一种钛酸锂生产用钛白粉和碳酸锂混合的搅拌桶结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钛酸锂生产用钛白粉和碳酸锂混合的搅拌桶结构，涉及钛酸锂生产技术领域。该钛酸锂生产用钛白粉和碳酸锂混合的搅拌桶结构，包括桶体，所述桶体的顶部设置有桶盖，所述桶盖的顶部设置有驱动机构，所述桶体左侧的顶部贯穿设置有入料管，所述桶体左侧的底部贯穿设置有入水管。该钛酸锂生产用钛白粉和碳酸锂混合的搅拌桶结构，通过混合机构的改良，采用将混合材料循环加入至内桶内并在内桶采用较小搅拌杆进行搅拌的方式进行混合，同时采用中心齿轮和边缘齿轮对大颗粒的材料进行进一步的粉碎，极大程度上提高了混合的效率，可以很好的在保证搅拌效率的同时对搅拌杆进行保护。进行保护。进行保护。

【技术实现步骤摘要】
一种钛酸锂生产用钛白粉和碳酸锂混合的搅拌桶结构


[0001]本技术涉及钛酸锂生产
，具体为一种钛酸锂生产用钛白粉和碳酸锂混合的搅拌桶结构。

技术介绍

[0002]钛酸锂是一款新型锂离子电池负极材料，可与锰酸锂、三元、钴酸锂等正极材料组装成二次锂离子电池。钛酸锂材料具有较高的放电平台、较高的离子扩散系数、极低的体积膨胀、超长的循环寿命、良好的低温充放电性能，使得采用其作为负极材料的锂离子电池具有较高的安全性、倍率性和较宽的使用温度区间，广泛的应用在储能，电动大巴、应急电源等领域。
[0003]钛酸锂在生产过程中，需要使用混合装置将一定比例的钛白粉，碳酸锂，加入到搅拌桶中，加入一定量的纯水(配成一定比例的固含量)，在研磨介质氧化锆球的作用下进行研磨和分散，搅拌桶是混合装置的重要组成部分之一。
[0004]现有技术中，仅采用搅拌杆加桶体的结构作为搅拌桶对材料进行搅拌操作，由于氧化锆球与纯水的混合过程中对搅拌杆的阻力较大，为了减少搅拌杆的损耗速率，一般采用相对较短的搅拌杆，但较短的搅拌杆又会导致搅拌效率不佳，难以很好的在保证搅拌效率的同时对搅拌杆进行保护。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钛酸锂生产用钛白粉和碳酸锂混合的搅拌桶结构，解决了现有技术中，仅采用搅拌杆加桶体的结构作为搅拌桶对材料进行搅拌操作，由于氧化锆球与纯水的混合过程中对搅拌杆的阻力较大，为了减少搅拌杆的损耗速率，一般采用相对较短的搅拌杆，但较短的搅拌杆又会导致搅拌效率不佳，难以很好的在保证搅拌效率的同时对搅拌杆进行保护的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钛酸锂生产用钛白粉和碳酸锂混合的搅拌桶结构，包括桶体，所述桶体的顶部设置有桶盖，所述桶盖的顶部设置有驱动机构，所述桶体左侧的顶部贯穿设置有入料管，所述桶体左侧的底部贯穿设置有入水管，所述桶体的底部设置有出料管；
[0009]所述驱动机构的输出端通过联轴器固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿桶盖并延伸至桶体的内腔，所述连接杆的底端连接有混合机构；
[0010]所述混合机构包括内桶和伸缩杆，所述内桶为开口朝上的桶体，所述内桶的底部开设有入料孔，所述伸缩杆的顶端与连接杆的底端固定，所述伸缩杆的底端固定设置有限位杆，所述限位杆的底端通过转轴与内桶内腔的底部活动连接，所述限位杆的表面活动套设有限位轴承，所述限位杆的表面且位于限位轴承的下方设置有中心齿轮，所述中心齿轮
的底部固定设置有搅拌杆，所述限位轴承的两侧均固定设置有限制杆，所述限制杆的表面活动套设有边缘齿轮，所述限制杆的底端固定连接有限制板，所述内桶的内壁上设置有传动齿牙，所述边缘齿轮分别与传动齿牙和中心齿轮啮合。
[0011]优选的，所述所述内桶的两侧均设置有导向块，所述导向块上活动设置有导向杆，所述导向杆的两端均固定于桶体的内壁上。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种钛酸锂生产用钛白粉和碳酸锂混合的搅拌桶结构。具备以下有益效果：
[0014]该钛酸锂生产用钛白粉和碳酸锂混合的搅拌桶结构，通过混合机构的改良，采用将混合材料循环加入至内桶内并在内桶采用较小搅拌杆进行搅拌的方式进行混合，同时采用中心齿轮和边缘齿轮对大颗粒的材料进行进一步的粉碎，极大程度上提高了混合的效率，可以很好的在保证搅拌效率的同时对搅拌杆进行保护。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术混合机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术A
