本实用新型专利技术涉及一种制备空心混凝土预制板的钢模板装置，该装置包括一号模板和二号模板，所述一号模板的内壁两侧均开设有一号凹槽，所述一号凹槽的内壁两侧设有一号滚轮，多个所述一号滚轮的内壁转动连接有一号连接柱，所述一号连接柱的外壁两侧固定连接有一号移动柱，所述一号移动柱的内壁开设有二号凹槽，所述二号凹槽的内壁设有多个二号滚轮。通过一号模板内一号滚轮可以对一号连接柱进行移动，带动与之连接的二号塑形板进行移动，一号连接柱内壁开设的二号凹槽，二号凹槽内壁的二号滚轮可以带动二号移动柱移动，带动与之连接的二号连接柱进行移动，带动与之连接的一号塑形板的移动，使得同一块钢模板可以制造不同型号的空心混凝土预制板。空心混凝土预制板。空心混凝土预制板。
【技术实现步骤摘要】
一种制备空心混凝土预制板的钢模板装置
[0001]本技术涉及预制板
，具体指一种制备空心混凝土预制板的钢模板装置。
技术介绍
[0002]预制板就是工程要用到的模件或板块，因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板，制作预制板时，先用木板钉制空心模型，在模型的空心部分布上钢筋后，用水泥灌满空心部分，等干后敲去木板，剩下的就是预制板了，预制板在建筑上的用处很多，如公路旁边的水沟上盖住的水泥板。
[0003]如专利号CN215290958U钢筋混凝土预制板和用于制备钢筋混凝土预制板的钢模板，该钢模板增加了减震孔的承受能力且减轻了预制板本身的重量，便于后续的安装而且运输也更方便，但是一个模板只能制造一种预制板，造成了不必要的浪费，且不能让预制板快速成型并烘干。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的上述问题，本技术要解决的技术问题是：同一个模板只能制造一种空心混凝土预制板和空心混凝土预制板的制造周期长的缺点。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种制备空心混凝土预制板的钢模板装置，包括一号模板和二号模板，所述一号模板的内壁两侧均开设有一号凹槽，所述一号凹槽的内壁两侧设有一号滚轮，多个所述一号滚轮的内壁转动连接有一号连接柱，所述一号连接柱的外壁两侧固定连接有一号移动柱， 所述一号移动柱的内壁开设有二号凹槽，所述二号凹槽的内壁设有多个二号滚轮，所述二号滚轮的外壁固定连接有二号移动柱，所述二号移动柱的外壁一端固定连接有二号连接柱，所述二号连接柱的外壁转动连接有三号滚轮，多个所述一号移动柱的外壁底部固定连接有二号塑形板，所述一号凹槽的底部设有一号塑形板，所述一号塑形板的内壁开设有滚槽，所述三号滚轮位于所述滚槽的内壁。
[0006]通过一号模板内开设的一号凹槽以及一号凹槽内设置的一号滚轮可以对一号连接柱进行移动，可以带动与之连接的二号塑形板进行移动，一号连接柱内壁开设的二号凹槽，以及二号凹槽内壁设置的二号滚轮可以带动二号移动柱移动，进而带动与之连接的二号连接柱进行移动，可以带动与之连接的一号塑形板的移动，通过上述操作，可以对预制板的型号进行调整，当需要制造不同型号的空心混凝土预制板的时候，对一号塑形板和二号塑形板进行移动，可以更换不同的型号，这样，同一块钢模板可以制造不同型号的空心混凝土预制板。
[0007]作为优选，所述一号模板的外壁固定连接有把手，所述把手的内壁顶部固定连接有防滑垫，所述二号模板的内壁固定连接有速干灯，所述速干灯的外壁设置有防水胶，所述二号模板的内壁开设有多个风机凹槽。
[0008]通过一号模板外壁固定连接的把手，可以将一号模板与二号模板分开，方便对装置进行物料的填充，速干灯的设置可以加速空心混凝土预制板的成型和脱水的过程，防水胶可以防止预制板制造过程中的水泥等流体对速干灯的工作效率产生影响。
[0009]作为优选，所述二号模板的内壁设有多个电机，多个所述电机的输出端均固定连接有通风风机，多个所述通风风机之间形成吹风闭环。
[0010]通风风机的设置可以在速干灯将空心混凝土预制板的水分蒸发后形成的水蒸气吹出装置，可以使得空心混凝土预制板快速成型并烘干。
[0011]作为优选，所述二号模板的内壁开设有多个通风块。
[0012]通风块的设置方便对空心混凝土预制板烘干后的水蒸气吹出装置。
[0013]作为优选，所述一号模板外壁与所述二号模板的内壁相贴合。
[0014]一号模板与二号模板相贴合可以方便空心混凝土预制板的成型。
[0015]作为优选，所述一号塑形板和二号塑形板的外壁均涂抹有防粘连涂层。
