一种用于步进电机测试的实时显示设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于步进电机测试的实时显示设备，包括四个显示器和顶部为开口设置的收纳盒，四个显示器均位于收纳盒内，所述收纳盒的顶部活动接触有盖板，盖板的底部固定连接有回形板，四个显示器分别固定安装在回形板的四侧，所述收纳盒的下方设有底座，底座的底部四角均转动安装有行走轮，底座的顶部固定连接有矩形管，矩形管的顶端延伸至回形板内，收纳盒固定套设在矩形管上。本实用新型专利技术便于在使用时快速将显示器移出并自动稳停，提高使用时的停放稳定性，降低位移风险，且便于在使用后单驱动实现对显示器收纳防护和解除稳停状态，有效降低不使用时因长时间暴露在外给显示器带来的误碰损伤风险，满足使用需求。满足使用需求。满足使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于步进电机测试的实时显示设备


[0001]本技术涉及实时显示设备
，尤其涉及一种用于步进电机测试的实时显示设备。

技术介绍

[0002]简单来说，步进电机是一种将电脉冲信号转换成相应角位移或线位移的电动机，每输入一个脉冲信号，转子就转动一个角度或前进一步，其输出的角位移或线位移与输入的脉冲数成正比，转速与脉冲频率成正比，因此，步进电动机又称脉冲电动机。
[0003]现有的步进电机测试实时显示设备由显示器和移动支架组成，移动支架底部设置有行走轮以便人员对其移动，通过数据线与测试设备连接，用于实时显示测试数据；但是其大多存在不便于在使用后对显示器进行收纳防护的缺点，使得在不使用时显示器容易受误碰损伤的风险较大，以及在使用时大多缺少稳停的功能，由于行走轮与地面的接触摩擦面积较小，容易因误碰发生位移，不能满足使用需求，针对此现象，因此我们提出了一种用于步进电机测试的实时显示设备，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于步进电机测试的实时显示设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于步进电机测试的实时显示设备，包括四个显示器和顶部为开口设置的收纳盒，四个显示器均位于收纳盒内，所述收纳盒的顶部活动接触有盖板，盖板的底部固定连接有回形板，四个显示器分别固定安装在回形板的四侧，所述收纳盒的下方设有底座，底座的底部四角均转动安装有行走轮，底座的顶部固定连接有矩形管，矩形管的顶端延伸至回形板内，收纳盒固定套设在矩形管上，矩形管内滑动套设有矩形杆，矩形杆的顶端与盖板的底部固定连接，底座的顶部转动安装有位于矩形管内的螺杆，矩形杆螺纹套设在螺杆上，底座的底部嵌装有驱动电机，驱动电机的输出轴顶端与螺杆的底端固定连接；
[0007]所述底座的顶部固定连接有底部为开口设置的矩形盒，底座的底部活动接触有回形压板，回形压板的底部粘接固定有回形防滑胶垫，底座的底部开设有两个凹槽，回形压板的顶部两侧均固定连接有弹性导向组件，弹性导向组件的顶部贯穿对应的凹槽并延伸至矩形盒内，矩形管上滑动安装有与矩形杆底部活动接触的挤压驱动组件，矩形盒的顶部内壁上转动连接有两个定滑轮，挤压驱动组件的顶部两侧均固定连接有软钢丝绳，软钢丝绳的一端绕过对应的定滑轮的顶部并与弹性导向组件的顶部固定连接。
[0008]优选地，所述弹性导向组件包括固定连接在回形压板顶部的T形导杆，T形导杆的顶部贯穿对应的凹槽延伸至矩形盒内并与软钢丝绳的一端固定连接，底座滑动套设在两个T形导杆上，凹槽的顶部内壁与回形压板的顶部之间固定连接有处于压缩状态的压缩弹簧，压缩弹簧活动套设在对应的T形导杆上。
[0009]优选地，所述挤压驱动组件包括滑动套设在矩形管上的矩形套，矩形管的两侧内壁上均开设有矩形穿孔，矩形套的两侧内壁上均固定连接有挡块，两个挡块相互靠近的一侧分别贯穿对应的矩形穿孔并延伸至矩形管内，挡块的顶部与矩形杆的底端活动接触，矩形套的顶部两侧分别与对应的软钢丝绳固定安装。
[0010]优选地，所述矩形杆的底端开设有与螺杆螺纹连接的螺纹槽。
[0011]优选地，所述矩形杆的右侧开设有限位槽，矩形管的右侧内壁上开设有与限位槽滑动连接的限位块。
[0012]优选地，所述回形板的左侧内壁上固定安装有第一蓄电池，四个显示器均与第一蓄电池电性连接。
[0013]优选地，所述底座的底部开设有嵌装槽，驱动电机固定安装在嵌装槽内，驱动电机的后侧电性连接有固定安装在嵌装槽顶部内壁上的第二蓄电池。
[0014]优选地，所述矩形盒的顶部内壁上开设有与矩形管外侧固定连接的矩形通孔。
[0015]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术便于在使用时快速将显示器移出并自动稳停，提高使用时的停放稳定性，降低位移风险，且便于在使用后单驱动实现对显示器收纳防护和解除稳停状态，有效降低不使用时因长时间暴露在外给显示器带来的误碰损伤风险，满足使用需求。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种用于步进电机测试的实时显示设备的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种用于步进电机测试的实时显示设备的剖视结构示意图；
