用于电池组件的膜条焊接设备和焊接方法技术

本发明专利技术公开了一种用于电池组件的膜条焊接设备及焊接方法，膜条焊接设备包括：膜条供应装置、输送装置、加热装置和提升装置，膜条供应装置可以同时裁切出多条膜条，输送装置输入和输出电池组件，提升装置用于提升电池组件，加热装置用于运送膜条并加热汇流条与膜条粘连，在膜条的制备上，采用一刀切多条膜条的裁切方式来提高膜条制备的效率，膜条焊接设备还设置了能够同时并行动作的转运装置和分配装置，转运装置用于和分布在远离膜条供应装置一侧的汇流条相对应粘接的膜条通过更快捷的运输路径转运至相对的加热装置上，分配装置使用同一个装置连续完成不同的工序动作，以简化设备运行机构，提高膜条焊接设备的生产效率。提高膜条焊接设备的生产效率。提高膜条焊接设备的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
用于电池组件的膜条焊接设备和焊接方法


[0001]本专利技术涉及电池
，特别是涉及一种用于电池组件的膜条焊接设备和焊接方法。

技术介绍

[0002]在电池组件生产过程中，电池组件的各电池串之间的间隙或者电池组件局部区域需要使用白色或与电池片颜色相近的膜条将间隙封堵或将汇流条与电池串之间隔离，可以使得电池组件中无透光的间隙，整体较美观，还可以防止焊接时汇流条与电池串、电池片之间搭接导致电池组件短路，影响发电效率，通常会将膜裁切为细长的膜条，应用到电池组件中与汇流条粘接。
[0003]现有技术中，通常使用与所需膜条相同宽度膜卷，从膜卷上拉出一定长度的膜条裁切为一条膜条，如果需要多条就得往复多次裁切，并通过多次搬运至电池组件上的对应位置，生产效率较低。
[0004]为解决上述问题，亟待提供一种膜条焊接设备。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本专利技术的提供了一种用于电池组件的膜条焊接设备，以达到同时裁切出多组膜条通过分配和转运，再同时粘接在电池组件中的汇流条上，多组膜条还可以根据所需的不同宽度规格的膜条进行适应性调整，简化生产工序且提高生产效率。
[0006]一种用于电池组件的膜条焊接设备包括：机架；
[0007]膜条供应装置，设于所述机架的一侧，所述膜条供应装置为电池组件同时制备和供应至少两条膜条；
[0008]输送装置，设置在所述机架中部，所述输送装置能够沿着第一方向输入和输出所述电池组件，水平面内垂直与所述第一方向的方向为第二方向；
[0009]所述电池组件包括电池串组，和若干与所述电池串组互联的汇流条；
[0010]加热装置，位于所述输送装置上方，包含第一加热装置和第二加热装置，所述第一加热装置和第二加热装置能够分别沿着所述第二方向的所述输送装置两侧向所述输送装置的中部水平移动，并用于加热所述电池串组上的汇流条以将所述汇流条与所述膜条粘接；
[0011]提升装置，位于所述加热装置上方与所述机架固定连接，所述提升装置用于提升所述电池组件上的电池串组；
[0012]转运装置，环绕设置在所述输送装置的两侧和底部并与所述机架固定连接，所述转运装置用于从所述输送装置的一侧将所述膜条转运至所述输送装置另一侧的所述第二加热装置上；
[0013]分配装置，位于所述膜条供应装置上方并与所述机架滑动连接，所述分配装置能够将所述膜条供应装置上的所述膜条依次分配到所述转运装置和所述加热装置上。
[0014]可选的，所述膜条焊接设备还包括与所述机架相连的归正装置和检测装置，所述归正装置分别设置在沿着所述第一方向的所述输送装置两侧，检测装置位于所述输送装置上方，所述检测装置用于检测所述电池组件上汇流条的位置信息，并反馈于所述归正装置，所述归正装置归正所述膜条与所述电池组件上所述汇流条位置一致；
[0015]所述分配装置将所述膜条供应装置提供的所述膜条依次分配到所述转运装置和所述归正装置，并将所述归正装置归正后的所述膜条移送至所述加热装置。
