显示模组和显示装置制造方法及图纸

技术编号:34450753 阅读:21 留言:0更新日期:2022-08-06 16:51
本公开提供一种显示模组和显示装置。显示模组包括:显示面板、光学膜层、灯板、驱动电路板和支撑件,所述支撑件支撑所述灯板,所述光学膜层位于所述显示面板与所述灯板之间,所述驱动电路板与所述显示面板相连以驱动所述显示面板,所述驱动电路板与所述灯板相对设置并且固定在所述支撑件的背对所述灯板的表面上。该显示模组的厚度较小。该显示模组的厚度较小。该显示模组的厚度较小。

【技术实现步骤摘要】
显示模组和显示装置


[0001]本公开涉及显示
,更具体地,涉及一种显示模组和显示装置。

技术介绍

[0002]本部分旨在为权利要求书中陈述的实施方式提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。
[0003]传统的直下式背光的液晶拼接模组的光学距离(灯板到光学膜层的垂直距离,OD)一般为32mm至35mm,模组厚度一般在40mm左右。需要进一步缩短光学距离和模组厚度。

技术实现思路

[0004]本公开提供一种显示模组和显示装置。
[0005]本公开采用如下技术方案:一种显示模组,包括:显示面板、光学膜层、灯板、驱动电路板和支撑件,所述支撑件支撑所述灯板,所述光学膜层位于所述显示面板与所述灯板之间,所述驱动电路板与所述显示面板相连以驱动所述显示面板,所述驱动电路板与所述灯板相对设置并且固定在所述支撑件的背对所述灯板的表面上。
[0006]在一些实施例中,所述支撑件包括:背板和中框;所述背板包括支撑所述灯板的支撑部、与所述支撑部的边缘区域相连并朝向所述光学膜层延伸的边缘部;所述中框固定在所述边缘部上,所述中框在所述光学膜层的边缘区域处支撑所述光学膜层。
[0007]在一些实施例中,所述显示面板固定在所述光学膜层上。
[0008]在一些实施例中,所述显示模组还包括位于所述支撑件外侧的覆晶薄膜,所述驱动电路板通过所述覆晶薄膜连接所述显示面板。
[0009]在一些实施例中,所述显示模组还包括保护板,所述保护板包括沿平行于所述灯板的方向延伸的第一部分和沿由所述灯板指向所述显示面板的方向延伸的第二部分,所述第一部分位于所述驱动电路板背对所述背板一侧,所述第二部分位于所述覆晶薄膜背对所述中框一侧。
[0010]在一些实施例中,所述保护板的第二部分通过连接件固定在所述中框上。
[0011]在一些实施例中,所述背板的支撑部具有沿所述光学膜层指向所述灯板的方向凸出的第一凸包,所述保护板的第一部分固体在所述第一凸包上。
[0012]在一些实施例中,所述背板的支撑部具有沿所述光学膜层指向所述灯板的方向凸出的第二凸包,所述第二凸包比所述第一凸包更靠近所述支撑部的中心区域。
[0013]在一些实施例中,所述第二凸包的背对所述灯板的表面比所述第一凸包背对所述灯板的表面更远离所述灯板。
[0014]在一些实施例中,所述灯板包括:玻璃底板以及设置在所述玻璃底板上的多个微发光二极管芯片。
[0015]在一些实施例中,所述显示面板包括:液晶显示面板。
[0016]在一些实施例中,所述显示模组为拼接显示模组。
[0017]本公开采用如下技术方案:一种显示装置,包括前述的显示模组。
附图说明
[0018]图1a是本公开实施例的显示模组的截面图,其中,该截面经过覆晶薄膜。
[0019]图1b是本公开实施例的显示模组的截面图,其中,该截面避让覆晶薄膜。
[0020]图2、图3、图4a分别是本公开实施例的显示模组在制备的不同阶段的截面图。
[0021]图4b是图4a所示阶段显示模组中部分部件的立体图。
[0022]图5a是发光二极管的发光相关参数的定义图。
[0023]图5b是单个发光二极管的相对照度与角度的关系图。
[0024]图5c是单个发光二极管的光斑的光照度与距离的关系图。
[0025]图5d是两个发光二极管的光斑的光照度与距离的关系图。
[0026]其中,1、显示面板;11、第一偏光片;12、第二偏光片;2、光学膜层;21、扩散板;22、反射式增亮膜;3、驱动电路板;4、支撑件;41、背板;42、中框;411、支撑部;412、边缘部;413、第一凸包;414、第二凸包;5、保护板;51、保护板的第一部分;52、保护板的第二部分;6、胶带;7、粘性材料;8、连接件;8a、螺母;9、覆晶薄膜;a1、灯板;a11、灯板的底板;a12、灯板的发光元件。
具体实施方式
[0027]下面结合附图所示的实施例对本公开作进一步说明。
