本实用新型专利技术提供了一种便于调节间距的贵金属片表面制作图案用滚压设备，包括：左张紧轮、压花滚轮、右张紧轮、左张紧调节机构、压花滚轮调节机构和右张紧调节机构；压花滚轮设置在机体内中部，所述压花滚轮的正下方安装有支撑轮，且机体的左部安装有放料轮，并且机体的右部安装有收料轮；左张紧轮设置在放料轮和支撑轮之间；右张紧轮设置在支撑轮和收料轮之间；左张紧调节机构安装在左张紧轮的左右两端；压花滚轮调节机构安装在压花滚轮的左右两端；右张紧调节机构安装在右张紧轮的左右两端。本实用新型专利技术方便灵活调整压花轮与支撑轮之间的间距，且不会影响压花轮的滚动，操作灵活便利，同时张紧可调，有助于保障金属片表面刻图的品质。图的品质。图的品质。
【技术实现步骤摘要】
一种便于调节间距的贵金属片表面制作图案用滚压设备
[0001]本技术涉及贵金属片加工
，具体涉及一种便于调节间距的贵金属片表面制作图案用滚压设备。
技术介绍
[0002]对比文件“CN201710245197.9一种用于贵金属片表面制作图案的滚压设备及其方法”，该说明书中提及“包括一侧设有立板的机座，其特征在于，包括依次设于立板上的装料轮、滚轮组件及收料轮；所述滚轮组件包括压花滚轮及位于压花滚轮下方且滚动接触的支撑滚轮；所述压花滚轮包括滚轮本体及包覆于滚轮本体表面的镍板；所述滚轮本体一侧设有凹腔，所述凹腔设有用于紧固镍板的紧固组件”，但是，对比文件中的金属片表面雕刻制作图案用滚压时并不方便进行调整压花轮与支撑轮之间的间距，导致对不同厚度的金属片压花并不可调，使用范围受限影响压花品质，使用并不灵活便利，同时在压花轮左右两侧的张紧调整并不方便的。
技术实现思路
[0003]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种便于调节间距的贵金属片表面制作图案用滚压设备，以解决对比文件中的金属片表面雕刻制作图案用滚压时并不方便进行调整压花轮与支撑轮之间的间距，导致对不同厚度的金属片压花并不可调，使用范围受限影响压花品质，使用并不灵活便利，同时在压花轮左右两侧的张紧调整并不方便的问题。
[0004]为实现上述目的，提供一种便于调节间距的贵金属片表面制作图案用滚压设备，包括：左张紧轮、压花滚轮、右张紧轮、左张紧调节机构、压花滚轮调节机构和右张紧调节机构；
[0005]压花滚轮，设置在机体内中部，所述压花滚轮的正下方安装有支撑轮，且机体的左部安装有放料轮，并且机体的右部安装有收料轮；
[0006]左张紧轮，设置在放料轮和支撑轮之间；
[0007]右张紧轮，设置在支撑轮和收料轮之间；
[0008]左张紧调节机构，安装在左张紧轮的左右两端；
[0009]压花滚轮调节机构，安装在压花滚轮的左右两端；
[0010]右张紧调节机构，安装在右张紧轮的左右两端，所述左张紧调节机构和右张紧调节机构关于支撑轮的中心线呈左右对称设置，且左张紧调节机构和右张紧调节机构的结构设置一致。
[0011]进一步的，所述左张紧轮的左上方和右上方分别设置有第一左导向辊和第二左导向辊，且右张紧轮的左上方和右上方分别设置有第一右导向辊和第二右导向辊，并且左张紧轮和右张紧轮关于支撑轮的中心线呈左右对称结构。
[0012]进一步的，所述左张紧调节机构的下部设置有下安装座,下安装座的中部转动连接有第一转轴，且第一转轴的上部杆体上安装有第一齿轮,第一转轴的下端头安装有下手
轮，并且下安装座的左右两部均转动连接有一组第一丝杆，且第一丝杆的下部杆体上安装有第二齿轮，并且第一齿轮与左右两边的第二齿轮之间均齿动连接在一起。
[0013]进一步的，所述左张紧调节机构的上端设置有顶板，且两边的第一丝杆的上端头均转动连接在顶板内，并且顶板的中部设置有安装框,安装框内开设有活动槽，安装框的下端设置有上连接座，同时左张紧轮的左右两端头均设置有两组第一活动块，且每组第一活动块均活动连接在一组第一丝杆上。
[0014]进一步的，所述压花滚轮调节机构中部设置有上安装座,上安装座上转动连接有第二丝杆,且第二丝杆的上端设置有第二手轮，并且第二活动块的左右两侧均设置有外侧板，每侧的外侧板下均固定有一组导向杆，每侧的导向杆均套置在一组导向套内，且导向杆的下端均设置有下固定板，并且下固定板固定在套框结构上。
[0015]进一步的，所述套框结构内开设有套腔,套腔内左右两侧壁上均安装有两组行程限位伸缩气缸，且两边的行程限位伸缩气缸的前端分别固定在左夹板和右夹板上，并且左夹板和右夹板的夹持面均设置有内套层，同时压花滚轮内设置有压花轮轴,压花轮轴的左右两端头均套置在轴套内，且左夹板和右夹板分别夹持在轴套的左右两侧面上。
[0016]本技术的有益效果在于：
[0017]1.本技术中左张紧调节机构主要是通过顺时针转动第一转轴时会带动两边的齿轮转动，从而使得左张紧轮左右两边的第一活动块在两侧的第一丝杆上笔直上移，带动左张紧轮笔直上移，反向转动下手轮则会使得左张紧轮笔直下移，方便调整左张紧轮在垂直方向的高度位移，从而方便调整第一左导向辊、左张紧轮和第二左导向辊之间的输送松紧度。
