一种隔热性搅拌釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔热性搅拌釜，涉及搅拌装置技术领域。该搅拌釜的底盖包括用于连接釜体的连接段以及转动连接在连接段底部的盖板，连接段底部位置通过连接件可拆卸连接有隔热单元，隔热单元包括圆环形状的隔热环，隔热环中空设置，其内填充有隔热材料，隔热环延伸至顶盖位置，在搅拌釜的底盖上可拆卸固定隔热单元，隔热单元延伸至反应釜的顶盖处，在搅拌时使用隔热单元进行隔热，隔热效果良好，同时隔热单元与搅拌釜内壁之间留有缝隙，能够进一步提升搅拌釜的隔热性能，而长时间使用后，操作人员也可以将搅拌釜的底盖卸下，从而对隔热单元进行更换，降低了更换的成本。降低了更换的成本。降低了更换的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热性搅拌釜


[0001]本技术涉及搅拌装置
，特别是涉及一种隔热性搅拌釜。

技术介绍

[0002]搅拌釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，与反应釜性能原理一样，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
[0003]搅拌器包括传动装置，搅拌轴(含轴封)，叶轮(搅拌桨)；釜体包括筒体，夹套和内件，盘管，导流筒等。工业上应用的搅拌釜式反应器有成百上千种，按反应物料的相态可分成均相反应器和非均相反应器两大类。非均相反应器包括固
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液反应器，液
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液反应器，气
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液反应器和气
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液
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固三相反应器。
[0004]目前，公开号为CN104857905A的中国专利公开了一种易反应恒温反应釜，包括中空的釜体和设置在釜体中部的搅拌柱，所述釜体上设有进料口、出料口和观察窗口，釜体为双层钢结构且双层钢结构的夹层内填充有隔热材料，在釜体的内侧壁上可拆卸的连接有一内层，内层设置有波浪形的侧壁，侧壁上安装有加热器和若干凸块；
[0005]在所述釜体内还设有温度传感器，釜体外设有控制器，所述搅拌柱下部套接有至少一个搅拌桨，搅拌桨上设置多个“S”型的搅拌叶，搅拌叶上设置有多个条形凹槽，在釜体的内侧壁上还设置有一层耐腐蚀层。
[0006]这种易反应恒温反应釜温度恒定，搅拌均匀，可有效维持反应釜内的环境恒定，保证反应过程的顺利进行，但是这种反应釜由釜体内的隔热材料进行隔热保温，一方面保温性能较差，另外使用时间长之后，隔热材料老化，则隔热效果进一步降低，更换则需要拆解反应釜，更换成本较高。

