一种运动鞋鞋面生产用的面料压光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种运动鞋鞋面生产用的面料压光设备，包括机架，所述机架顶部的上表面安装有电动传送台，所述传送台的一侧设置有进料台，所述进料台与机架的一端焊接，所述传送台的另一侧设置有下料板，所述传送台的上方设置有加热辊，所述传送台的两侧均设置有安装板；本实用新型专利技术通过在下料板的一侧设置夹持机构，使压光后的鞋面可以自动进入料板的上表面，通过第一气缸对一端自动夹持，通过设置过渡组件，使夹持组件在将鞋面移动到放置台上之间，对鞋面支撑，使鞋面可以平整叠放，避免压褶，通过该装置的设置使压光机可以自动叠放压光面料，节省人力物力，且该装置的占地面积小，使用便捷。使用便捷。使用便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种运动鞋鞋面生产用的面料压光设备


[0001]本技术运动鞋生产
，具体为一种运动鞋鞋面生产用的面料压光设备。

技术介绍

[0002]运动鞋的鞋面多采用飞织布，飞织是一种工艺，一般用纱线制成，飞纱布具有拉伸强力和柔软性，材质轻盈、透气性较好。飞织布的鞋面较软，在生产完成后需要经过压光机压光定型，现有的鞋面压光机，通常仅具有压光功能，手动送料后，压光后的鞋面需要人为从压光机另一端取出，否则会堆积影响面料平整度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种运动鞋鞋面生产用的面料压光设备，通过在压光机的下料端处设置夹持机构对鞋面夹持，通过过渡机构将鞋面自动平整堆叠在放置台上，从而避免压光后的鞋面未及时取出堆积影响平整度。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种运动鞋鞋面生产用的面料压光设备，包括机架，所述机架顶部的上表面安装有电动传送台，所述传送台的一侧设置有进料台，所述进料台与机架的一端焊接，所述传送台的另一侧设置有下料板，所述传送台的上方设置有加热辊，所述传送台的两侧均设置有安装板，两个所述安装板的底部分别与机架的上表面焊接，所述加热辊的两端分别与两个安装板的一侧转动连接，其中一个所述安装板的一侧通过螺丝固定有供加热辊驱动的电机，所述加热辊的上方设置有防护罩，所述防护罩通过螺丝与安装板固定连接，其中另一个所述安装板的一侧通过螺丝固定有电控箱，所述下料板的两端均设置有侧板，两个所述侧板的一端与机架焊接，两个所述侧板之间分别设置有夹持机构与升降放置组件，所述夹持机构与升降放置组件之间设置有过渡机构，所述夹持机构位于下料板的一侧。
[0005]优选的，所述夹持机构包括支撑台，所述支撑台呈门形设置，两个所述侧板的上表面均安装有电动滑台，所述支撑台的两端分别与两组电动滑台的滑块固定连接。
[0006]优选的，所述支撑台的上表面通过螺丝固定有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端贯穿支撑台的上表面固定有压板，所述支撑台的下方设置有入料板，所述入料板的两端与支撑台的两侧壁通过螺丝固定连接，所述入料板位于压板的下方，所述入料板位于下料板的一侧，所述下料板的一侧呈弧形设置。
[0007]优选的，所述过渡机构包括过渡板，所述过渡板呈矩形条状设置，所述过渡板的两端分别设置有一体成型的限位凸起，两个所述侧板的一侧分别开设有两个供限位凸起水平滑动连接的限位槽。
[0008]优选的，所述过渡板的一侧呈弧形设置，所述过渡板的另一侧设置有腔体，所述机架的一侧通过螺丝固定有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端与过渡板的一侧通过螺丝固定连接。
[0009]优选的，所述升降放置组件包括放置台，所述放置台的两端分别与两个侧板的一侧纵向滑动连接，所述放置台的底部设置有固定框，所述固定框的两端分别与两个侧板固定连接，所述固定框内设置有双向螺杆。
[0010]优选的，所述螺杆的两端分别与固定框两端的内壁转动连接，其中一个所述侧板的一侧通过螺丝安装有马达，所述马达的输出端通过转轴贯穿固定框和侧板的一侧与螺杆的一端固定连接，所螺杆的外部螺纹连接有两个滑动块，两个所述滑动块与固定框的内壁滑动连接，两个所述滑动块的一端均转动连接有连杆，所述连杆的一端与放置台的底部转动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过在下料板的一侧设置夹持机构，使压光后的鞋面可以自动进入料板的上表面，通过第一气缸对一端自动夹持，通过设置过渡组件，使夹持组件在将鞋面移动到放置台上之间，对鞋面支撑，使鞋面可以平整叠放，避免压褶，通过该装置的设置使压光机可以自动叠放压光面料，节省人力物力，且该装置的占地面积小，使用便捷。
附图说明
[0013]图1是本技术的轴测图；
[0014]图2是本技术夹持机构的结构示意图；
