一种棉胎生产机及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种棉胎生产机及其使用方法，包括机壳、开棉壳，机壳内设有过滤机构、推出机构、疏棉机构、移动机构和铺棉机构，开棉壳内设有开棉机构，本发明专利技术可对棉花进行开棉、疏棉、铺棉的工作并最终制成棉胎，减少了工厂的人工使用，降低了人工成本提高了生产效率，同时通过开棉轮、烘干管和打板可自动对棉花进行烘干的同时二次开棉工作并较大效率的将棉花内的杂质去除，提高了棉花的质量和减少了生产工序，通过机械爪和压板可对棉胎进行铺棉工作，提高了铺棉的效率和棉胎的质量，最后通过推块可避免需要人工对生产机内部的杂质进行清理，减少了人工成本，保证了生产机的清洁度。保证了生产机的清洁度。保证了生产机的清洁度。

【技术实现步骤摘要】
一种棉胎生产机及其使用方法


[0001]本专利技术涉及棉胎生产
，具体为一种棉胎生产机及其使用方法。

技术介绍

[0002]目前，现有的棉胎多为多层折叠式结构，其生产时多需通过抓棉机、开棉机将原棉开松得到棉絮，再经过梳棉机分梳得到棉絮层，最后通过通过铺网机的铺网小车往返移动，将棉絮层往返累积折叠，得到多层棉胎，然后再经过后续的压平、斩断等工序得到棉胎，但现有的生产设备中存在以下几个缺陷：
[0003]第一，现有的设备进行梳棉在进料时，往往会造成物料在棉斗内形成堆积，造成下棉不够通畅，影响梳棉效率，使得棉料的梳理不够均匀；
[0004]第二，对棉花进行加工时，棉花中会残留有棉花碎壳或棉花籽等杂质，这些往往会掺杂在棉花中并制成棉胎，这样会大大影响棉胎的质量；
[0005]第三，棉花在进行开棉时，棉花可能湿度不同，导致棉花开棉效果不一，这样容易导致后期无法进行疏棉和铺棉等工作，需要前期对棉花进行烘干，增加了工作流程和降低了生产效率。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种棉胎生产机及其使用方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0007]根据本专利技术的一种棉胎生产机，包括机壳，所述机壳内设有开口朝前的空腔，所述机壳顶壁内设有与所述空腔连通的过滤腔，所述过滤腔上方的所述机壳顶壁上固设有开棉壳，所述开棉壳内设有上下贯通的开棉腔，所述开棉壳顶壁上固设有上下贯通并与所述开棉腔连通的进棉槽，所述进棉槽顶壁上安装有盖板，所述开棉腔内设有对棉花进行开棉工作的开棉机构；
[0008]所述过滤腔与所述开棉腔连通，所述过滤腔内设有对棉花进行筛选过滤杂质的过滤机构；
[0009]所述过滤腔下方的所述机壳内设有开口朝前的杂质腔，所述杂质腔内设有将杂质自动推出的推出机构；
[0010]所述过滤腔后侧的所述空腔内设有对棉花进行疏棉工作的疏棉机构；
[0011]所述空腔左右侧壁上设有带动棉胎移动并左右位置对称的移动机构；
[0012]所述空腔底壁上设有将成品棉胎输送出生产机外的输送带。
[0013]优选地，所述开棉机构包括固设于所述开棉腔后侧壁内的转动腔，所述转动腔后侧壁上转动连接有二个左右位置对称的第一转动轴，所述第一转动轴贯穿所述转动腔前侧壁并延伸至所述开棉腔前侧壁上，所述转动腔后侧壁上固设有驱动左侧所述第一转动轴转动的第一电机，所述转动腔内的所述第一转动轴上固设有第一齿轮，二个所述第一齿轮之间安装有链条，所述开棉腔内的所述第一转动轴上固设有开棉轮，所述开棉腔左右侧壁内
设有左右位置对称的烘干管。
[0014]这样，可以自动对棉花进行开棉工作，提高了生产的效率。
[0015]优选地，所述过滤机构包括固设于所述过滤腔左侧壁内的第二电机，所述第二电机安装有延伸至所述过滤腔内的第二转动轴，所述第二转动轴上等间距固设有六个连杆，所述连杆远离所述第二转动轴的一端上固设有打板，所述过滤腔前侧壁内固设有与所述过滤腔连通的鼓风机，所述鼓风机底壁上固设有滤板，所述过滤腔底壁与所述杂质腔顶壁连通。