技术实现思路

[0007]本技术针对上述技术问题，克服现有技术的缺点，提供一种隔热性搅拌釜。
[0008]为了解决以上技术问题，本技术提供一种隔热性搅拌釜。
[0009]技术效果：在搅拌釜的底盖上可拆卸固定隔热单元，隔热单元延伸至反应釜的顶盖处，在搅拌时使用隔热单元进行隔热，隔热效果良好，同时隔热单元与搅拌釜内壁之间留有缝隙，能够进一步提升搅拌釜的隔热性能，而长时间使用后，操作人员也可以将搅拌釜的底盖卸下，从而对隔热单元进行更换，降低了更换的成本。
[0010]本技术进一步限定的技术方案是：一种隔热性搅拌釜，包括圆柱形状的釜体，釜体顶部设有顶盖，底部连接有底盖，釜体内设有搅拌单元，底盖包括用于连接釜体的连接段以及转动连接在连接段底部的盖板，连接段顶部位置通过连接件可拆卸连接有隔热单元，隔热单元包括圆环形状的隔热环，隔热环中空设置，其内填充有隔热材料，隔热环延伸至顶盖位置
[0011]进一步的，连接段与釜体之间通过法兰连接固定，盖板铰接在连接段上，通过固定在连接段上的油缸驱动开合，顶盖内对应隔热环设有套环，套环内形成有大小与隔热环适
配的空腔。
[0012]前所述的一种隔热性搅拌釜，连接件包括固定在底盖上的连接套，连接套上形成形状与隔热环适配的连接腔，隔热环内侧壁底部位置与连接套的对应位置通过螺纹连接，隔热环与内壁与连接套顶部通过焊缝封闭。
[0013]前所述的一种隔热性搅拌釜，隔热环内填充的隔热材料为石棉或岩棉或硅酸盐或玻璃纤维或真空板。
[0014]前所述的一种隔热性搅拌釜，搅拌单元包括垂直于水平面固定在顶盖上的电机减速器，电机减速器的输出轴穿透顶盖向下设置并延伸至釜体内形成搅拌轴，搅拌轴上设有若干片环绕搅拌轴设置的搅拌叶，搅拌叶倾斜设置。
[0015]前所述的一种隔热性搅拌釜，顶盖上设有进料口，进料口位于隔热环内的位置，底盖底部开设有出料口，出料口通过盖板封闭，出料口位于隔热环区域内。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017](1)本技术中，底盖上通过连接件可拆卸连接隔热单元，在搅拌釜使用时，物料于隔热环内搅拌，隔热环能够保证物料热量逸散减少，保持工作温度的恒定，同时隔热环与搅拌釜侧壁之间留有缝隙，能够进一步降低热量的传递，从而提升隔热效果，另外需要更换隔热环时，可以将底盖拆卸，单独对隔热环或底盖进行更换，提高了检修和更换的效率，降低了更换所需的成本；
[0018](2)本技术中，底盖通过法兰连接固定在釜体上，拆卸和安装较为方便，顶盖上设有套环，在隔热环安装时，隔热环能够嵌设在套环内，从而保证安装的准确性和稳定性，而盖板通过油缸驱动开合，能够保证物料顺利出料；
[0019](3)本技术中，隔热环与连接套之间通过螺纹连接固定，安装时通过旋转隔热环即可实现二者的固定连接，而通过焊缝进行封闭，能够提升密封性，避免物料泄漏，保证连接的牢固性；
[0020](4)本技术中，在搅拌釜的底盖上可拆卸固定隔热单元，隔热单元延伸至反应釜的顶盖处，在搅拌时使用隔热单元进行隔热，隔热效果良好，同时隔热单元与搅拌釜内壁之间留有缝隙，能够进一步提升搅拌釜的隔热性能，而长时间使用后，操作人员也可以将搅拌釜的底盖卸下，从而对隔热单元进行更换，降低了更换的成本。
附图说明
[0021]图1为实施例1的说明书附图；
[0022]图2为实施例1的结构图；
[0023]图3为实施例1中顶盖的结构图。
[0024]其中：1、釜体；2、顶盖；21、进料口；22、套环；23、空腔；3、底盖； 31、连接段；32、盖板；33、油缸；34、出料口；4、隔热单元；41、隔热环；5、连接件；51、连接套；52、连接腔；6、搅拌单元；61、电机减速器；62、搅拌轴；63、搅拌叶。
具体实施方式
[0025]本实施例提供的一种隔热性搅拌釜，结构如图1
‑
3所示，包括圆柱形状的釜体1，釜体1顶部设有顶盖2，底部连接有底盖3，釜体1内设有搅拌单元6，其特征在于：所述底盖3包
括用于连接釜体1的连接段31以及转动连接在连接段31底部的盖板32，连接段31顶部位置通过连接件5可拆卸连接有隔热单元 4。
[0026]如图1
‑
3所示，隔热单元4包括圆环形状的隔热环41，隔热环41中空设置，其内填充有隔热材料，隔热环41内填充的隔热材料为石棉或岩棉或硅酸盐或玻璃纤维或真空板。隔热环41延伸至顶盖2位置。连接段31与釜体1之间通过法兰连接固定，盖板32铰接在连接段31上，通过固定在连接段31上的油缸33 驱动开合。
[0027]如图1
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3所示，顶盖2内对应隔热环41设有套环22，套环22内形成有大小与隔热环41适配的空腔23。连接件5包括固定在底盖3上的连接套51，连接套51上形成形状与隔热环41适配的连接腔52，隔热环41内侧壁底部位置与连接套51的对应位置通过螺纹连接，隔热环41与内壁与连接套51顶部通过焊缝封闭。
[0028]如图1
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3所示，搅拌单元6包括垂直于水平面固定在顶盖2上的电机减速器61，电机减速器61的输出轴穿透顶盖2向下设置并延伸至釜体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔热性搅拌釜，包括圆柱形状的釜体(1)，釜体(1)顶部设有顶盖(2)，底部连接有底盖(3)，釜体(1)内设有搅拌单元(6)，其特征在于：所述底盖(3)包括用于连接釜体(1)的连接段(31)以及转动连接在连接段(31)底部的盖板(32)，连接段(31)顶部位置通过连接件(5)可拆卸连接有隔热单元(4)，隔热单元(4)包括圆环形状的隔热环(41)，隔热环(41)中空设置，其内填充有隔热材料，隔热环(41)延伸至顶盖(2)位置。2.根据权利要求1所述的一种隔热性搅拌釜，其特征在于：所述连接段(31)与釜体(1)之间通过法兰连接固定，盖板(32)铰接在连接段(31)上，通过固定在连接段(31)上的油缸(33)驱动开合，顶盖(2)内对应隔热环(41)设有套环(22)，套环(22)内形成有大小与隔热环(41)适配的空腔(23)。3.根据权利要求2所述的一种隔热性搅拌釜，其特征在于：所述连接件(5)包括固定在底盖(3)上的连接套(51)，连接套(51)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小平，
申请(专利权)人：泉州市三星精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：