一种吡虫啉生产反应釜的废渣集中清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吡虫啉生产反应釜的废渣集中清理装置，包括反应釜和设置在反应釜底部的废渣输送管，废渣输送管与个排渣釜连通，排渣釜内设置通过电机驱动的桨式搅拌器，在排渣釜上部分别设置抽真空的的负压接口、引入高压惰性气体的进气嘴和引入热水的热水进入口，在排渣釜底部设置排出污水的排污口和排出废渣的排渣口。反应釜可以为3个，设置在每个反应釜底部的废渣输送管分别与排渣釜连通。本实用新型专利技术结构简单、利用率高、经济效果明显。可以对多个反应釜的废渣进行集中清理，不影响反应釜的连续工作，随排随清理。且废渣的清理过程是在密闭的容器中进行，不存在废弃物的排放问题，减少了残渣废液的转移运输工作及对环境的污染。的污染。的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种吡虫啉生产反应釜的废渣集中清理装置


[0001]本技术涉及一种反应釜的除渣清理装置，特别是涉及一种吡虫啉生产反应釜废渣的集中清理装置。

技术介绍

[0002]在吡虫啉药剂生产过程中，化学原料之间的反应在反应釜中进行之后会残留许多废渣，这些废渣不能继续使用，需要及时排除。
[0003]比较常用的反应釜废渣清理方式有两种，一是机械清理，采用高压清洗装置将高压水通过喷头冲刷反应釜内的废渣；二是化学清洗，首先要确定污垢成分进行试验，选用对反应釜设备金属不会造成腐蚀的清洗剂进行清理，然后通过现场架设临时循环装置将清洗液在设备内循环流动，洗去污垢。以上两种方法各有利弊，化学清理用工少，清洗时间短，清洗彻底，但是可能会造成反应釜设备被腐蚀；机械清理不会对反应釜设备产生腐蚀，但是用时长、劳动强度大。而且，对每个反应釜单独清渣费时费力，且反应后的废渣存在一定的腐蚀性或挥发性，对人体和环境造成影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种能够有效地解决废渣清理工作繁琐、费时费力的问题，且避免对环境产生污染的吡虫啉生产反应釜集中废渣清理装置。
[0005]本技术采用的技术方案是：一种吡虫啉生产反应釜的废渣集中清理装置，包括反应釜和设置在反应釜底部的废渣输送管，所述废渣输送管与1个排渣釜连通，所述排渣釜内设置通过电机驱动的桨式搅拌器，在排渣釜上部分别设置抽真空的的负压接口、引入高压惰性气体的进气嘴和引入热水的热水进入口，在排渣釜底部设置排出污水的排污口和排出废渣的排渣口。
[0006]本技术吡虫啉生产反应釜的废渣集中清理装置一种优选的实施方式是，所述反应釜为个，设置在每个反应釜底部的废渣输送管分别与排渣釜连通。
[0007]本技术吡虫啉生产反应釜的废渣集中清理装置一种优选的实施方式是，所述排渣口设置在排渣釜底部中心。
[0008]本技术吡虫啉生产反应釜的废渣集中清理装置一种优选的实施方式是，所述负压接口外接真空泵。
[0009]本技术吡虫啉生产反应釜的废渣集中清理装置一种优选的实施方式是，进气嘴引入的惰性气体为氮气。
[0010]本技术吡虫啉生产反应釜的废渣集中清理装置一种优选的实施方式是，在排渣釜上部设置人孔。
[0011]本技术吡虫啉生产反应釜的废渣集中清理装置一种优选的实施方式是，在排渣口上设置管道开关控制阀。
[0012]本技术吡虫啉生产反应釜的废渣集中清理装置一种优选的实施方式是，在排
渣釜与排污口相交部位设置可以阻隔废渣自排污口流出的过滤网。
[0013]本技术的有益效果为：吡虫啉生产反应釜集中废渣清理装置通过在排渣釜内设置搅拌器、在排渣釜上部分别设置抽真空的的负压接口、引入高压惰性气体的进气嘴和引入热水的热水进入口，搅拌器可以对排渣釜中的废渣进行搅拌并充分与热水接触对其进行清理；负压接口接真空泵抽真空，在排渣时使排渣釜中形成负压加速排渣过程；进气嘴引入高压惰性氮气以增加容器内压强，可以使得废水或残渣快速排出。本技术结构简单、利用率高、经济效果明显。可以对多个反应釜的废渣进行集中清理，不影响反应釜的连续工作，随排随清理，减少了人工操作，降低成本。且废渣的清理过程是在密闭的容器中进行，不存在废弃物的排放问题，减少了残渣废液的转移运输工作及对环境的污染。
