一种解决包晶加硼钢铸坯角部及皮下裂纹的方法技术

本发明专利技术公开了一种解决包晶加硼钢铸坯角部及皮下裂纹的方法，在LF精炼时采用无铝脱氧，终脱氧剂采用硅钙钡镁，连铸工序拉速2.1

【技术实现步骤摘要】
一种解决包晶加硼钢铸坯角部及皮下裂纹的方法


[0001]本专利技术涉及冶金
，尤其涉及一种解决包晶加硼钢铸坯角部及皮下裂纹的方法。

技术介绍

[0002]SWRCH18KB属于包晶加硼钢，该钢种生产的盘条是紧固件制造业用来生产螺钉、螺母的常用原料，其化学成分见表1。
[0003]表1化学成分(质量百分数)
[0004]钢种CSiMnPSBSWRCH18KB0.14
‑
0.220.12
‑
0.300.30
‑
0.65≤0.030≤0.0300.001
‑
0.003
[0005]目前国内大部分钢厂生产SWRCH18KB时，均采用转炉冶炼—LF钢包炉精炼—小方坯连铸工艺路线，但连铸坯经常出现角度裂纹严重影响了该钢种的顺利生产，部分钢厂受其影响放弃了该钢种的生产，SWRCH18KB铸坯裂纹如图1所示。
[0006]究其原因是由于SWRCH18KB属包晶加硼钢，凝固过程中发生包晶反应，伴随这一转变而出现较大的体积变化和线收缩，因而产生角部热裂纹。因此如何避免角部及皮下裂纹的产生，保证合格连铸坯是难点所在。

技术实现思路

[0007]为了解决上述，本专利技术的目的是提供一种解决包晶加硼钢铸坯角部及皮下裂纹的方法，在不改变工艺路线的前提下，避免SWRCH18KB包晶加硼钢产生角部及皮下裂纹。
[0008]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0009]本专利技术一种解决包晶加硼钢铸坯角部及皮下裂纹的方法，在LF精炼时采用无铝脱氧，终脱氧剂采用硅钙钡镁，连铸工序拉速2.1
‑
2.3m/min，二冷采用弱冷工艺，二次冷却区第一段水量6.
‑
6.2L/min，第二段水量2.9
‑
3.1L/min，第三段水量0.6
‑
0.64L/min。
[0010]进一步的，在上述基础上加入5
‑
30ppm的稀土进一步减少铸坯裂纹。
[0011]进一步的，连铸工序拉速2.2m/min，二冷采用弱冷工艺，二次冷却区第一段水量6.09L/min，第二段水量3.00L/min，第三段水量0.62L/min。
[0012]进一步的，终脱氧硅钙钡镁的加入量为200
‑
300kg。
[0013]进一步的，精炼后加入5
‑
30ppm的稀土。
[0014]进一步的，过热度控制在27
‑
34℃。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果：
[0016]通过本专利技术的发发连铸坯角部裂纹得到了有效控制。
附图说明
[0017]下面结合附图说明对本专利技术作进一步说明。
[0018]图1为现有工艺下SWRCH18KB铸坯裂纹照片；
[0019]图2为本专利技术的方法添加稀土改善后铸坯照片；
[0020]图3为本专利技术的方法为添加稀土改善后铸坯照片。
具体实施方式
[0021]一种解决包晶加硼钢铸坯角部及皮下裂纹的方法，工业试验生产工艺简述如下：
[0022]转炉冶炼—LF钢包炉精炼—小方坯连铸
[0023]工业试生产了10炉钢，具体的工艺参数控制如下：
[0024]转炉生产
[0025]转炉终点钢水的碳含量、磷含量(质量百分数)及出钢温度如表2所示。
[0026]表2转炉出钢的成分及温度
[0027] 出钢温度，℃出钢碳含量，wt％出钢磷含量，wt％最小值16090.050.012最大值16440.120.021平均值16310.110.017
[0028]LF炉生产
[0029]LF炉精炼根据钢水成分及温度变化进行加辅料造渣，加合金进行微调和升温操作。终脱氧加入硅钙钡镁200
‑
300kg，合金根据精炼就位成分进行微调加入，精炼后加入5
‑
30ppm的稀土。
[0030]表3精炼工位化学成分变化含量(wt％)
[0031][0032]3)连铸生产
[0033]过热度控制在27
‑
34℃，拉速在2.2m/min。结晶器水流量由150m3/h减少到140m3/h，喷淋水表采用弱冷水表，二次冷却区第一段水量6.09L/min，第二段水量3.00L/min，第三段水量0.62L/min。
[0034]钢水的成分(质量百分数)控制如表4所示。
[0035]表4成品成分(wt％)
[0036][0037][0038]在同类钢种试验加入5
‑
30ppm的稀土，结果表明通过对转炉、LF精炼、连铸等生产
环节的控制，连铸坯角部裂纹得到了有效控制，如图2所示。
[0039]如图3所示，与上述区别是未添加稀土，铸坯质量较好无裂纹等缺陷。
[0040]以上所述的实施例仅是对本专利技术的优选方式进行描述，并非对本专利技术的范围进行限定，在不脱离本专利技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本专利技术权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种解决包晶加硼钢铸坯角部及皮下裂纹的方法，其特征在于，在LF精炼时采用无铝脱氧，终脱氧剂采用硅钙钡镁，连铸工序拉速2.1
‑
2.3m/min，二冷采用弱冷工艺，二次冷却区第一段水量6.
‑
6.2L/min，第二段水量2.9
‑
3.1L/min，第三段水量0.6
‑
0.64L/min。2.根据权利要求1所述的解决包晶加硼钢铸坯角部及皮下裂纹的方法，其特征在于，在上述基础上加入5
‑
30ppm的稀土进一步减少铸坯裂纹。3.根据权利要求1所述的解决包晶加硼钢铸坯角部及...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕刚，赵晓敏，杨鲁明，白月琴，王刚，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：