一种冷冻机油组合物及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种冷冻机油组合物，其由特定含量的烷基苯油、抗氧剂、腐蚀抑制剂、极压抗磨剂和抗泡剂组成。本申请还提供了冷冻机油组合物的制备方法。本申请通过特定组分和含量的选择，使得到的机油具有在高温且金属丝存在下与制冷剂R22和R600均保持良好热化学稳定性、抑制金属腐蚀及沉淀生成，延长油品使用寿命，保证设备正常运行，具有广阔的适用前景。具有广阔的适用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种冷冻机油组合物及其制备方法


[0001]本专利技术涉及机油
，尤其涉及一种冷冻机油组合物及其制备方法。

技术介绍

[0002]在制冷系统中，由于压缩机压缩制冷剂后会发热，在高温和金属的催化下，冷冻机油可能与制冷剂发生化学反应，生成腐蚀性的酸、油泥等氧化产物，导致制冷系统堵塞，影响制冷效率，腐蚀金属，破坏绝缘材料最终致使马达烧毁等。因此，冷冻机油必须与制冷剂在高温下也不发生化学反应，不发生镀铜现象，这就要求冷冻机油具有较好的热稳定性和化学稳定性。
[0003]目前应用范围最广泛的制冷剂有氢氯氟烃类HCFC(如R22)和烃类HC(如R600)，因此需要研制一种冷冻机油，以期在高温且金属丝存在下与R22和R600两种制冷剂均保持良好的热化学稳定性。