[0019]图3为图2中的A部分放大结构示意图。
[0020]图中：100、显示器；1、收纳盒；2、盖板；3、底座；4、行走轮；5、矩形管；6、矩形杆；7、驱动电机；8、螺杆；9、回形板；10、矩形盒；11、回形压板；12、压缩弹簧；13、T形导杆；14、凹槽；15、定滑轮；16、软钢丝绳；17、矩形套；18、挡块；19、矩形穿孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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3，一种用于步进电机测试的实时显示设备，包括四个显示器100和顶部为开口设置的收纳盒1，四个显示器100均放置在收纳盒1内，收纳盒1的顶部活动接触有盖板2，盖板2的底部固定连接有回形板9，四个显示器100分别固定安装在回形板9的四侧，回形板9的左侧内壁上固定安装有第一蓄电池，四个显示器100均与第一蓄电池电性连接，收纳盒1的下方设有底座3，底座3的底部四角均转动安装有行走轮4，底座3的顶部固定连接有矩形管5，矩形管5的顶端延伸至回形板9内，收纳盒1固定套设在矩形管5上，其中收纳盒1的底部内壁上开设有与矩形管5外侧固定连接的矩形孔，收纳盒1通过矩形孔固定套设在矩形管5上，起到对收纳盒1支撑固定的效果，矩形管5内滑动套设有矩形杆6，矩形杆6的右侧开设有限位槽，矩形管5的右侧内壁上开设有与限位槽滑动连接的限位块，起到对矩形杆6限
位防脱的效果，矩形杆6的顶端与盖板2的底部固定连接，底座3的顶部转动安装有位于矩形管5内的螺杆8，其中底座3的顶部开设有圆穿孔，圆穿孔内固定套设有轴承，轴承的内圈内侧与螺杆8的外侧固定连接，螺杆8通过轴承转动安装在底座3的顶部，矩形杆6螺纹套设在螺杆8上，矩形杆6的底端开设有与螺杆8螺纹连接的螺纹槽，利用螺杆8与螺纹槽的螺纹连接关系，起到方便在螺杆8转动时驱动矩形杆6上下移动的效果，底座3的底部嵌装有驱动电机7，底座3的底部开设有嵌装槽，驱动电机7固定安装在嵌装槽内，驱动电机7的后侧电性连接有固定安装在嵌装槽顶部内壁上的第二蓄电池，驱动电机7的输出轴顶端与螺杆8的底端固定连接；
[0023]底座3的顶部固定连接有底部为开口设置的矩形盒10，矩形盒10的顶部内壁上开设有与矩形管5外侧固定连接的矩形通孔，底座3的底部活动接触有回形压板11，回形压板11的底部粘接固定有回形防滑胶垫，底座3的底部开设有两个凹槽14，回形压板11的顶部两侧均固定连接有弹性导向组件，弹性导向组件的顶部贯穿对应的凹槽14并延伸至矩形盒10内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于步进电机测试的实时显示设备，包括四个显示器（100）和顶部为开口设置的收纳盒（1），四个显示器（100）均位于收纳盒（1）内，其特征在于，所述收纳盒（1）的顶部活动接触有盖板（2），盖板（2）的底部固定连接有回形板（9），四个显示器（100）分别固定安装在回形板（9）的四侧，所述收纳盒（1）的下方设有底座（3），底座（3）的底部四角均转动安装有行走轮（4），底座（3）的顶部固定连接有矩形管（5），矩形管（5）的顶端延伸至回形板（9）内，收纳盒（1）固定套设在矩形管（5）上，矩形管（5）内滑动套设有矩形杆（6），矩形杆（6）的顶端与盖板（2）的底部固定连接，底座（3）的顶部转动安装有位于矩形管（5）内的螺杆（8），矩形杆（6）螺纹套设在螺杆（8）上，底座（3）的底部嵌装有驱动电机（7），驱动电机（7）的输出轴顶端与螺杆（8）的底端固定连接；所述底座（3）的顶部固定连接有底部为开口设置的矩形盒（10），底座（3）的底部活动接触有回形压板（11），回形压板（11）的底部粘接固定有回形防滑胶垫，底座（3）的底部开设有两个凹槽（14），回形压板（11）的顶部两侧均固定连接有弹性导向组件，弹性导向组件的顶部贯穿对应的凹槽（14）并延伸至矩形盒（10）内，矩形管（5）上滑动安装有与矩形杆（6）底部活动接触的挤压驱动组件，矩形盒（10）的顶部内壁上转动连接有两个定滑轮（15），挤压驱动组件的顶部两侧均固定连接有软钢丝绳（16），软钢丝绳（16）的一端绕过对应的定滑轮（15）的顶部并与弹性导向组件的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于步进电机测试的实时显示设备，其特征在于，所述弹性导向组件包括固定连接在回形压板（11）顶部的T形导杆（13），T形导杆（13）的顶部贯穿对应的凹槽（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁晓军，鹿启帅，
申请(专利权)人：常州元驰精密电机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：