[0016]可选的，所述归正装置包括承接板，所述承接板底部两侧安装有轴承座，所述承接板与所述轴承座转动连接，所述轴承座底部连接有第一滑轨，其中一个轴承座底部连接有第一平移驱动部，所述第一平移驱动部能够驱动所述承接板沿着所述第一滑轨延伸方向平移，另一所述轴承座底部的所述第一滑轨下方连接有转接板，所述转接板下方设有第二滑轨，所述第二滑轨与所述第一滑轨在水平面上垂直布置，所述转接板的一端还连接有第二平移驱动部，所述第二平移驱动部能够驱动所述转接板沿着所述第二滑轨的延伸方向平移，将位于所述转接板一端的所述承接板绕着另一端的轴承座水平转动。
[0017]可选的，所述膜条焊接设备还包括压接装置，所述压接装置可升降的安装在所述机架上，并与所述提升装置并列设置，用于将汇流条按压在所述膜条上；
[0018]其中，所述压接装置与焊接区域内的所述加热装置上下对应设置。
[0019]可选的，所述转运装置包括：固定于所述机架上的位于所述输送装置第一方向两侧的第一纵向转运装置、第二纵向转运装置，和位于所述输送装置底部沿着所述第一方向水平移动的第一横向转运装置、以及位于所述第一横向转运装置上方的第二横向转运装置，至少一个所述膜条依次由所述第一纵向转运装置转运至所述第二横向转运装置、所述第一横向转运装置和所述第二纵向转运装置，再由所述第二转运装置将所述膜条转运至所述加热装置上。
[0020]可选的，所述分配装置包括：驱动电缸、安装板和吸附组件，所述吸附组件通过所述安装板可移动的设置在所述驱动电缸上，所述吸附组件包括沿着所述第一方向水平并列设置的第一吸附组件、第二吸附组件和第三吸附组件，所述第二吸附组件与所述安装板固定连接，所述安装板上还分别设有第一驱动气缸和第二驱动气缸，所述第一驱动气缸的活塞杆与所述第一吸附组件连接，能够推动所述第一吸附组件相对所述第二吸附组件纵向移动，所述第二驱动气缸的活塞杆与所述第三吸附组件连接，能够沿着所述第一方向推动所述第三吸附组件相对所述第二吸附组件靠近或远离。
[0021]可选的，膜条供应装置包含供膜机构和制膜机构，所述制膜机构包括：裁切平台、滑动设置于所述裁切平台上方的牵引组件、以及以及设置于所述裁切平台下方的裁切组件，所述牵引组件能够沿着所述第一方向将所述供膜机构上的膜牵引至所述裁切平台，所述裁切组件能够沿着所述第二方向将所述裁切平台上的所述膜裁切为若干所述膜条。
[0022]可选的，所述裁切组件包括旋转电机和驱动轴，所述驱动轴与所述旋转电机驱动连接，在所述驱动轴的轴向方向上并列安装至少两组滚刀，所述相邻滚刀之间的安装间距可调。
[0023]可选的，所述供膜机构包括自动换料机构、膜卷和放膜机构，所述自动换料机构设置于所述放膜机构一侧与所述机架固定连接，所述膜卷安装于所述放膜机构，所述放膜机构用于自主释放一定长度的所述膜卷上的物料，所述自动换料机构包括抬升气缸、以及安
装在所述抬升气缸活塞杆一端的导轨，所述抬升气缸控制导轨与所述放膜机构对接，以实现所述膜卷的更换。
[0024]本专利技术在另一方面还公开了一种膜条的焊接方法，所述膜条焊接方法用于上述的任一项所述的膜条焊接设备，该方法包括如下步骤：
[0025]提供电池组件及膜卷；
[0026]将所述膜卷上的膜同时裁切为至少两个膜条；
[0027]提升所述电池组件上电池串以及与电池串焊接一起的汇流条；
[0028]将至少两个膜条转运至电池组件的下方与电池组件上的汇流条对应加热粘接。