[0028]本公开的实施例提供一种显示模组,包括:显示面板1、光学膜层2、灯板a1、驱动电路板3和支撑件4,支撑件4支撑灯板a1,光学膜层2位于显示面板1与灯板a1之间,驱动电路板3与显示面板1相连以驱动显示面板1,驱动电路板3与灯板a1相对设置并且固定在支撑件4的背对灯板a1的表面上。
[0029]由于驱动电路板3设置在支撑件4的背对灯板a1的表面上,驱动电路板3所处平面的法线方向可以被设置为平行于灯板a1所处平面的法线方向。驱动电路板3的厚度通常比其横向的尺寸小很多。驱动电路板3在灯板a1所处平面的法线方向上占据的尺寸相对较小,这有助于降低显示模组的厚度。
[0030]参考图1a和图1b,显示面板1例如是液晶显示面板1。在液晶显示面板1的出光面上设置有第一偏光片11,在液晶显示面板1的入光面上设置有第二偏光片12。
[0031]光学膜层2例如包括沿灯板a1指向显示面板1的方向层叠设置的反射式增光膜22(Dual Brightness Enhancement Film,DBEF)和扩散板21。
[0032]在一些实施例中,参考图2,支撑件4包括:背板41和中框42;背板41包括支撑灯板a1的支撑部411、与支撑部411的边缘区域相连并朝向光学膜层2延伸的边缘部412;中框42固定在边缘部412上,中框42在光学膜层2的边缘区域处支撑光学膜层2。
[0033]背板41和中框42例如是由硬质塑料形成。中框42对背板41的边缘部412进行机械加固。参考图1b,通过连接件8将中框42固定在支撑件4的边缘部412上。连接件8例如是螺钉。光学膜层2的边缘区域通过粘性材料7粘贴在中框42的顶面上。
[0034]在图1a和图1b所示的实施例中,显示面板1固定光学膜层2上。具体地,显示面板1未被第二偏光片12覆盖的区域通过粘性材料7粘贴在光学膜层2上。
[0035]在另一些实施例中,中框42具有台阶状的顶表面,显示面板1和光学膜层2分别固定在中框42的不同高度的台阶表面上。
[0036]在一些实施例中,参考图1a,显示模组还包括位于支撑件4外侧的覆晶薄膜9(COF),驱动电路板3通过覆晶薄膜9连接显示面板1。
[0037]在一些实施例中,参考图1a和图1b,显示模组还包括保护板5,保护板5包括沿平行于灯板a1的方向延伸的第一部分51和沿由灯板a1指向显示面板1的方向延伸的第二部分52,第一部分51位于驱动电路板3背对背板41一侧,第二部分52位于覆晶薄膜9背对中框42一侧。
[0038]保护板5例如是金属板,其对驱动电路板3和覆晶薄膜9进行机械保护。保护板5的第一部分51与驱动电路板3之间留有间距。保护板5的第二部分52与覆晶薄膜9之间留有间距。
[0039]需要说明的是,第一部分51的延伸方向平行于灯板a1包括:第一部分51的延伸方向绝平行于灯板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示模组,其特征在于,包括:显示面板、光学膜层、灯板、驱动电路板和支撑件,所述支撑件支撑所述灯板,所述光学膜层位于所述显示面板与所述灯板之间,所述驱动电路板与所述显示面板相连以驱动所述显示面板,所述驱动电路板与所述灯板相对设置并且固定在所述支撑件的背对所述灯板的表面上。2.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述支撑件包括:背板和中框;所述背板包括支撑所述灯板的支撑部、与所述支撑部的边缘区域相连并朝向所述光学膜层延伸的边缘部;所述中框固定在所述边缘部上,所述中框在所述光学膜层的边缘区域处支撑所述光学膜层。3.根据权利要求2所述的显示模组,其特征在于,所述显示面板固定在所述光学膜层上。4.根据权利要求2所述的显示模组,其特征在于,所述显示模组还包括位于所述支撑件外侧的覆晶薄膜,所述驱动电路板通过所述覆晶薄膜连接所述显示面板。5.根据权利要求4所述的显示模组,其特征在于,所述显示模组还包括保护板,所述保护板包括沿平行于所述灯板的方向延伸的第一部分和沿由所述灯板指向所述显示面板的方向延伸的第二部分,所述第一部分位于所述驱动电路板背对所述背板...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐壮侯善蕾付常佳石海军王伯长
申请(专利权)人:北京京东方显示技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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