一种防止滚筒冷渣机窜渣的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种防止滚筒冷渣机窜渣的装置，包括冷渣机本体和进渣管，所述冷渣机本体包括筒体，所述筒体的进料口处插接有防窜渣板，所述防窜渣板包括固定部和防窜渣部，所述固定部设置为圆柱体结构，所述固定部安装在筒体的外壁上，所述防窜渣部设置为环形结构，所述防窜渣部固定安装在固定部的一侧，所述防窜渣部插接于筒体的进料口内侧，所述进渣管可拆卸插接于防窜渣板的内侧，所述进渣管呈倾斜结设置，且所述进渣管的一端延伸至筒体的内侧。本实用新型专利技术通过防窜渣板的设置，利用防窜渣板挡住筒体进料口处的缝隙，从而使冷渣机不会轻易的出现窜渣的情况，而且结构简单，制造成本低，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种防止滚筒冷渣机窜渣的装置


[0001]本技术属于冷渣机
，更具体地说，特别涉及一种防止滚筒冷渣机窜渣的装置。

技术介绍

[0002]冷渣机又称冷渣器，冷渣机主要由筒体、进渣箱、出渣箱、动力传动装置、底架和电气控制系统组成，筒体和分隔架均采用水冷壁式结构，筒体内壁和分隔架上均焊有导渣片。
[0003]基于上述，本专利技术人发现存在以下问题：现在的多数滚筒冷渣机在使用过程中，经常会筒口处出现窜渣的现象，容易损坏内部的皮带，不利于使用。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种防止滚筒冷渣机窜渣的装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种防止滚筒冷渣机窜渣的装置，以解决现在的多数滚筒冷渣机在使用过程中，经常会筒口处出现窜渣的现象，容易损坏内部的皮带，不利于使用的问题。
[0006]本技术一种防止滚筒冷渣机窜渣的装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种防止滚筒冷渣机窜渣的装置，包括冷渣机本体和进渣管，所述冷渣机本体包括筒体，所述筒体的进料口处插接有防窜渣板，所述防窜渣板包括固定部和防窜渣部，所述固定部设置为圆柱体结构，所述固定部安装在筒体的外壁上，所述防窜渣部设置为环形结构，所述防窜渣部固定安装在固定部的一侧，所述防窜渣部插接于筒体的进料口内侧，所述进渣管可拆卸插接于防窜渣板的内侧，所述进渣管呈倾斜结设置，且所述进渣管的一端延伸至筒体的内侧，所述筒体的外壁上固定插接有接料板，所述接料板设置为匚型结构，所述接料板的一侧延伸至筒体的内侧，所述接料板呈倾斜结构设置。
[0008]进一步的，所述固定部的一侧固定安装有固定套，所述固定套呈倾斜结构设置，所述进渣管通过第一固定螺栓插接于固定套的内侧。
[0009]进一步的，所述固定套的外壁上开设有通孔，所述进渣管的外壁上开设有第一螺纹孔，所述第一固定螺栓的一端穿过通孔螺纹安装在第一螺纹孔的内侧。
[0010]进一步的，所述固定部的一侧开设有通槽，所述通槽的一侧与固定套的一端连通，所述进渣管的一侧设置在通槽的内侧。
[0011]进一步的，所述接料板的一侧下方设置有收集盒，所述收集盒的外壁上对称安装有提手。
[0012]进一步的，所述固定部的直径大于防窜渣部的外径8
‑
10cm，所述固定部通过第二固定螺栓固定安装在筒体的外壁上。
[0013]进一步的，所述固定部的一侧开设有穿孔，所述筒体的外壁上开设有第二螺纹孔，
所述第二固定螺栓的一端穿过穿孔螺纹安装在第二螺纹孔的内侧。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、本技术中，通过防窜渣板的设置，利用防窜渣板挡住筒体进料口处的缝隙，从而使冷渣机不会轻易的出现窜渣的情况，而且结构简单，制造成本低，方便使用；
[0016]2、通过接料板的设置，在意外出现窜渣情况时，料渣会掉落到接料板上，然后通过接料板排到筒体外部，从而能够进一步防止窜渣现象的发生。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体结构示意图；