[0016]这样，可以将棉花再次打散并去除残留在棉花内的杂质，提高了棉胎的质量和减少了人工成本。
[0017]优选地，所述推出机构包括固设于所述杂质腔后侧壁内的螺纹电机，所述螺纹电机安装有延伸至所述杂质腔内的螺纹轴，所述螺纹轴上螺纹连接有推块。
[0018]这样，可以自动将从棉花内剔除的杂质从生产机内部推出，避免了需要人工对生产机内部的杂质进行清理，减少了人工成本。
[0019]优选地，所述疏棉机构包括固设于所述空腔后侧壁内的第一液压缸，所述第一液压缸安装有延伸至所述空腔内的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆靠近所述过滤腔的一端上安装有锡林，所述空腔右侧壁上安装有疏棉轮。
[0020]这样，可以对棉胎进行疏棉工作，提高了棉条的柔顺度和减少了棉胎上存留有的棉纤维。
[0021]优选地，所述移动机构包括固设于所述空腔左右侧壁的齿条，所述齿条上滑动连接有滑块，所述滑块内固设有第三电机，所述第三电机安装有第三转动轴，所述第三转动轴上固设有与所述齿条啮合的第二齿轮，所述滑块靠近对称中心的侧壁上安装有机械爪，所述滑块底壁上设有对棉胎进行铺棉工作的铺棉机构。
[0022]这样，可以将疏棉完毕的棉胎自动整齐堆放，便于后期对棉条进行铺棉工作。
[0023]优选地，所述铺棉机构包括固设于所述滑块底壁上的第二液压缸，所述第二液压缸安装有朝下的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆下端固设有压板，所述空腔左右侧壁上固设有左右位置对称的伸缩腔，所述伸缩腔远离所述空腔的侧壁上安装有第三液压缸，所述第三液压缸安装有延伸至所述伸缩腔内的第三伸缩杆，所述第三伸缩杆靠近所述空腔的一端上固设有挡板，所述挡板与所述输送带顶壁平滑连接。
[0024]这样，可以对棉胎进行铺棉工作，并保持棉胎四周边缘整齐，提高了铺棉的效率和棉胎的质量。
[0025]第一步，工人将所述盖板打开，并往所述进棉槽内倒入棉花后关闭所述盖板，所述第一电机启动，所述烘干管启动，所述第一电机通过左侧所述第一转动轴带动左侧所述第一齿轮转动，左侧所述第一齿轮通过所述链条带动右侧所述第一齿轮转动，右侧所述第一齿轮带动右侧所述第一转动轴转动，二个所述第一转动轴分别带动二个所述开棉轮转动，所述开棉轮对于所述开棉腔内的棉花进行开棉，所述烘干管同时对棉花进行烘干，开棉烘干完毕的棉花通过二个所述开棉轮掉落进入到所述过滤腔内，所述第二电机启动，所述第二电机通过所述第二转动轴带动六个所述连杆转动，六个所述连杆分别带动六个所述打板圆周运动，六个所述打板棉花进行二次开棉，所述鼓风机启动，所述鼓风机将开棉完毕的棉胎吹入所述空腔内，从棉花内掉落出来的杂质通过所述滤板并掉落进入所述杂质腔底壁
上；
[0026]第二步，所述第一液压缸启动，所述第一伸缩杆伸长并带动所述锡林靠近所述疏棉轮，所述疏棉轮启动，从所述过滤腔中被吹入的棉胎滑落至所述疏棉轮上，所述疏棉轮带动棉胎转动，所述锡林并对棉胎进行疏棉工作，完成疏棉工作后的棉胎掉落至二个所述机械爪之间，所述机械爪启动，二个所述机械爪分别夹住棉胎的左右两端；
[0027]第三步，所述第三电机启动，所述第三电机通过所述第三转动轴带动所述第二齿轮转动，所述第二齿轮通过与所述齿条啮合带动所述滑块向前移动，所述滑块带动所述机械爪向前移动，所述机械爪将棉胎平铺在所述输送带上，所述第三液压缸启动，所述第三伸缩杆伸长并带动所述挡板向所述空腔内移动，所述挡板分为位于所述输送带顶壁上的左右两侧并对棉胎左右两侧进行固定，所述第二液压缸启动，所述第二伸缩杆伸长并带动所述压板向下移动，二个所述压板对于平铺在所述输送带上的棉胎进行压平，便于下一张棉胎的平铺；