[0015]图3是本技术过渡机构的结构示意图；
[0016]图4是本技术升降放置组件的结构示意图。
[0017]图中：1、机架；2、进料台；3、安装板；4、防护罩；5、电控箱；6、夹持机构；7、过渡机构；8、升降放置组件；9、侧板；10、马达；11、加热辊；12、下料板；13、传送台；601、支撑台；602、入料板；603、电动滑台；604、第一气缸；605、压板；701、过渡板；702、限位槽；703、腔体；704、限位凸起；705、第二气缸；801、放置台；802、固定框；803、滑动块；804、连杆；805、螺杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种运动鞋鞋面生产用的面料压光设备，包括机架1，机架1顶部的上表面安装有电动传送台13，传送台13的一侧设置有进料台2，进料台2与机架1的一端焊接，传送台13的另一侧设置有下料板12，传送台13的上方设置有加热辊11，传送台13的两侧均设置有安装板3，两个安装板3的底部分别与机架1的上表面焊接，加热辊11的两端分别与两个安装板3的一侧转动连接，其中一个安装板3的一侧通过螺丝固定有供加热辊11驱动的电机，加热辊11的上方设置有防护罩4，防护罩4通过螺丝与安装板3固定连接，其中另一个安装板3的一侧通过螺丝固定有电控箱5，下料板12的两端均设置有侧板9，两个侧板9的一端与机架1焊接，两个侧板9之间分别设置有夹持机构6与升降放置组件8，夹持机构6与升降放置组件8之间设置有过渡机构7，夹持机构6位于下料板12的一侧；
[0020]夹持机构6包括支撑台601，支撑台601呈门形设置，两个侧板9的上表面均安装有电动滑台603，支撑台601的两端分别与两组电动滑台603的滑块固定连接；
[0021]支撑台601的上表面通过螺丝固定有第一气缸604，第一气缸604的伸缩端贯穿支撑台601的上表面固定有压板605，支撑台601的下方设置有入料板602，入料板602的两端与支撑台601的两侧壁通过螺丝固定连接，入料板602位于压板605的下方，入料板602位于下料板12的一侧，下料板12的一侧呈弧形设置；
[0022]过渡机构7包括过渡板701，过渡板701呈矩形条状设置，过渡板701的两端分别设置有一体成型的限位凸起704，两个侧板9的一侧分别开设有两个供限位凸起704水平滑动连接的限位槽702；
[0023]过渡板701的一侧呈弧形设置，过渡板701的另一侧设置有腔体703，机架1的一侧通过螺丝固定有第二气缸705，第二气缸705的伸缩端与过渡板701的一侧通过螺丝固定连接；
[0024]升降放置组件8包括放置台801，放置台801的两端分别与两个侧板9的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种运动鞋鞋面生产用的面料压光设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）顶部的上表面安装有电动传送台（13），所述传送台（13）的一侧设置有进料台（2），所述进料台（2）与机架（1）的一端焊接，所述传送台（13）的另一侧设置有下料板（12），所述传送台（13）的上方设置有加热辊（11），所述传送台（13）的两侧均设置有安装板（3），两个所述安装板（3）的底部分别与机架（1）的上表面焊接，所述加热辊（11）的两端分别与两个安装板（3）的一侧转动连接，其中一个所述安装板（3）的一侧通过螺丝固定有供加热辊（11）驱动的电机，所述加热辊（11）的上方设置有防护罩（4），所述防护罩（4）通过螺丝与安装板（3）固定连接，其中另一个所述安装板（3）的一侧通过螺丝固定有电控箱（5），所述下料板（12）的两端均设置有侧板（9），两个所述侧板（9）的一端与机架（1）焊接，两个所述侧板（9）之间分别设置有夹持机构（6）与升降放置组件（8），所述夹持机构（6）与升降放置组件（8）之间设置有过渡机构（7），所述夹持机构（6）位于下料板（12）的一侧。2.根据权利要求1所述的一种运动鞋鞋面生产用的面料压光设备，其特征在于：所述夹持机构（6）包括支撑台（601），所述支撑台（601）呈门形设置，两个所述侧板（9）的上表面均安装有电动滑台（603），所述支撑台（601）的两端分别与两组电动滑台（603）的滑块固定连接。3.根据权利要求2所述的一种运动鞋鞋面生产用的面料压光设备，其特征在于：所述支撑台（601）的上表面通过螺丝固定有第一气缸（604），所述第一气缸（604）的伸缩端贯穿支撑台（601）的上表面固定有压板（605），所述支撑台（601）的下方设置有入料板（602），所述入料板（602）的两端与支撑台（601）的两侧壁通过螺丝固定连接，所述入料板（602）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘运炎，蓝天荣，黄小芳，
申请(专利权)人：江西省汉酉体育用品有限公司，
类型：新型
国别省市：