一种基于施工成本控制的建筑废料回收设备制造技术

本发明专利技术提供了一种基于施工成本控制的建筑废料回收设备，涉及建筑废料回收设备技术领域，包括：主体；所述主体的外部左侧底面固定连接密封盒组，主体的内部底面放置收纳盒组；所述密封盒组包括小外盒和大外盒；所述收纳盒组包括金属盒和粉末盒，且金属盒左侧外端置于小外盒内部，粉末盒左侧外端置于大外盒内部，当滑杆带动筛板以轴为圆心在滑道内部滑动后，筛板将粉末盒内部粉碎的粉末向前侧拨动，筛板的筛孔从后至前逐渐变大，使得粉末从后至前被拨动的过程中出现分离，颗粒越大越向前被拨动，从而将粉末盒内部粉末进行分离，方便后续根据颗粒大小进行回收，节约筛沙时间成本，解决了不能根据颗粒大小进行回收并节约时间成本的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种基于施工成本控制的建筑废料回收设备


[0001]本专利技术涉及建筑废料回收设备
，特别涉及一种基于施工成本控制的建筑废料回收设备。

技术介绍

[0002]建筑物在建设、铺设或拆除、修缮过程中会产生渣土、钢筋混凝土碎块等建筑废料，为减轻建筑废料对空气、水资源等污染和破坏，需要将建筑废料进行回收处理。
[0003]然而，就目前的建筑废料回收设备仅仅将建筑垃圾进行粉碎处理，可以回收利用于公路路面基层、用于配制再生混凝土或桩基填料等废料，需要将废料进行粉碎处理并且使用的颗粒大小不一致，需要再次筛沙处理，无法根据颗粒大小进行回收，节约筛沙时间成本；对于钢筋混凝土等含有可回收再利用的金属废料，无法将金属物自动分出并集中回收；现有的废料处理设备需要重新铸造，无法通过对现有设备进行改造进行废料回收处理，以节约制造成本。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供一种基于施工成本控制的建筑废料回收设备，其具有筛板，能够将粉碎后的废料根据颗粒大小自动分筛，节约时间成本。
[0005]本专利技术提供了一种基于施工成本控制的建筑废料回收设备，具体包括：主体；所述主体内部活动连接转子，主体的外部左侧底面固定连接密封盒组，主体的内部底面放置收纳盒组，主体的内部安装有齿轮组和磁铁轮，且主体内部上方通过悬挂件活动连接反击板；所述密封盒组包括小外盒和大外盒,；所述收纳盒组包括金属盒和粉末盒，且金属盒左侧外端置于小外盒内部，粉末盒左侧外端置于大外盒内部；所述磁铁轮后侧、主体内部固定连接刮板；所述刮板的前侧面与磁铁轮的外表面贴合，且刮板底面安装有滑腔、弹板、移动块和推板。
[0006]可选地，所述主体包括：转板和固定板，固定板固定连接在主体的顶端，转板通过轴活动连接固定板，且固定板顶部前侧下方设有斜角切面。
[0007]可选地，所述转子的内部转轴贯穿主体外壁并通过皮带与外部电机活动连接，转子的外围固定连接挡板，且挡板的最前边位于主体前侧内壁斜面底边的后侧。
[0008]可选地，所述小外盒和大外盒内部左侧的前后两边均设有滑槽，滑槽内部滑动卡接抽板，抽板顶部左面固定连接凸条，利用凸条使得抽板更容易向上提起，同时利用滑槽使得抽板只能进行上下方向的滑动，利用密封盒组使得收纳盒组的外部实现密封，同时方便抽拉收纳盒组。
[0009]可选的，所述金属盒的前面位于磁铁轮的轴线后侧，金属盒位于刮板的下方，且金属盒的高度低于小外盒的高度。
[0010]可选的，所述粉末盒位于磁铁轮的下方前侧，粉末盒的左右两侧设有控制板，控制板底部固定连接在主体的内部底面，粉末盒的内部通过轴活动连接筛板，筛板从后至前筛
孔逐渐变大。
[0011]可选的，所述控制板顶部固定连接电控连接件，电控连接件底部电性连接触压开关，控制板的内部设有弧形结构的滑道，滑道内部活动卡接滑杆，滑杆右端固定连接筛板。
[0012]可选的，所述悬挂件底端固定连接弹性杆，弹性杆的上方固定连接抵板，弹性杆的底端固定连接反击板，抵板的上方固定连接滑管的底端，滑管的顶端固定连接主体的内壁。
[0013]可选的，所述磁铁轮的中间固定连接联动轴，联动轴的两端活动连接底座的顶部，底座的底部固定连接主体的内部底面，联动轴的两端通过皮带活动连接齿轮组。
[0014]可选的，所述刮板的底面贴合并固定连接保护块的顶面，保护块的左右两侧固定连接在主体的内壁，保护块的内侧固定连接滑腔，滑腔内部通过弹簧管活动连接弹板，左侧滑腔的内部滑动连接移动块的左端，移动块的右端活动卡接推板，推板内部设有两组圆孔并由移动块贯穿。
[0015]有益效果根据本专利技术的各实施例的回收设备，与传统废料回收设备相比，当滑杆带动筛板以轴为圆心在滑道内部滑动后，筛板将粉末盒内部粉碎的粉末向前侧拨动，筛板的筛孔从后至前逐渐变大，使得粉末从后至前被拨动的过程中出现分离，颗粒越大越向前被拨动，从而将粉末盒内部粉末进行分离，方便后续根据颗粒大小进行回收，节约筛沙时间成本。
