本实用新型专利技术涉及乳化炸药生产技术领域，尤其是指一种乳化炸药液体流量控制装置。它解决了不能精准控制流量的问题。它包括装置本体，装置本体上纵向贯穿开设有呈柱状的运料通道，运料通道的中部同轴转动配合有控量块，装置本体上设有用于带动控量块转动的驱动机构，控量块上纵向贯穿开设有进料口，运料通道的底部配合设有出料块，出料块上设有与进料口对应的出料口，通过驱动机构带动控量块转动时控制进料口与出料口的通断。本实用新型专利技术有效控制单位时间内液体流量，便于准确运输特定流量的液体，实现液体流量的精准控制，能精准控制流量，提升了加工准确度，利于精细化加工和生产，提升生产效率。生产效率。生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种乳化炸药液体流量控制装置
[0001]本技术涉及乳化炸药生产
，尤其是指一种乳化炸药液体流量控制装置。
技术介绍
[0002]炸药作为矿山开发、岩土开挖过程中不可替代的产品，随着国民经济的发展，炸药的用量在不断扩大，然而炸药又是爆炸危险品，这使得保证生产、储存、运输和使用的安全性，成为了人们追求的目标。乳化炸药作为新型环保炸药，具有抗水性强、爆轰性能优异、产生有毒有害气体少等优点，在民爆行业中得到越来越广泛的应用，并将逐步取代传统的硝铵炸药。
[0003]但是，由于不能精准控制流量，降低了加工准确度，不利于精细化加工和生产，降低生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术是提供一种乳化炸药液体流量控制装置，有效控制单位时间内液体流量，便于准确运输特定流量的液体，实现液体流量的精准控制，能精准控制流量，提升了加工准确度，利于精细化加工和生产，提升生产效率。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种乳化炸药液体流量控制装置，包括装置本体，所述装置本体上纵向贯穿开设有呈柱状的运料通道，所述运料通道的中部同轴转动配合有控量块，所述装置本体上设有用于带动控量块转动的驱动机构，所述控量块上纵向贯穿开设有进料口，所述运料通道的底部配合设有出料块，所述出料块上设有与进料口对应的出料口，通过所述驱动机构带动控量块转动时控制进料口与出料口的通断。
[0007]进一步地，所述出料块上还开设有第一定量口和第二定量口，所述第一定量口的底端开口小于第二定量口的底端开口，所述第一定量口与第二定量口于出料口周向对应设置于出料块上。
[0008]进一步地，所述第一定量口的顶端开口与进料口对应设置，所述第一定量口的顶端至底端弧形过渡。
[0009]进一步地，所述第二定量口的顶端开口与进料口对应设置，所述第二定量口的顶端至底端弧形过渡。
[0010]进一步地，所述第一定量口和第二定量口的截面均呈孔状。
[0011]进一步地，所述装置的顶部设有进料斗，所述进料斗的底端延伸至运料通道的顶端开口处。
[0012]进一步地，所述驱动机构包括驱动架、伺服电机以及驱动轴，所述驱动架设于装置本体的顶部，所述运料通道的顶端开口位于驱动架的下方，所述伺服电机纵向设于驱动架上并与运料通道正对，所述伺服电机的输出端与驱动轴同轴固连，所述驱动轴与控量块同
轴固连。
[0013]进一步地，所述驱动轴上周向设有搅拌叶。
[0014]进一步地，所述控量块的顶部设有呈环形的凹陷腔，所述进料口开设于凹陷腔的底面。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]1.有效控制单位时间内液体流量，便于准确运输特定流量的液体，实现液体流量的精准控制，能精准控制流量，提升了加工准确度，利于精细化加工和生产，提升生产效率。
[0017]2.通过设置的第一定量口和第二定量口，便于自定义适用特殊流量的液体，便于准确运输特定流量的液体，实现液体流量的精准控制。
[0018]3.由于第一定量口的顶端至底端弧形过渡，第二定量口的顶端至底端弧形过渡，对液体进行汇流，有效准确定位液体流向，避免液体在第一定量口或第二定量口的开口端堆积并停留，提升液体的运输效果。
[0019]4.通过设置的伺服电机带动驱动轴转动，带动控量块转动，自动化控制控量块在周向的移动位置，便于精准控制控量块的转动角度，利于精确控制进料口与出料口的连通处截面大小，精确控制液体流量。
[0020]5.便于集中将液体向进料口处运输。
附图说明
[0021]图1为本乳化炸药液体流量控制装置的结构示意图；
[0022]图2为本乳化炸药液体流量控制装置的结构剖视图；
[0023]图3为出料块的结构示意图；
[0024]图4为控量块的结构剖视图；
[0025]附图标记说明：
