一种烟气导流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟气导流装置，包括多个导流筒，导流筒的正面和背面均固定连接有导流页座，位于正面和背面的多个导流页座内部分别活动连接有同一个滑动导杆，两个滑动导杆的一侧固定连接有定位座条，两个滑动导杆的另一侧固定连接有控制底座，控制底座正面和背面的顶部均螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆的一端与位于最左侧的导流页座的一侧相接触，多个导流筒的外部设置有除尘顶筒，除尘顶筒的顶端固定连接有除尘器，多个导流筒的底部设置有除尘底筒，除尘底筒一侧的顶部固定连接有转角进气管，本实用新型专利技术通过利用相邻两个导流筒间的缝隙，使通过除尘底筒的烟气形成了向上和斜向上的气流，使烟气均匀向除尘顶筒内流动，不易形成气体湍流。成气体湍流。成气体湍流。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气导流装置


[0001]本技术涉及除尘器
，更具体地说，本技术涉及一种烟气导流装置。

技术介绍

[0002]除尘器可以将粉尘从烟气中分离，除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施，在各个冒灰的地方设置吸尘罩，通过管道气路将含尘气体输送到除尘装置中，在其中进行气固分离后，将粉尘收集于该除尘装置内，而清洁的气体被引入总管或直接排入大气，除尘器按照工作原理可以分为干式机械除尘器、湿式电除尘器，颗粒层除尘器以及袋式除尘器等，湿式电除尘器主要利用水清除吸附在电极上的粉尘，其像众多除尘器一样烟气和粉尘同时进入筒体内。
[0003]对于立式圆筒型湿式电除尘器来说，烟气采用垂直于除尘器筒体方向的方式进入除尘器内部，在烟气转角进入除尘器内部时气体流速会迅速降低，极易产生气体湍流现象，最终影响除尘器的集尘效果。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种烟气导流装置，本技术所要解决的技术问题是：在烟气转角进入除尘器内部时气体流速会迅速降低，极易产生气体湍流现象，最终影响除尘器的集尘效果。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烟气导流装置，包括多个导流筒，所述导流筒的正面和背面均固定连接有导流页座，位于正面和位于背面的多个所述导流页座内部分别活动连接有同一个滑动导杆，两个所述滑动导杆的一侧固定连接有定位座条，两个所述滑动导杆的另一侧固定连接有控制底座，多个所述导流筒的外部设置有除尘顶筒，所述除尘顶筒的顶端固定连接有除尘器，多个所述导流筒的底部设置有除尘底筒，所述除尘底筒一侧的顶部固定连接有转角进气管。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述除尘顶筒底端的外壁固定连接有多个顶部耳页，所述除尘底筒顶端的外壁固定连接有多个底部耳页，多个所述底部耳页和多个顶部耳页分别通过螺栓进行固定连接，通过对底部耳页和顶部耳页的使用，方便将除尘底筒安装在除尘顶筒的底部，同时方便进行除尘底筒的拆除工作。
[0007]在一个优选地实施方式中，相邻两个所述导流页座之间设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧活动套接在滑动导杆的外部，多个所述支撑弹簧的劲度系数相同，通过利用支撑弹簧支撑在相邻两个导流页座之间，可以保证相邻两个导流筒之间的距离相等，有利于进行烟气的导流工作。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述控制底座正面和背面的顶部均螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端与位于最左侧的导流页座的一侧相接触，通过对调节螺杆的使用，方便在除尘顶筒的外侧控制相邻两个导流筒之间的距离。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述除尘顶筒底部一侧的内壁固定连接有连接板页，所述连接板页底端的正面和背面均固定连接有连接螺杆，所述定位座条活动连接在连接螺杆的外部，所述连接螺杆的底端螺纹连接有固定螺母，所述固定螺母的顶端与定位座条的底端相接触，通过对连接板页、连接螺杆以及固定螺母的使用，方便将定位座条固定在除尘顶筒的内侧。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述除尘顶筒一侧底端的内部开设有收纳槽，所述控制底座位于收纳槽的内部，通过对收纳槽的使用，方便将控制底座收于除尘顶筒的内部且便于将多个导流筒从除尘顶筒的底部拆除。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术通过利用相邻两个导流筒间的缝隙，使通过除尘底筒的烟气形成了向上和斜向上的气流，可以将原来过多分布于除尘顶筒内侧一端的烟气，均匀分布于除尘顶筒内，不易形成气体湍流。
