度上降低转子的制备难度，节约生产成本并满足厂房使用需求。
[0019]为了进一步提升突棱4对胶料转动搅拌过程中剪切应力，突棱4上端呈等腰三角状设计，以充分提高炼胶工作效果；考虑到转子体2运行过程中，突棱4端部与密炼室内壁间的相对运动，可能会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密炼机用转子，包括转子本体，其特征在于，所述的转子本体包括呈天珠状设计的转子体，所述的转子体外周设置有呈螺纹状设计的分料轮，所述的分料轮一侧设置有呈弧形状设计的突棱，三个所述的突棱为一组，且其单体呈环形均匀阵列于转子体的外周一侧，两组所述的突棱关于转子体呈中心对称，单个所述的突棱的高度自转子体外端向其几何中心处递减，并焊接在转子体的外周。2.根据权利要求1所述的密炼机用转子，...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿立朋，
申请(专利权)人：山东锴森橡塑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：