附图说明
[0014]图1为一种实施方式的废渣清理装置的主视示意图；
[0015]图2为排渣釜的结构示意图；
[0016]图3为排渣釜的的内部结构示意图；
[0017]图4为图1废渣清理装置的俯视示意图。
[0018]图中标号表示：1
‑
反应釜，2
‑
废渣输送管，3
‑
电机，4
‑
排渣釜，5
‑
负压接口，6
‑
进气嘴，7
‑
热水进入口，8
‑
排污口，9
‑
排渣口，10
‑
管道开关控制阀，11
‑
入孔，12
‑
搅拌器。
具体实施方式
[0019]为使本
人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0020]请参阅图1
‑
图4所示，本实施例中，吡虫啉生产反应釜的废渣集中清理装置包括反应釜1和设置在反应釜底部的废渣输送管2，所述废渣输送管与1个排渣釜4连通，所述反应釜可以为3个，设置在每个反应釜底部的废渣输送管分别与排渣釜连通，在排渣釜上部可以设置入孔11，所述废渣输送管2与各个反应釜分别连接控制，开关互不影响。所述排渣釜内设置通过电机3驱动的桨式搅拌器12，在排渣釜上部分别设置抽真空的的负压接口5、进气嘴和热水进入口7，所述负压接口外接真空泵，目的是使所述排渣釜内形成负压，加速各个反应釜废渣向所述排渣釜流动的过程，防止所述废渣输送管堵塞。进气嘴6引入高压惰性气体，惰性气体可以是氮气，目的是在集中清理废渣以后加速残渣排出。热水进入口7引入热水，在所述搅拌桨的旋转搅拌下对废渣进行清洗。在排渣釜底部设置排出污水的排污口8和排出废渣的排渣口9，所述排渣口可以设置在排渣釜底部中心，在排渣口上设置管道开关控制阀10，在排渣釜与排污口相交部位设置可以阻隔废渣自排污口流出的过滤网，防止残渣流出，实现固液分离，外连污水处理池。
[0021]具体工作流程：首先，在清渣前关闭进气嘴6、热水进入口7、排污口8和排渣口9的阀门；然后，打开废渣输送管2和负压接口5的阀门，向排渣釜4输送废渣，废渣输送完毕后关闭废渣输送管2；接着，打开热水进入口7向排渣釜4内注入热水，到达液位线关闭，启动桨叶搅拌器12工作，持续搅拌5
‑
10min；接着，打开排污口8排污水，排放结束后关闭；最后，打开排渣口9和进气嘴6，向其内部注入高压氮气排渣。
[0022]以上所述，仅为本技术进一步的实施例，但本技术的保护范围并不局限
于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术所公开的范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吡虫啉生产反应釜的废渣集中清理装置，包括反应釜（1）和设置在反应釜底部的废渣输送管（2），其特征在于，所述废渣输送管与1个排渣釜（4）连通，所述排渣釜内设置通过电机（3）驱动的桨式搅拌器（12），在排渣釜上部分别设置抽真空的负压接口（5）、引入高压惰性气体的进气嘴（6）和引入热水的热水进入口（7），在排渣釜底部设置排出污水的排污口（8）和排出废渣的排渣口（9）。2.根据权利要求1所述的吡虫啉生产反应釜的废渣集中清理装置，其特征在于，所述反应釜为3个，设置在每个反应釜底部的废渣输送管分别与排渣釜连通。3.根据权利要求1所述的吡虫啉生产反应釜的废渣集中清理装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振，霍广昊，徐晓辰，王肖，王漫潼，尹文聚，
申请(专利权)人：辽宁宏峰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：