一种门窗加工用具有导柱导套的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种门窗加工用具有导柱导套的模具，包括上模板、下模板和导柱，还包括导套和轴用挡圈，所述导柱底部设置在下模板的顶部一端，所述导柱上套设有导套，所述导套为圆筒状，顶部外侧设置有安装槽，安装槽上设置有卡槽，所述上模板通过安装孔套设在安装槽上，所述轴用挡圈设置在上模板上方的卡槽内。本实用新型专利技术既能有效解决上模板和导柱之间的间隙变大问题，又可提高上模板在导柱上滑动的稳定性，有效提高了模具的使用寿命和使用效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗加工用具有导柱导套的模具


[0001]本技术涉及门窗加工设备
，尤其涉及一种门窗加工用具有导柱导套的模具。

技术介绍

[0002]门窗加工时，需要模具进行加工，目前传统的加工模具在工作过程中，上模板会在导柱上进行上下滑动，从而对门窗进行加工。
[0003]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题：上述加工模具的结构比较简单，磨损情况较为严重，长期使用会导致上模板和导柱之间的间隙变大，使上模板在加工过程中发生倾斜，导致安装在上模板上的上模和冲头的位置发生变化，使冲出来的型材不合格，型材孔不光滑，且上模和下模也容易受到损伤。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术的不足，研制一种门窗加工用具有导柱导套的模具，该技术既能有效解决上模板和导柱之间的间隙变大导致上模板在加工过程中发生倾斜的问题，又可提高上模板在导柱上滑动的稳定性，有效提高了模具的使用寿命和使用效果。
[0005]本技术解决技术问题的技术方案为：一种门窗加工用具有导柱导套的模具，包括上模板、下模板和导柱，还包括导套和轴用挡圈，所述导柱底部设置在下模板的顶部一端，所述导柱上套设有导套，所述导套为圆筒状，顶部外侧设置有安装槽，安装槽上设置有卡槽，所述上模板通过安装孔套设在安装槽上，所述轴用挡圈设置在上模板上方的卡槽内。
[0006]作为优化，所述上模板的顶部设置有压头垫板，底部设置有上固定板，所述上固定板底部设置有上模和冲头。
[0007]作为优化，所述下模板的顶部设置有下固定板和送料轴承，底部设置有模腿，下固定板上设置有下模，所述下模对应设置在上模的下方，所述送料轴承分别设置在下模的两侧。
[0008]作为优化，所述安装槽上平行设置有若干组卡槽。
[0009]作为优化，所述导柱外表面为高温淬火层，所述导套内表面为高温淬火层。
[0010]
技术实现思路
中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是技术所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0011]通过设置导套和安装槽，使上模板能够安装到导套顶部，从而通过导套在导柱上滑动，即使经过长时间使用导柱和导套之间产生间隙，也能够减小上模板的倾斜程度，大大提高了加工时上模板的稳定性；通过设置卡槽和轴用挡圈，能够固定上模板，防止上模板从导套上脱落；本技术既能有效解决上模板和导柱之间的间隙变大问题，又可提高上模板在导柱上滑动的稳定性，有效提高了模具的使用寿命和使用效果。
附图说明
[0012]图1为本技术一种实施例的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种实施例的导柱和导套的结构示意图。
[0014]图中1.上模板，2.下模板，3.导柱，4.导套，4
‑
1.安装槽，4
‑
2.卡槽，5.轴用挡圈，6.压头垫板，7.上固定板，8.上模，9.冲头，10.下固定板，11.送料轴承，12.模腿，13.下模。
具体实施方式
[0015]为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。下文的公开提供了实施例或例子用来实现本技术的结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本技术省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本技术。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]图1至图2为本技术的一种实施例，如图所示，一种门窗加工用具有导柱导套的模具，包括上模板1、下模板2和导柱3，其特征是：还包括导套4和轴用挡圈5，所述导柱3底部设置在下模板2的顶部一端，所述导柱3上套设有导套4，所述导套4为圆筒状，顶部外侧设置有安装槽4
‑
1，安装槽4
‑
1上设置有卡槽4
‑
2，所述上模板1上设置有与安装槽4
‑
1相配合的安装孔，上模板1通过安装孔套设在安装槽4
‑
1上，安装槽4
‑
1上的卡槽4
‑
2高于上模板1的上表面，所述轴用挡圈5设置在上模板1上方的卡槽4
‑
2内。
[0017]通过设置导套4和安装槽4
‑
1，使上模板1能够安装到导套4顶部，从而通过导套4在导柱3上滑动，即使经过长时间使用导柱3和导套4之间产生间隙，也能够减小上模板1的倾斜程度，大大提高了加工时上模板1的稳定性；通过设置卡槽4
‑
2和轴用挡圈5，能够固定上模板1，防止上模板1从导套4上脱落。
[0018]所述上模板1的顶部设置有压头垫板6，底部设置有上固定板7，所述上固定板7底部设置有上模8和冲头9。通过设置压头垫板6，能够连接机器压头；通过设置上固定板7，能够固定连接上模8和冲头9，稳定加工型材。
[0019]所述下模板2的顶部设置有下固定板10和送料轴承11，底部设置有模腿12，下固定板10上设置有下模13，所述下模13对应设置在上模8的下方，所述送料轴承11分别设置在下模13的两侧。通过设置下固定板10，能够稳定连接下模板2和下模13，使下模13配合上模8稳定加工型材；通过设置送料轴承11，能够稳定输送型材进行加工，防止型材偏移位置；通过设置模腿12，能够使加工过程更加稳定。
[0020]所述安装槽4
‑
1上平行设置有若干组卡槽4
‑
2。通过设置多组卡槽4
‑
2，使导套4能
够适配不同厚度规格的上模板1。
[0021]所述导柱3外表面为高温淬火层，所述导套4内表面为高温淬火层。通过设置导柱3外表面为高温淬火层，所述导套4内表面为高温淬火层，能够大幅提高导柱3外表面和导套4内表面的耐磨性能，延长使用寿命，减缓导柱3和导套4之间的间隙的产生和扩大的速度，减小上模板1的倾斜程度，提高加工精度。
[0022]使用时，将加工设备的压头与压头垫板6连接，将门窗型材放到两组送料轴承11之间的下模13上，然后启动加工设备，加工设备的压头下压上模板1，上模板1带动导套4在导柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门窗加工用具有导柱导套的模具，包括上模板(1)、下模板(2)和导柱(3)，其特征是：还包括导套(4)和轴用挡圈(5)，所述导柱(3)底部设置在下模板(2)的顶部一端，所述导柱(3)上套设有导套(4)，所述导套(4)为圆筒状，顶部外侧设置有安装槽(4
‑
1)，安装槽(4
‑
1)上设置有卡槽(4
‑
2)，所述上模板(1)通过安装孔套设在安装槽(4
‑
1)上，所述轴用挡圈(5)设置在上模板(1)上方的卡槽(4
‑
2)内。2.根据权利要求1所述的一种门窗加工用具有导柱导套的模具，其特征是：所述上模板(1)的顶部设置有压头垫板(6)，底部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立云，
申请(专利权)人：济南歌德瑞斯机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：