技术实现思路

[0004]本专利技术解决的技术问题在于提供一种冷冻机油组合物，其具有良好的热化学稳定性，可抑制金属腐蚀及沉淀的生成。
[0005]有鉴于此，本申请提供了一种冷冻机油组合物，包括：
[0006][0007]优选的，所述抗氧剂选自有机酚类、芳族胺类和酚酯化物中的一种或多种。
[0008]优选的，所述腐蚀抑制剂选自苯三唑及其衍生化合物、噻二唑衍生物和杂环化合物中的一种或多种。
[0009]优选的，所述极压抗磨剂选自芳基磷酸酯、烷基磷酸酯和硫代磷酸酯铵盐中的一种或多种。
[0010]优选的，所述抗泡剂选用硅型抗泡剂或非硅型抗泡剂。
[0011]优选的，所述烷基苯油在40℃的运动粘度为20～75mm2/s。
[0012]优选的，所述腐蚀抑制剂的含量为0.1～0.3重量份。
[0013]优选的，所述极压抗磨剂的含量为0.8～1.5重量份。
[0014]本申请还提供了所述的冷冻机油组合物的制备方法，包括：
[0015]按照重量配比将抗氧剂、腐蚀抑制剂、极压抗磨剂和抗泡剂加入至烷基苯油中，搅拌，得到冷冻机油组合物。
[0016]优选的，所述搅拌的温度为45～65℃，真空度为0.4～0.8MPa。
[0017]本申请提供了一种冷冻机油组合物，其由特定含量的烷基苯油、抗氧剂、腐蚀抑制剂、极压抗磨剂和抗泡剂组成；本申请通过特定组分和含量的选择，使得到的机油具有在高温且金属丝存在下与制冷剂R22和R600均保持良好热化学稳定性、抑制金属腐蚀及沉淀生成，延长油品使用寿命，保证设备正常运行，具有广阔的适用前景。
附图说明
[0018]图1为本专利技术实施例与对比例制备的冷冻机油组合物与R22化学稳定性试验后油品及铜丝外观照片；
[0019]图2为本专利技术实施例制备的冷冻机油组合物和R600化学稳定性试验后油品及铜丝外观照片。
具体实施方式
[0020]为了进一步理解本专利技术，下面结合实施例对本专利技术优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本专利技术的特征和优点，而不是对本专利技术权利要求的限制。
[0021]鉴于冷冻机油的需求，本申请提供了一种冷冻机油，其具有在高温且金属丝存在下与制冷剂R22和R600均保持良好热化学稳定性、抑制金属腐蚀及沉淀生成，延长油品使用寿命。具体的，本专利技术实施例公开了一种冷冻机油组合物，包括：
[0022][0023][0024]在本申请中，所述烷基苯油作为基础油，其在40℃的运动粘度为20～75mm2/s，具体的，所述烷基苯油在40℃的运动粘度为40～70mm2/s。所述烷基苯油的含量为100重量份。
[0025]所述抗氧剂选自有机酚类、芳族胺类和酚酯化物中的一种或多种，在具体实施例中，所述抗氧剂选自2,6
‑
二叔丁基对甲酚。所述抗氧剂的含量为0.05～0.75重量份，具体的，所述抗氧剂的含量为0.05～0.5重量份，更具体的，所述抗氧剂的含量为0.1～0.3重量份。
[0026]所述腐蚀抑制剂选自苯三唑及其衍生化合物、噻二唑衍生物和杂环化合物中的一种或多种，具体的，所述腐蚀抑制剂选自T705(碱性二壬基萘磺酸钡)、T551(N
’
N
‑
二烷基氨基亚甲基苯三唑)和IR 39(液体甲苯并三唑衍生物)中的一种或多种，具体的，所述腐蚀抑制剂选自T551或IR39。所述腐蚀抑制剂的含量为0.01～0.5重量份，具体的，所述腐蚀抑制剂的含量为0.02～0.4重量份，更具体的，所述腐蚀抑制剂的含量为0.1～0.3重量份。
[0027]所述极压抗磨剂选自芳基磷酸酯、烷基磷酸酯和硫代磷酸酯铵盐中的一种或多种，具体的，所述极压抗磨剂选自磷酸三甲酚酯。所述极压抗磨剂的含量为0.5～2.0重量份，具体的，所述极压抗磨剂的含量为0.8～1.5重量份。
[0028]所述抗泡剂选用硅型抗泡剂或非硅型抗泡剂。所述抗泡剂的含量为0～0.05重量份，具体的，所述抗泡剂的含量为0.01～0.03重量份。
[0029]本申请还提供了冷冻机油组合物的制备方法，包括：
[0030]按照重量配比将抗氧剂、腐蚀抑制剂、极压抗磨剂和抗泡剂加入至烷基苯油中，搅拌，得到冷冻机油组合物。
[0031]在制备的过程中，所述搅拌的温度为45～65℃，真空度为0.4～0.8MPa。
[0032]本申请提供了一种冷冻机油组合物及其制备方法，该种机油组合物具有在高温且金属丝存在下与制冷剂R22和R600均保持良好热化学稳定性、抑制金属腐蚀及沉淀生成，延长油品使用寿命，保证设备正常运行，具有广阔的适用前景。
[0033]为了进一步理解本专利技术，下面结合实施例对本专利技术提供的冷冻机油组合物进行详细说明，本专利技术的保护范围不受以下实施例的限制。
[0034]在制冷系统中，由于压缩机压缩制冷剂后会发热，在高温和金属的催化下，冷冻机油可能与制冷剂发生化学反应，生成腐蚀性的酸、油泥等氧化产物，导致制冷系统堵塞，影响制冷效率，腐蚀金属，破坏绝缘材料致使马达烧毁等。所以，所选用的冷冻机油必须与制冷剂在高温下也不发生化学反应，不发生镀铜现象，这就要求冷冻机油有较好的热稳定性和化学稳定性。表1中是不同黏度基础油的参数数据表，表2给出了抗氧剂与金属钝化剂复配对产品性能的影响的考察结果，采用热化学稳定性实验(即密封管实验)进行评价。所作的密封管试验后油样外观见图1～2。
[0035]表1基础油A与基础油B性能
[0036]性能基础油A基础油B基础油类型烷基苯烷基苯外观透明透明运动黏度(40℃)/(mm2/s)20.2566.55倾点/℃<
‑
60
‑
39
[0037]表2实施例化学稳定性考察数据表
[0038][0039][0040]注：TCP(磷酸三甲酚酯)
‑
极压抗磨剂，
[0041]T501(2,6
‑
二叔丁基对甲酚)
‑
抗氧剂，
[0042]T705(碱性二壬基萘磺酸钡)
‑
腐蚀抑制剂，
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷冻机油组合物，包括：2.根据权利要求1所述的冷冻机油组合物，其特征在于，所述抗氧剂选自有机酚类、芳族胺类和酚酯化物中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的冷冻机油组合物，其特征在于，所述腐蚀抑制剂选自苯三唑及其衍生化合物、噻二唑衍生物和杂环化合物中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的冷冻机油组合物，其特征在于，所述极压抗磨剂选自芳基磷酸酯、烷基磷酸酯和硫代磷酸酯铵盐中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的冷冻机油组合物，其特征在于，所述抗泡剂选用硅型抗泡剂或非硅型抗泡剂。6.根据权利要求1所述的冷冻机油组合物，...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊瑶，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：