[0029]本专利技术的有益效果为：本专利技术提供一种用于电池组件的膜条焊接设备，该膜条焊接设备包括：膜条供应装置、输送装置、提升装置和加热装置，其中，膜条供应装置可以同时裁切出多条膜条，输送装置将焊接工件(即电池组件)传输至提升装置下方，提升装置将电池组件上的电池串组提升至加热装置的上方，加热组件上承载着膜条供应装置提供的多条膜条，并将多条膜条同步运送至电池串组中与膜条粘接的相对位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电池组件的膜条焊接设备，其特征在于，包括机架；膜条供应装置(2)，设于所述机架的一侧，所述膜条供应装置(2)为电池组件(100)同时制备和供应至少两条膜条(200)；输送装置(3)，设置在所述机架中部，所述输送装置(3)能够沿着第一方向输入和输出所述电池组件(100)，水平面内垂直与所述第一方向的方向为第二方向；所述电池组件(100)包括电池串组(101)，和若干与所述电池串组(101)互联的汇流条；加热装置(4)，位于所述输送装置(3)上方，包含第一加热装置(41)和第二加热装置(42)，所述第一加热装置(41)和第二加热装置(42)能够沿着所述第二方向的所述输送装置(3)两侧向所述输送装置(3)的中部水平移动，并用于加热所述电池串组(101)上的汇流条以将所述汇流条与所述膜条(200)粘接；提升装置(5)，位于所述加热装置(4)上方与所述机架固定连接，所述提升装置(5)用于提升所述电池组件(100)上的电池串组(101)；转运装置(6)，环绕设置在所述输送装置(3)的两侧和底部并与所述机架固定连接，所述转运装置(6)用于从所述输送装置(3)的一侧将所述膜条(200)转运至所述输送装置(3)另一侧的所述第二加热装置(42)上；分配装置(7)，位于所述膜条供应装置(2)上方并与所述机架滑动连接，所述分配装置(7)能够将所述膜条供应装置(2)上的所述膜条(200)依次分配到所述转运装置(6)和所述加热装置(4)上。2.根据权利要求1所述的膜条焊接设备，其特征在于，所述膜条焊接设备还包括与所述机架相连的归正装置(8)和检测装置(9)，所述归正装置(8)分别设置在沿着所述第一方向的所述输送装置(3)两侧，检测装置(9)位于所述输送装置(3)上方，所述检测装置(9)用于检测所述电池组件(100)上汇流条的位置信息，并反馈于所述归正装置(8)，所述归正装置(8)归正所述膜条(200)与所述电池组件(100)上所述汇流条位置一致；所述分配装置(7)将所述膜条供应装置(2)提供的所述膜条(200)依次分配到所述转运装置(6)和所述归正装置(8)，并将所述归正装置(8)归正后的所述膜条(200)移送至所述加热装置(4)。3.根据权利要求2所述的膜条焊接设备，其特征在于，所述归正装置(8)包括承接板(81)，所述承接板(81)底部的长度方向两端安装有轴承座(82)，所述承接板(81)与所述轴承座(82)转动连接，所述轴承座(82)底部连接有第一滑轨(83)，其中一个轴承座(82)底部连接有第一平移驱动部(84)，所述第一平移驱动部(84)能够驱动所述承接板(81)沿着所述第一滑轨(83)的延伸方向平移，另一所述轴承座(82)底部的所述第一滑轨(83)下方连接有转接板(85)，所述转接板(85)下方设有第二滑轨(86)，所述第二滑轨(86)与所述第一滑轨(83)在水平面上垂直布置，所述转接板(85)的一侧还连接有第二平移驱动部(87)，所述第二平移驱动部(87)能够驱动所述转接板(85)沿着所述第二滑轨(86)的延伸方向平移，将位于所述转接板(85)一端的所述承接板(81)绕着另一端的轴承座(82)的轴心水平转动。4.根据权利要求1所述的膜条焊接设备，其特征在于，所述膜条焊接设备还包括压接装置(10)，所述压接装置(10)可升降的安装在所述机架上，并与所述提升装置(5)并列设置，用于将汇流条按压在所述膜条(200)上；其中，所述压接装置(10)与焊接区域内的所述加热装置(4)上下对应设置。
5.根据权利要求1所述的膜条焊接设备，其特征在于，所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文波，关稳兵，王惠龙，党丙学，
申请(专利权)人：宁夏小牛自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：