一种可溶性陶瓷纤维熔炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可溶性陶瓷纤维熔炉，包括熔炉主体和保温盖，所述熔炉主体两侧侧面对称安装有电机箱，且电机箱内安装有伺服电机，并且伺服电机输出端连接安装有升降螺杆，所述保温盖两端对称安装有连接块，且连接块内安装有升降螺母，并且升降螺母与升降螺杆相互啮合。有益效果：本实用新型专利技术设置有保温盖和升降螺杆，使用时可将钼电极加热棒从熔融液中快速导出，防止熔融液凝固包裹在钼电极加热棒上影响下次使用，且无需反复的安装拆卸钼电极加热棒，有利于提高一种可溶性陶瓷纤维熔炉的工作效率，且实现了便于工人根据加工需要调节钼电极加热棒的使用角度，有利于提高一种可溶性陶瓷纤维熔炉的加热效果并降低热损耗。溶性陶瓷纤维熔炉的加热效果并降低热损耗。溶性陶瓷纤维熔炉的加热效果并降低热损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种可溶性陶瓷纤维熔炉


[0001]本技术涉及陶瓷熔炉
，具体来说，涉及一种可溶性陶瓷纤维熔炉。

技术介绍

[0002]可溶性陶瓷纤维是以SiO2、MgO、CaO为主要成分的碱土硅酸盐纤维，由于它在人体体液中具有一定的溶解性，减少了对人体健康的损害，故称之为可溶性纤维，一般可溶性纤维属于低档陶瓷纤维，其产品多用作工业窑炉背衬材料，在进行可溶性陶瓷生产时多使用一种可溶性陶瓷纤维熔炉。
[0003]传统的一种可溶性陶瓷纤维熔炉所使用的钼电极加热棒大多采用从熔炉本体上开设的预留孔插入的方式进行安装，这种安装方式不但使得钼电极加热棒安装拆卸较为繁琐，而且不便于使用者在停炉时将钼电极加热从熔融液中取出，当熔融液凝固时会将其包裹住，影响下次使用，从而降低了一种可溶性陶瓷纤维熔炉的工作效率，另外，如上所述，传统的一种可溶性陶瓷纤维熔炉所使用的钼电极加热棒因插入安装在预留孔内，所以大多无法根据需要调节使用角度，易使钼电极加热棒的非加热部分也浸没在熔融液当中，从而降低了钼电极加热棒的加热效果，增加了热损耗。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可溶性陶瓷纤维熔炉，具备能够便于工人快速将钼电极加热棒导入熔炉本体内腔和从熔融液当中取出，同时有效降低热量散失，提高了工作效率、且能够便于工人根据加工需要调节钼电极加热棒的使用角度的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述能够便于工人快速将钼电极加热棒导入熔炉本体内腔和从熔融液当中取出，同时有效降低热量散失，提高了工作效率、且能够便于工人根据加工需要调节钼电极加热棒的使用角度的优点，本技术采用的具体技术方案如下：一种可溶性陶瓷纤维熔炉，包括熔炉主体和保温盖，所述熔炉主体两侧侧面对称安装有电机箱，且电机箱内安装有伺服电机，并且伺服电机输出端连接安装有升降螺杆，所述保温盖两端对称安装有连接块，且连接块内安装有升降螺母，并且升降螺母与升降螺杆相互啮合。
[0008]进一步的，所述保温盖内侧壁均匀安装有四个安装架，且安装架上安装有转动轴，并且转动轴上固定安装有半齿圈，所述半齿圈侧面固定连接安装杆一端，且安装杆另一端连接安装有钼电极加热棒，所述保温盖顶面均匀安装有四个调节螺母，且调节螺母内啮合安装有调节螺杆，并且调节螺杆底端连接安装有活动齿板，所述活动齿板与半齿圈相互啮合。
[0009]进一步的，所述活动齿板两侧侧面对称安装有导向滑块，所述安装架内侧壁对称开设有导向滑槽，且导向滑槽内卡嵌有导向滑块。
[0010]进一步的，所述保温盖底面安装有保温密封圈，所述熔炉主体顶面开设有保温密封槽，且保温密封槽内卡嵌安装有保温密封圈。
[0011]进一步的，所述熔炉主体侧面安装有控制面板，且控制面板与熔炉主体、伺服电机和钼电极加热棒电性连接。
[0012]进一步的，所述调节螺杆顶端连接安装有手摇轮。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种可溶性陶瓷纤维熔炉，具备以下有益效果：
