本实用新型专利技术公开了铝合金门框加工用切割装置。本实用新型专利技术中包括固定底座，所述固定底座一侧外壁设置有距离调节机构，所述距离调节机构包括两个滑座，其中一个滑座一侧外壁滑动连接于固定底座上表面，另一个滑座设置于固定底座上表面；通过设置有距离调节机构，工作人员提供移动其中一个滑座，通过距离传感器检测两个滑座之间的距离，并且通过距离显示器显示，方便工作人员查看两个滑座直接的距离，对切割长度进行调节，提高装置的精准度，同时设置有定位机构，通过定位机构，对铝合金门框进行定位，防止在切割过程中，铝合金门框发生位移，导致切割不合格，使得切割后的铝合金门框更加符合要求。更加符合要求。更加符合要求。
【技术实现步骤摘要】
铝合金门框加工用切割装置
[0001]本技术涉及铝合金门框加工
，尤其涉及铝合金门框加工用切割装置。
技术介绍
[0002]铝合金是常见的一种建材，最常用于铝合金门窗的制造，现有的铝合金门窗在进行制造时，一般都是先对铝合金进行切割，再将四根或四根以上的切割好的铝合金进行组装拼接，组合成铝合金门窗的框架。
[0003]但现有的铝合金切割装置在对铝合金进行切割时，无法对需要切割的铝合金的距离进行调节，在加工的过程中由于无法精确的对铝合金边框长度进行测量，导致铝合金门框切割精度较低，影响铝合金门框的后续拼接，需要工作人员对铝合金边框进行再加工，增加工作人员的劳动强度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供铝合金门框加工用切割装置。
[0005]本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括固定底座，所述固定底座一侧外壁设置有距离调节机构，所述距离调节机构包括两个滑座，其中一个滑座一侧外壁滑动连接于固定底座上表面，另一个滑座设置于固定底座上表面，其中一个滑座一侧外壁设置有滑动杆，滑动杆圆周外壁设置有定位环，滑座一侧外壁设置有挡板，挡板一侧外壁设置有距离传感器，所述固定底座一侧外壁设置有夹紧机构，所述挡板一侧外壁设置有固定罩，所述固定罩一侧外壁设置有电动伸缩杆二，电动伸缩杆二另一端和挡板转动连接，固定罩一侧外壁设置有定位机构。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述定位机构包括固定块二，所述固定块二设置于挡板一侧外壁，挡板一侧外壁滑动连接有电动伸缩杆三，电动伸缩杆三一侧外壁转动连接有压轮一，所述滑座一侧外壁设置有固定块一，固定块一一侧外壁设置有气缸，气缸一侧外壁转动连接有压轮二。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述滑座一侧外壁设置有切割机构，固定底座一侧外壁开有两个滑槽二，滑槽二内壁滑动连接有控制器，控制器一侧外壁设置有距离显示器。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述切割机构包括转动轴，所述滑座一侧外壁开有转动槽，所述转动轴设置于转动槽内壁，所述转动轴一侧外壁设置有调节把手，所述转动轴圆周外壁设置有切割罩，切割罩一侧外壁设置有固定板，所述固定板一侧外壁设置有电机一，所述电机一设置于固定板一侧外壁，所述电机一输出轴圆周外壁设置有丝杆一，所述丝杆一圆周外壁转动连接有滑块一，所述滑块一一侧外壁设置有切割器。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述切割罩内壁设置有滑槽一，滑块一和滑槽一滑动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述夹紧机构包括电机二，固定底座一侧外壁开有滑槽二，电机二设置于滑槽二一侧外壁，电机二输出轴圆周外壁设置有丝杆二，丝杆二圆周外壁设置有滑块二，滑块二上表面设置有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一远离滑槽三一侧外壁设置有夹板。
[0011]作为本技术再进一步的方案：每个所述滑座一侧均开有固定槽，固定槽内设置有吸尘器，所述固定底座底部外壁开有四个安装槽，安装槽一侧外壁设置有电动伸缩轮。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置有距离调节机构，工作人员提供移动其中一个滑座，通过距离传感器检测两个滑座之间的距离，并且通过距离显示器显示，方便工作人员查看两个滑座直接的距离，对切割长度进行调节，提高装置的精准度，同时设置有定位机构，通过定位机构，对铝合金门框进行定位，防止在切割过程中，铝合金门框发生位移，导致切割不合格，使得切割后的铝合金门框更加符合要求。