[0016]作为优选，所述一号模板的顶部设有散热机构，所述散热机构包括矩形槽、限位块、安装板、固定板、提手、安装架、散热风扇和散热板,所述矩形槽开在一号模板的上表面，所述矩形槽的底壁固定安装有立柱，所述立柱的外侧表面活动连接有限位块，所述安装板固定安装一号模板内部，所述固定板固定安装在安装板的上表面，所述散热板固定安装在固定板的上表面，所述安装架和提手均固定安装在固定板的上表面且位于散热板的两侧，所述散热风扇固定安装在安装架的内部，所述限位块与安装板扣合连接。
[0017]作为优选，所述二号模板底部设有移动机构，所述移动机构包括固定槽、支撑腿、底座、固定架和转轮，所述固定槽固定安装在二号模板的下表面，所述支撑腿活动安装在固定槽的内部，所述固定槽与支撑腿之间设有螺栓可拆卸连接，所述支撑腿的底端外侧设有底座，所述底座的下表面设有固定架，所述固定架的内部活动连接有转轮。
[0018]防粘连涂层的设置可以防止混凝土与一号塑形板和二号塑形板进行粘连，影响后续的预制板制作。
[0019]相对于现有技术，本技术至少具有如下优点：
[0020]1.同一块钢模板可以制造不同型号的空心混凝土预制板，通过一号模板内开设的一号凹槽以及一号凹槽内设置的一号滚轮可以对一号连接柱进行移动，可以带动与之连接的二号塑形板进行移动，一号连接柱内壁开设的二号凹槽，以及二号凹槽内壁设置的二号滚轮可以带动二号移动柱移动，进而带动与之连接的二号连接柱进行移动，可以带动与之连接的一号塑形板的移动，通过上述操作，可以对预制板的型号进行调整，当需要制造不同型号的空心混凝土预制板的时候，对一号塑形板和二号塑形板进行移动，可以更换不同的型号。
[0021]2.可以使得空心混凝土预制板快速成型并烘干，通过一号模板外壁固定连接的把手，可以将一号模板与二号模板分开，方便对装置进行物料的填充，速干灯的设置可以加速空心混凝土预制板的成型和脱水的过程，通风风机的设置可以在速干灯将空心混凝土预制板的水分蒸发后形成的水蒸气吹出装置。
[0022]3.通过拉住提手，将安装板放置在一号模板内部，并转动限位块将安装板扣合在一号模板的内部，当混凝土成型后，热量通过安装板传递给固定板进而通过散热板进行散热，打开散热风扇，将热量快速散出，使混凝土可进行快速散热，进而可利用散热机构对模
具内部的工件进行均匀散热，有利于提高钢件的成型效率。
[0023]4.将支撑腿安装至固定槽内，并利用螺栓进行固定，当装置需要进行移动时，即可通过推动装置，进而利用转轮进行快速移动，使装置移动更方便快捷，替换传统通过工人进行搬运，节省人力物力，提高工作效率，底座与支撑腿活动连接，使转轮的方向可改变，使装置的移动方向范围更广。
附图说明
[0024]图1为实施例1的一种制备空心混凝土预制板的钢模板装置整体结构示意图。
[0025]图2为实施例1的一号模板整体结构示意图。
[0026]图3为实施例1的一号模板部分结构的结构示意图。
[0027]图4为图3中连接柱处的放大图。
[0028]图5为实施例1一号塑形板和二号塑形板处示意图。
[0029]图6为实施例2二号木块处结构示意图。
[0030]图7为实施例4散热机构俯视示意图。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制备空心混凝土预制板的钢模板装置，包括一号模板（1）和二号模板（7），其特征在于：所述一号模板（1）的内壁两侧均开设有一号凹槽（2），所述一号凹槽（2）的内壁两侧设有一号滚轮（301），多个所述一号滚轮（301）的内壁转动连接有一号连接柱（302），所述一号连接柱（302）的外壁两侧固定连接有一号移动柱（303），所述一号移动柱（303）的内壁开设有二号凹槽（304），所述二号凹槽（304）的内壁设有多个二号滚轮（305），所述二号滚轮（305）的外壁固定连接有二号移动柱（306），所述二号移动柱（306）的外壁一端固定连接有二号连接柱（307），所述二号连接柱（307）的外壁转动连接有三号滚轮（308），多个所述一号移动柱（303）的外壁底部固定连接有二号塑形板（5），所述一号凹槽（2）的底部设有一号塑形板（4），所述一号塑形板（4）的内壁开设有滚槽，所述三号滚轮（308）位于所述滚槽的内壁。2.如权利要求1所述的一种制备空心混凝土...
【专利技术属性】
技术研发人员：张蒙，刘晓勇，谢彪，杨笑，武学文，杨柏鹏，
申请(专利权)人：中铁城建集团第一工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。