[0018]2.本技术中左张紧轮与右张紧轮、左张紧调节机构与右张紧调节机构之间的结构均设置一致，使得右张紧调节机构与左张紧调节机构的使用原理一样，从而方便调整第一右导向辊、右张紧轮和第二右导向辊之间的输送松紧度。
[0019]3.本技术中压花滚轮调节机构的设置主要是通过顺时针转动第二丝杆带动第二活动块上移，从而带动两边的导向杆笔直上移，以便下方的套框结构和压花滚轮同步上移，再反向转动第二手轮时则带动套框结构和压花滚轮笔直下移，方便调整压花滚轮与支撑轮之间的间距，操作比较灵活便利。
[0020]4.同时在套框结构内设置的行程限位伸缩气缸方便进行伸缩活动，以便推动夹板进行夹持在轴套的左右两侧，方便稳固住轴套，同时压花滚轮中心的压花轮轴的外端头是套置在轴套内的，使得轴套套置压花轮轴的同时并不会影响压花轮轴的转动活动。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例的正视示意图；
[0022]图2为本技术实施例的左张紧调节机构示意图；
[0023]图3为本技术实施例的压花滚轮调节机构示意图。
[0024]图中：1、机体；10、放料轮；11、第一左导向辊；12、左张紧轮；120、第一活动块；13、第二左导向辊；14、压花滚轮；140、轴套；141、压花轮轴；15、支撑轮；16、第一右导向辊；17、右张紧轮；18、第二右导向辊；19、收料轮；2、左张紧调节机构；20、下安装座；21、第一转轴；22、下手轮；23、第一齿轮；24、第二齿轮；25、上连接座；26、第一丝杆；27、顶板；28、安装框；
29、活动槽；3、压花滚轮调节机构；30、第二活动块；31、第二丝杆；32、第二手轮；33、外侧板；34、上安装座；35、导向套；36、导向杆；37、下固定板；4、右张紧调节机构；5、套框结构；50、行程限位伸缩气缸；51、左夹板；52、内套层；53、套腔；54、右夹板。
具体实施方式
[0025]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0026]图1为本技术实施例的正视示意图、图2为本技术实施例的左张紧调节机构示意图和图3为本技术实施例的压花滚轮调节机构示意图。
[0027]参照图1至图3所示，本技术提供了一种便于调节间距的贵金属片表面制作图案用滚压设备，包括：左张紧轮12、压花滚轮14、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于调节间距的贵金属片表面制作图案用滚压设备，其特征在于，包括：左张紧轮(12)、压花滚轮(14)、右张紧轮(17)、左张紧调节机构(2)、压花滚轮调节机构(3)和右张紧调节机构(4)；压花滚轮(14)，设置在机体(1)内中部，所述压花滚轮(14)的正下方安装有支撑轮(15)，且机体(1)的左部安装有放料轮(10)，并且机体(1)的右部安装有收料轮(19)；左张紧轮(12)，设置在放料轮(10)和支撑轮(15)之间；右张紧轮(17)，设置在支撑轮(15)和收料轮(19)之间；左张紧调节机构(2)，安装在左张紧轮(12)的左右两端；压花滚轮调节机构(3)，安装在压花滚轮(14)的左右两端；右张紧调节机构(4)，安装在右张紧轮(17)的左右两端，所述左张紧调节机构(2)和右张紧调节机构(4)关于支撑轮(15)的中心线呈左右对称设置，且左张紧调节机构(2)和右张紧调节机构(4)的结构设置一致。2.根据权利要求1所述的一种便于调节间距的贵金属片表面制作图案用滚压设备，其特征在于，所述左张紧轮(12)的左上方和右上方分别设置有第一左导向辊(11)和第二左导向辊(13)，且右张紧轮(17)的左上方和右上方分别设置有第一右导向辊(16)和第二右导向辊(18)，并且左张紧轮(12)和右张紧轮(17)关于支撑轮(15)的中心线呈左右对称结构。3.根据权利要求1所述的一种便于调节间距的贵金属片表面制作图案用滚压设备，其特征在于，所述左张紧调节机构(2)的下部设置有下安装座(20),下安装座(20)的中部转动连接有第一转轴(21)，且第一转轴(21)的上部杆体上安装有第一齿轮(23),第一转轴(21)的下端头安装有下手轮(22)，并且下安装座(20)的左右两部均转动连接有一组第一丝杆(26)，且第一丝杆(26)的下部杆体上安装有第二齿轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：余荫俊，孙矾，孙瑞良，吕登，
申请(专利权)人：深圳市传代金文化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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