[0016]此外，当磁铁轮外表面吸附到金属物后，旋转到刮板底部后刮板将金属物刮到刮板的底面，滑腔内部将弹板通过电力驱动快速推出进而给移动块一个初速度，使得移动块快速移动至另一侧并通过卡环带动推板移动，当推板移动至另一侧后，再次通过另一组滑腔内部的弹板将另一个移动块推动，进而带动推板返回，从而实现推板的往复运动，并利用推板将刮板底部的金属物刮下，金属物向下掉落进金属盒后实现金属物的自动分出并集中回收。
[0017]此外，利用反击破碎机设备进行改造可以实现本专利技术的基础废料破碎功能，同时加设齿轮组和磁铁轮，将内部底部改造成收纳盒组和密封盒组，即可实现本专利技术的回收功能，通过对现有反击破碎机设备进行改造进行废料回收处理，以节约制造成本。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0019]下面描述中的附图仅仅涉及本专利技术的一些实施例，而非对本专利技术的限制。
[0020]在附图中：图1示出了根据本专利技术的整体的左上方结构示意图；图2示出了根据本专利技术的整体的左后方结构示意图；图3示出了根据本专利技术主体的剖面结构示意图；图4示出了根据本专利技术磁铁轮和刮板的局部展开结构示意图；图5示出了根据本专利技术图2中A处的放大结构示意图；图6示出了根据本专利技术图3中B处的放大结构示意图；图7示出了根据本专利技术图3中C处的放大结构示意图；图8示出了根据本专利技术图3中D处的放大结构示意图；
图9示出了根据本专利技术图4中E处的放大结构示意图。
[0021]附图标记列表1、主体；101、转板；102、固定板；103、反击板；2、转子；201、挡板；202、转轴；3、密封盒组；31、小外盒；32、大外盒；301、滑槽；302、抽板；303、凸条；4、收纳盒组；401、金属盒；402、粉末盒；403、控制板；4031、电控连接件；4032、触压开关；4033、滑道；4034、滑杆；404、筛板；5、齿轮组；6、悬挂件；601、滑管；602、抵板；603、弹性杆；7、磁铁轮；701、联动轴；702、底座；8、刮板；801、保护块；802、滑腔；803、弹板；804、移动块；805、推板。
具体实施方式
[0022]为了使得本专利技术的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本专利技术的具体实施例的附图，对本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
[0023]实施例一：请参考图1至图9：本专利技术提出了一种基于施工成本控制的建筑废料回收设备，包括：主体1；主体1内部活动连接转子2，主体1的外部左侧底面固定连接密封盒组3，主体1的内部底面放置收纳盒组4，主体1的内部安装有齿轮组5和磁铁轮7，且主体1内部上方通过悬挂件6活动连接反击板103；密封盒组3包括小外盒31和大外盒32,；收纳盒组4包括金属盒401和粉末盒402，且金属盒401左侧外端置于小外盒3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于施工成本控制的建筑废料回收设备，其特征在于，包括：主体；所述主体内部活动连接转子，主体的外部左侧底面固定连接密封盒组，主体的内部底面放置收纳盒组，主体的内部安装有齿轮组和磁铁轮，且主体内部上方通过悬挂件活动连接反击板；所述密封盒组包括小外盒和大外盒,；所述收纳盒组包括金属盒和粉末盒，且金属盒左侧外端置于小外盒内部，粉末盒左侧外端置于大外盒内部；所述磁铁轮后侧、主体内部固定连接刮板；所述刮板的前侧面与磁铁轮的外表面贴合，且刮板底面安装有滑腔、弹板、移动块和推板。2.如权利要求1所述基于施工成本控制的建筑废料回收设备，其特征在于：所述主体包括：转板和固定板，固定板固定连接在主体的顶端，转板通过轴活动连接固定板，且固定板顶部前侧下方设有斜角切面。3.如权利要求1所述基于施工成本控制的建筑废料回收设备，其特征在于：所述转子的内部转轴贯穿主体外壁并通过皮带与外部电机活动连接，转子的外围固定连接挡板，且挡板的最前边位于主体前侧内壁斜面底边的后侧。4.如权利要求1所述基于施工成本控制的建筑废料回收设备，其特征在于：所述小外盒和大外盒内部左侧的前后两边均设有滑槽，滑槽内部滑动卡接抽板，抽板顶部左面固定连接凸条，利用凸条使得抽板更容易向上提起，同时利用滑槽使得抽板只能进行上下方向的滑动，利用密封盒组使得收纳盒组的外部实现密封，同时方便抽拉收纳盒组。5.如权利要求1所述基于施工成本控制的建筑废料回收设备，其特征在于：所述金属盒的前...

【专利技术属性】
技术研发人员：林环周，
申请(专利权)人：林环周，
类型：发明
国别省市：