[0028]第四步，当棉胎到达标准厚度时，所述输送带启动，所述输送带将加工完毕的棉胎从所述空腔内输送出来，所述螺纹电机启动，所述螺纹电机通过所述螺纹轴带动所述推块移动，所述推块将散落在所述杂质腔底壁上的杂质从所述杂质腔内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉胎生产机，包括机壳(10)，其特征在于：所述机壳(10)内设有开口朝前的空腔(11)，所述机壳(10)顶壁内设有与所述空腔(11)连通的过滤腔(23)，所述过滤腔(23)上方的所述机壳(10)顶壁上固设有开棉壳(12)，所述开棉壳(12)内设有上下贯通的开棉腔(13)，所述开棉壳(12)顶壁上固设有上下贯通并与所述开棉腔(13)连通的进棉槽(14)，所述进棉槽(14)顶壁上安装有盖板(15)，所述开棉腔(13)内设有对棉花进行开棉工作的开棉机构(52)；所述过滤腔(23)与所述开棉腔(13)连通，所述过滤腔(23)内设有对棉花进行筛选过滤杂质的过滤机构(53)；所述过滤腔(23)下方的所述机壳(10)内设有开口朝前的杂质腔(30)，所述杂质腔(30)内设有将杂质自动推出的推出机构(54)；所述过滤腔(23)后侧的所述空腔(11)内设有对棉花进行疏棉工作的疏棉机构(55)；所述空腔(11)左右侧壁上设有带动棉胎移动并左右位置对称的移动机构(56)；所述空腔(11)底壁上设有将成品棉胎输送出生产机外的输送带(47)。2.根据权利要求1所述的一种棉胎生产机，其特征在于：所述开棉机构(52)包括固设于所述开棉腔(13)后侧壁内的转动腔(22)，所述转动腔(22)后侧壁上转动连接有二个左右位置对称的第一转动轴(17)，所述第一转动轴(17)贯穿所述转动腔(22)前侧壁并延伸至所述开棉腔(13)前侧壁上，所述转动腔(22)后侧壁上固设有驱动左侧所述第一转动轴(17)转动的第一电机(18)，所述转动腔(22)内的所述第一转动轴(17)上固设有第一齿轮(19)，二个所述第一齿轮(19)之间安装有链条(20)，所述开棉腔(13)内的所述第一转动轴(17)上固设有开棉轮(21)，所述开棉腔(13)左右侧壁内设有左右位置对称的烘干管(16)。3.根据权利要求1所述的一种棉胎生产机，其特征在于：所述过滤机构(53)包括固设于所述过滤腔(23)左侧壁内的第二电机(24)，所述第二电机(24)安装有延伸至所述过滤腔(23)内的第二转动轴(25)，所述第二转动轴(25)上等间距固设有六个连杆(26)，所述连杆(26)远离所述第二转动轴(25)的一端上固设有打板(27)，所述过滤腔(23)前侧壁内固设有与所述过滤腔(23)连通的鼓风机(28)，所述鼓风机(28)底壁上固设有滤板(29)，所述过滤腔(23)底壁与所述杂质腔(30)顶壁连通。4.根据权利要求1所述的一种棉胎生产机，其特征在于：所述推出机构(54)包括固设于所述杂质腔(30)后侧壁内的螺纹电机(31)，所述螺纹电机(31)安装有延伸至所述杂质腔(30)内的螺纹轴(32)，所述螺纹轴(32)上螺纹连接有推块(33)。5.根据权利要求1所述的一种棉胎生产机，其特征在于：所述疏棉机构(55)包括固设于所述空腔(11)后侧壁内的第一液压缸(34)，所述第一液压缸(34)安装有延伸至所述空腔(11)内的第一伸缩杆(35)，所述第一伸缩杆(35)靠近所述过滤腔(23)的一端上安装有锡林(36)，所述空腔(11)右侧壁上安装有疏棉轮(37)。6.根据权利要求1所述的一种棉胎生产机，其特征在于：所述移动机构(56)包括固设于所述空腔(11)左右侧壁的齿条(38)，所述齿条(38)上滑动连接有滑块(39)，所述滑块(39)内固设有第三电机(40)，所述第三电机(40)安装有第三转动轴(41)，所述第三转动轴(41)上固设有与所述齿条(38)啮合的第二齿轮(42)，所述滑块(39)靠近对称中心的侧壁上安装有机械爪(43)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖艳，
申请(专利权)人：肖艳，
类型：发明
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