[0015](1)、本技术设置有保温盖和升降螺杆，使用时，工人先将可溶性陶瓷纤维生产原料导入熔炉主体内腔当中，然后启动对称安装在熔炉主体两侧的电机箱内的伺服电机带动升降螺母转动，因升降螺母与保温盖两端对称安装的连接块内的升降螺母相互啮合，所以随着升降螺杆的转动能够带动保温盖下降，直至保温盖底面安装的保温密封圈卡嵌在熔炉主体顶面开设的保温密封槽内，此时安装在保温盖内侧的若干个钼电极加热棒也下降进入生产原料当，工人开启钼电极加热棒即可对可溶性陶瓷纤维生产原料进行加热熔融，且加热过程中保温盖密闭盖在熔炉主体上，能够有效降低热量散失，节约了能源，当完成加热熔融需要停炉时，工人按照上述步骤反向操作，使得钼电极加热棒随保温盖上升，即可将钼电极加热棒从熔融液中快速导出，防止熔融液凝固包裹在钼电极加热棒上影响下次使用，且无需反复的安装拆卸钼电极加热棒，有利于提高一种可溶性陶瓷纤维熔炉的工作效率。
[0016](2)、本技术设置有安装杆和调节螺杆，当熔炉主体内熔融液液位发生变化时，为了保障钼电极加热棒的加热效果，同时降低热损耗，工人可转动安装在保温盖上的调节螺母内的调节螺杆转动，因调节螺杆底端连接安装有活动齿板，且活动齿板两侧对称安装的导向滑块卡嵌在安装架内侧壁开设的导向滑槽内，所以随着调节螺杆的转动能够带动活动齿板沿导向滑槽方向升降，又因为安装架上安装的转动轴上固定安装有半齿圈，且半齿圈侧面连接安装有安装杆，并且安装杆上安装有钼电极加热棒，且半齿圈与活动齿板相互啮合，所以随着活动齿板的升降能够带动安装杆连同钼电极加热棒沿转动轴转动，从而能够实现便于工人根据加工需要调节钼电极加热棒的使用角度，有利于提高一种可溶性陶瓷纤维熔炉的加热效果并降低热损耗。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是根据本技术实施例的一种可溶性陶瓷纤维熔炉的结构示意图；
[0019]图2是根据本技术实施例的一种可溶性陶瓷纤维熔炉的保温盖仰视图；
[0020]图3是根据本技术实施例的图1的A处放大图；
[0021]图4是根据本技术实施例的图2的B处放大图；
[0022]图5是根据本技术实施例的一种可溶性陶瓷纤维熔炉的安装杆立体图。
[0023]图中：
[0024]1、熔炉主体；2、伺服电机；3、升降螺杆；4、升降螺母；5、调节螺母；6、钼电极加热棒；7、保温盖；8、调节螺杆；9、连接块；10、保温密封圈；11、电机箱；12、保温密封槽；13、安装架；14、安装杆；15、转动轴；16、半齿圈；17、活动齿板；18、导向滑块；19、导向滑槽。
具体实施方式
[0025]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0026]根据本技术的实施例，提供了一种可溶性陶瓷纤维熔炉。
[0027]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
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5所示，根据本技术实施例的一种可溶性陶瓷纤维熔炉，包括熔炉主体1和保温盖7，熔炉主体1两侧侧面对称安装有电机箱11，且电机箱11内安装有伺服电机2，并且伺服电机2输出端连接安装有升降螺杆3，保温盖7两端对称安装有连接块9，且连接块9内安装有升降螺母本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可溶性陶瓷纤维熔炉，包括熔炉主体(1)和保温盖(7)，其特征在于，所述熔炉主体(1)两侧侧面对称安装有电机箱(11)，且电机箱(11)内安装有伺服电机(2)，并且伺服电机(2)输出端连接安装有升降螺杆(3)，所述保温盖(7)两端对称安装有连接块(9)，且连接块(9)内安装有升降螺母(4)，并且升降螺母(4)与升降螺杆(3)相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种可溶性陶瓷纤维熔炉，其特征在于，所述保温盖(7)内侧壁均匀安装有四个安装架(13)，且安装架(13)上安装有转动轴(15)，并且转动轴(15)上固定安装有半齿圈(16)，所述半齿圈(16)侧面固定连接安装杆(14)一端，且安装杆(14)另一端连接安装有钼电极加热棒(6)，所述保温盖(7)顶面均匀安装有四个调节螺母(5)，且调节螺母(5)内啮合安装有调节螺杆(8)，并且调节螺杆(8)底端连接安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李松妍，
申请(专利权)人：抚顺市顺腾冶金炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：