[0013]2、本技术通过调节调节螺杆与控制底座的螺纹连接情况，控制最左侧的导流页座在滑动导杆的外部滑动，同时借助作用力与反作用力，使多个支撑弹簧在滑动导杆的外部伸缩或舒张同样距离，可以保证多个导流筒之间的距离相等。
附图说明
[0014]图1为本技术的外部结构示意图；
[0015]图2为本技术除尘顶筒与除尘底筒的展开结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A部的放大结构示意图；
[0017]图4为本技术导流筒的主视图；
[0018]图5为本技术除尘顶筒的仰视图。
[0019]附图标记为：1、除尘器；2、除尘顶筒；3、转角进气管；4、除尘底筒；5、顶部耳页；6、收纳槽；7、调节螺杆；8、底部耳页；9、连接板页；10、连接螺杆；11、定位座条；12、固定螺母；13、滑动导杆；14、控制底座；15、导流筒；16、支撑弹簧；17、导流页座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照说明书附图1
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5，该实施例的一种烟气导流装置，包括多个导流筒15，导流筒15的正面和背面均固定连接有导流页座17，位于正面和位于背面的多个导流页座17内部分别活动连接有同一个滑动导杆13，两个滑动导杆13的一侧固定连接有定位座条11，两个滑动导杆13的另一侧固定连接有控制底座14，多个导流筒15的外部设置有除尘顶筒2，除尘顶筒2的顶端固定连接有除尘器1，多个导流筒15的底部设置有除尘底筒4，除尘底筒4一侧的顶部固定连接有转角进气管3，除尘顶筒2底端的外壁固定连接有多个顶部耳页5，除尘底筒4顶端的外壁固定连接有多个底部耳页8，多个底部耳页8和多个顶部耳页5分别通过螺栓进行固定连接，通过对底部耳页8和顶部耳页5的使用，方便将除尘底筒4安装在除尘顶筒2的
底部，同时方便进行除尘底筒4的拆除工作，除尘顶筒2一侧底端的内部开设有收纳槽6，控制底座14位于收纳槽6的内部，通过对收纳槽6的使用，方便将控制底座14收于除尘顶筒2的内部且便于将多个导流筒15从除尘顶筒2的底部拆除，除尘顶筒2底部一侧的内壁固定连接有连接板页9，连接板页9底端的正面和背面均固定连接有连接螺杆10，定位座条11活动连接在连接螺杆10的外部，连接螺杆10的底端螺纹连接有固定螺母12，固定螺母12的顶端与定位座条11的底端相接触，通过对连接板页9、连接螺杆10以及固定螺母12的使用，方便将定位座条11固定在除尘顶筒2的内侧。
[0022]实施场景具体为：
[0023]在进行本技术的使用过程中，烟气从转角进气管3进入除尘底筒4的内部并拐弯进入除尘顶筒2的内部，烟气此时先被导流筒15的三角竖直面阻挡，并经由相邻导流筒15的三角斜面改变方向进入除尘顶筒2的内部，完成换向折反工作，相邻两个导流筒15缝隙间通过的烟气形成了向上和斜向上的气流，将原来过多分布于除尘顶筒2内侧一端的烟气，均匀分布于除尘顶筒2内，不易形成气体湍流，而多个导流筒15平行于除尘顶筒2的底面，能削减烟气原方向的惯性，有利于提高除尘顶筒2的使用寿命。
[0024]参照说明书附图2
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气导流装置，其特征在于：包括多个导流筒(15)，所述导流筒(15)的正面和背面均固定连接有导流页座(17)，位于正面和位于背面的多个所述导流页座(17)内部分别活动连接有同一个滑动导杆(13)，两个所述滑动导杆(13)的一侧固定连接有定位座条(11)，两个所述滑动导杆(13)的另一侧固定连接有控制底座(14)，多个所述导流筒(15)的外部设置有除尘顶筒(2)，所述除尘顶筒(2)的顶端固定连接有除尘器(1)，多个所述导流筒(15)的底部设置有除尘底筒(4)，所述除尘底筒(4)一侧的顶部固定连接有转角进气管(3)。2.根据权利要求1所述的一种烟气导流装置，其特征在于：所述除尘顶筒(2)底端的外壁固定连接有多个顶部耳页(5)，所述除尘底筒(4)顶端的外壁固定连接有多个底部耳页(8)，多个所述底部耳页(8)和多个顶部耳页(5)分别通过螺栓进行固定连接。3.根据权利要求1所述的一种烟气导流装置，其特征在于：相邻两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：金润涛，
申请(专利权)人：宣化冶金环保设备制造安装有限责任公司，
类型：新型
国别省市：