[0018]图2是本技术的防窜渣板和筒体爆炸结构示意图；
[0019]图3是本技术的进渣管和固定套爆炸结构示意图；
[0020]图4是本技术的防窜渣板结构示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、冷渣机本体；101、筒体；2、进渣管；3、防窜渣板；301、固定部；302、防窜渣部；4、接料板；5、固定套；6、第一固定螺栓；7、通孔；8、第一螺纹孔；9、通槽；10、收集盒；11、提手；12、第二固定螺栓；13、穿孔；14、第二螺纹孔。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例：
[0027]如附图1至附图4所示：
[0028]本技术提供一种防止滚筒冷渣机窜渣的装置，包括冷渣机本体1和进渣管2，冷渣机本体1包括筒体101，筒体101的进料口处插接有防窜渣板3，防窜渣板3能够挡住筒体101进料口处的缝隙，使冷渣机不会轻易出现窜渣的现象，防窜渣板3包括固定部301和防窜渣部302，固定部301用来安装防窜渣板3，防窜渣部302用来挡住筒体101进料口处的缝隙，固定部301设置为圆柱体结构，固定部301安装在筒体101的外壁上，防窜渣部302设置为环形结构，防窜渣部302固定安装在固定部301的一侧，防窜渣部302插接于筒体101的进料口内侧，进渣管2可拆卸插接于防窜渣板3的内侧，进渣管2呈倾斜结设置，且进渣管2的一端延
伸至筒体101的内侧，筒体101的外壁上固定插接有接料板4，接料板4在意外出现窜渣情况时，料渣会掉落到接料板上，然后通过接料板排到筒体外部，从而能够进一步防止窜渣现象的发生，接料板4设置为匚型结构，接料板4的一侧延伸至筒体101的内侧，接料板4呈倾斜结构设置。
[0029]在其他实施例中，固定部301的一侧固定安装有固定套5，固定套5呈倾斜结构设置，进渣管2通过第一固定螺栓6插接于固定套5的内侧；
[0030]通过该设计，使得进渣管2方便拆装。
[0031]在其他实施例中，固定套5的外壁上开设有通孔7，进渣管2的外壁上开设有第一螺纹孔8，第一固定螺栓6的一端穿过通孔7螺纹安装在第一螺纹孔8的内侧；
[0032]通过该设计，方便对进渣管2进行固定。
[0033]在其他实施例中，固定部301的一侧开设有通槽9，通槽9的一侧与固定套5的一端连通，进渣管2的一侧设置在通槽9的内侧；
[0034]通过该设计，方便进渣管2的一端穿过固定部301。
[0035]在其他实施例中，接料板4的一侧下方设置有收集盒10，收集盒10的外壁上对称安装有提手11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止滚筒冷渣机窜渣的装置，其特征在于：包括冷渣机本体(1)和进渣管(2)，所述冷渣机本体(1)包括筒体(101)，所述筒体(101)的进料口处插接有防窜渣板(3)，所述防窜渣板(3)包括固定部(301)和防窜渣部(302)，所述固定部(301)设置为圆柱体结构，所述固定部(301)安装在筒体(101)的外壁上，所述防窜渣部(302)设置为环形结构，所述防窜渣部(302)固定安装在固定部(301)的一侧，所述防窜渣部(302)插接于筒体(101)的进料口内侧，所述进渣管(2)可拆卸插接于防窜渣板(3)的内侧，所述进渣管(2)呈倾斜结设置，且所述进渣管(2)的一端延伸至筒体(101)的内侧，所述筒体(101)的外壁上固定插接有接料板(4)，所述接料板(4)设置为匚型结构，所述接料板(4)的一侧延伸至筒体(101)的内侧，所述接料板(4)呈倾斜结构设置。2.如权利要求1所述一种防止滚筒冷渣机窜渣的装置，其特征在于：所述固定部(301)的一侧固定安装有固定套(5)，所述固定套(5)呈倾斜结构设置，所述进渣管(2)通过第一固定螺栓(6)插接于固定套(5)的内侧。3.如权利要求2所述一种防止滚筒冷渣机窜渣的装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔永安，
申请(专利权)人：青岛海中洲建设有限公司，
类型：新型
国别省市：