‑
A处的剖视图。
[0018]图中：1、桶体；2、桶盖；3、驱动机构；4、入料管；5、入水管；6、出料管；7、连接杆；8、混合机构；801、伸缩杆；802、限位轴承；803、传动齿牙；804、边缘齿轮；805、限制板；806、搅拌杆；807、限位杆；808、导向杆；809、限制杆；810、导向块；811、内桶；812、中心齿轮；813、入料孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种钛酸锂生产用钛白粉和碳酸锂混合的搅拌桶结构，包括桶体1，桶体1的顶部设置有桶盖2，桶盖2的顶部设置有驱动机构3，桶体1左侧的顶部贯穿设置有入料管4，桶体1左侧的底部贯穿设置有入水管5，桶体1的底部设置有出料管6；
[0021]驱动机构3的输出端通过联轴器固定连接有连接杆7，连接杆7贯穿桶盖2并延伸至桶体1的内腔，连接杆7的底端连接有混合机构8；
[0022]混合机构8包括内桶811和伸缩杆801，内桶811为开口朝上的桶体，内桶811的底部开设有入料孔813，伸缩杆801的顶端与连接杆7的底端固定，伸缩杆801的底端固定设置有限位杆807，限位杆807的底端通过转轴与内桶811内腔的底部活动连接，限位杆807的表面活动套设有限位轴承802，限位杆807的表面且位于限位轴承802的下方设置有中心齿轮812，中心齿轮812的底部固定设置有搅拌杆806，限位轴承802的两侧均固定设置有限制杆809，限制杆809的表面活动套设有边缘齿轮804，限制杆809的底端固定连接有限制板805，
内桶811的内壁上设置有传动齿牙803，边缘齿轮804分别与传动齿牙803和中心齿轮812啮合。
[0023]内桶811的两侧均设置有导向块810，导向块810上活动设置有导向杆808，导向杆808的两端均固定于桶体1的内壁上。
[0024]工作时，将物料通过入料管加入至桶体内，将水通过入水管加入至桶体，内通过控制机构控制驱动机构工作，同时控制伸缩杆进行循环的伸长缩短操作；
[0025]驱动机构的工作，带动伸缩杆转动，从而带动限位杆相对于内桶转动，在中心齿轮和边缘齿轮、传动齿牙的作用下，使得中心齿轮和边缘齿轮自转，同时边缘齿轮围绕着中心齿轮转动，当较大颗粒通过中心齿轮和边缘齿轮、传动齿牙之间时，由于中心齿轮和边缘齿轮、传动齿牙的转动，使得大颗粒材料被粉碎，同时在搅拌杆的作用下将内桶内的材料进行混合；
[0026]伸缩杆的工作，同时在入料孔和内桶的上开口的作用下，使得内桶和桶体内的物料循环流动，物料的流动起到一定的混合操作，同时物料的循环保证了大部分物料可以进入至内桶被搅拌杆搅拌。
[0027]综上所述，该钛酸锂生产用钛白粉和碳酸锂混合的搅拌桶结构，通过混合机构的改良，采用将混合材料循环加入至内桶内并在内桶采用较小搅拌杆进行搅拌的方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛酸锂生产用钛白粉和碳酸锂混合的搅拌桶结构，包括桶体(1)，所述桶体(1)的顶部设置有桶盖(2)，所述桶盖(2)的顶部设置有驱动机构(3)，所述桶体(1)左侧的顶部贯穿设置有入料管(4)，所述桶体(1)左侧的底部贯穿设置有入水管(5)，所述桶体(1)的底部设置有出料管(6)；其特征在于：所述驱动机构(3)的输出端通过联轴器固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)贯穿桶盖(2)并延伸至桶体(1)的内腔，所述连接杆(7)的底端连接有混合机构(8)；所述混合机构(8)包括内桶(811)和伸缩杆(801)，所述内桶(811)为开口朝上的桶体，所述内桶(811)的底部开设有入料孔(813)，所述伸缩杆(801)的顶端与连接杆(7)的底端固定，所述伸缩杆(801)的底端固定设置有限位杆(807)，所述限位杆(807)的底端通过转轴与内桶(811)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩，张少波，张小龙，
申请(专利权)人：安徽科达铂锐能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：