[0026]1、装置本体；2、运料通道；3、控量块；4、驱动机构；41、驱动架；42、伺服电机；43、驱动轴；5、进料口；6、出料块；7、出料口；8、第一定量口；9、第二定量口；10、进料斗；11、搅拌叶；12、凹陷腔。
具体实施方式
[0027]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0028]如图1
‑
4所示，一种乳化炸药液体流量控制装置，包括装置本体1，装置本体1上纵向贯穿开设有呈柱状的运料通道2，运料通道2的中部同轴转动配合有控量块3，装置本体1上设有用于带动控量块3转动的驱动机构4，控量块3上纵向贯穿开设有进料口5，运料通道2的底部配合设有出料块6，出料块6上设有与进料口5对应的出料口7，通过驱动机构4带动控量块3转动时控制进料口5与出料口7的通断。
[0029]如图1
‑
4所示，通过设置的出料口7和进料口5，通过驱动机构4带动控量块3转动，并同步准确的控制出料口7和进料口5的连通处截面大小，结合流速，有效控制单位时间内液体流量，便于准确运输特定流量的液体，实现液体流量的精准控制，能精准控制流量，提升了加工准确度，利于精细化加工和生产，提升生产效率。
[0030]如图2、3所示，本实施例中，出料块6上还开设有第一定量口8和第二定量口9，第一定量口8的底端开口小于第二定量口9的底端开口，第一定量口8与第二定量口9于出料口7周向对应设置于出料块6上。
[0031]如图2、3、4所示，本实施例中，第一定量口8的顶端开口与进料口5对应设置，第一定量口8的顶端至底端弧形过渡；第二定量口9的顶端开口与进料口5对应设置，第二定量口9的顶端至底端弧形过渡。
[0032]本实施例中，第一定量口8和第二定量口9的截面均呈孔状。
[0033]如图2、3、4所示，通过设置的第一定量口8和第二定量口9，便于自定义适用特殊流量的液体，便于准确运输特定流量的液体，实现液体流量的精准控制；由于第一定量口8的顶端至底端弧形过渡，第二定量口9的顶端至底端弧形过渡，对液体进行汇流，有效准确定位液体流向，避免液体在第一定量口8或第二定量口9的开口端堆积并停留，提升液体的运输效果。
[0034]如图1、2所示，本实施例中，装置的顶部设有进料斗10，进料斗10的底端延伸至运料通道2的顶端开口处。便于液体顺利倒入运料通道2内。
[0035]如图1、2所示，本实施例中，驱动机构4包括驱动架41、伺服电机42以及驱动轴43，驱动架41设于装置本体1的顶部，运料通道2的顶端开口位于驱动架41的下方，伺服电机42纵向设于驱动架41上并与运料通道2正对，伺服电机42的输出端与驱动轴43同轴固连，驱动轴43与控量块3同轴固连。
[0036]通过设置的伺服电机42带动驱动轴43转动，带动控量块3转动，自动化控制控量块3在周向的移动位置，便于精准控制控量块3的转动角度，利于精确控制进料口5与出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种乳化炸药液体流量控制装置，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)上纵向贯穿开设有呈柱状的运料通道(2)，所述运料通道(2)的中部同轴转动配合有控量块(3)，其特征在于，所述装置本体(1)上设有用于带动控量块(3)转动的驱动机构(4)，所述控量块(3)上纵向贯穿开设有进料口(5)，所述运料通道(2)的底部配合设有出料块(6)，所述出料块(6)上设有与进料口(5)对应的出料口(7)，通过所述驱动机构(4)带动控量块(3)转动时控制进料口(5)与出料口(7)的通断。2.如权利要求1所述的乳化炸药液体流量控制装置，其特征在于，所述出料块(6)上还开设有第一定量口(8)和第二定量口(9)，所述第一定量口(8)的底端开口小于第二定量口(9)的底端开口，所述第一定量口(8)与第二定量口(9)于出料口(7)周向对应设置于出料块(6)上。3.如权利要求2所述的乳化炸药液体流量控制装置，其特征在于，所述第一定量口(8)的顶端开口与进料口(5)对应设置，所述第一定量口(8)的顶端至底端弧形过渡。4.如权利要求3所述的乳化炸药液体流量控制装置，其特征在于，所述第二定量口(9)的顶端开口与进料口...
【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏飞，杨铭，侯林斌，
申请(专利权)人：陕西红旗哈密德盛化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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