[0014]2、本技术中，通过设置有切割机构，启动电机一，带动丝杆一转动，使得滑块一可以在滑槽一内滑动，进而带动切割器移动，对铝合金门框进行切割，在不使用时，使得切割器移动到切割罩内，防止切割器长时间暴露在外界，吸附较多灰尘，通过设置有调节把手，转动调节把手，带动转动轴转动，对切割罩角度进行调节，进而调节切割器的角度，对铝合金门框斜切的角度进行调节，增加整体装置的实用性。
[0015]3、本技术中，通过设置有夹紧机构，启动电机二，电机二带动丝杆二转动，进而带动电动伸缩杆一在滑槽三内移动，对电动伸缩杆一的位置进行调节，启动电动伸缩杆一，带动夹板移动，通过夹板对门框进行夹紧，防止在切割过程中铝合金门框发生位移，同时，在夹紧后，可以启动电机二，对切割完成的铝合金门框进行移动，提高整体装置的实用性，通过设置有吸尘器，对铝合金碎屑进行收集，防止铝合金碎屑飞溅。
附图说明
[0016]图1示出了根据本技术实施例提供的主视结构示意图；
[0017]图2示出了根据本技术实施例提供的俯视结构示意图；
[0018]图3示出了根据本技术实施例提供的定位机构连接结构示意图；
[0019]图4示出了根据本技术实施例提供的切割罩连接结构示意图；
[0020]图5示出了根据本技术实施例提供的切割器连接结构示意图；
[0021]图6示出了根据本技术实施例提供的夹紧机构结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、固定底座；2、滑动杆；3、定位环；4、固定罩；5、切割罩；6、距离传感器；7、挡板；8、滑座；9、吸尘器；10、电动伸缩杆一；11、控制器；12、夹板；13、调节把手；14、电动伸缩杆二；15、电动伸缩杆三；16、压轮一；17、固定块一；18、气缸；19、压轮二；20、转动轴；21、电机一；22、切割器；23、滑块一；24、丝杆一；25、丝杆二；26、电机二。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：包括固定底座1，所述固定底座1一侧外壁设置有距离调节机构，所述距离调节机构包括两个滑座8，其中一个滑座8一侧外壁滑动连接于固定底座1上表面，另一个滑座8通过螺栓连接于固定底座1上表面，其中一个滑座8一侧外壁通过螺栓连接有滑动杆2，滑动杆2圆周外壁设置有定位环3，滑座8一侧外壁通过螺栓连接有挡板7，挡板7一侧外壁通过螺栓连接有距离传感器6，所述固定底座1一侧外壁通过螺栓连接有夹紧机构，所述挡板7一侧外壁通过铰链连接有固定罩4，所述固定罩4一侧外壁通过铰链连接有电动伸缩杆二14，电动伸缩杆二14另一端和挡板7转动连接，固定罩4一侧外壁通过螺栓连接有定位机构，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.铝合金门框加工用切割装置，包括固定底座(1)，其特征在于，所述固定底座(1)一侧外壁设置有距离调节机构，所述距离调节机构包括两个滑座(8)，其中一个滑座(8)一侧外壁滑动连接于固定底座(1)上表面，另一个滑座(8)设置于固定底座(1)上表面，其中一个滑座(8)一侧外壁设置有滑动杆(2)，滑动杆(2)圆周外壁设置有定位环(3)，滑座(8)一侧外壁设置有挡板(7)，挡板(7)一侧外壁设置有距离传感器(6)，所述固定底座(1)一侧外壁设置有夹紧机构，所述挡板(7)一侧外壁设置有固定罩(4)，所述固定罩(4)一侧外壁设置有电动伸缩杆二(14)，电动伸缩杆二(14)另一端和挡板(7)转动连接，固定罩(4)一侧外壁设置有定位机构。2.根据权利要求1所述的铝合金门框加工用切割装置，其特征在于，所述定位机构包括固定块二，所述固定块二设置于挡板(7)一侧外壁，挡板(7)一侧外壁滑动连接有电动伸缩杆三(15)，电动伸缩杆三(15)一侧外壁转动连接有压轮一(16)，所述滑座(8)一侧外壁设置有固定块一(17)，固定块一(17)一侧外壁设置有气缸(18)，气缸(18)一侧外壁转动连接有压轮二(19)。3.根据权利要求1所述的铝合金门框加工用切割装置，其特征在于，所述滑座(8)一侧外壁设置有切割机构，固定底座(1)一侧外壁开有两个滑槽二，滑槽二内壁滑动连接有控制器(11)，控制器(11)一侧外壁设置有距离显示器。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：王东，
申请(专利权)人：宿州市环宇门窗工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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