一种用于竹材烘干窑的进风量调节结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于竹材烘干窑的进风量调节结构，包括用于形成烘干腔室的窑体，所述窑体一端具有排湿进料口，另一端具有出料口，出料口处设有窑门，所述窑体位于排湿进料口一端设有进风口和次排湿口，所述的窑体位于进风口处设有用于调节进风量的调节结构；根据不同的气温来控制窑体吸入冷空气的进风量，从而保证吸入的冷空气被热风发生器加热后，温度可以达到竹材烘干所需的温度范围，且由于进风量的改变，但风机功率没变，因此进风通道会将烘干腔室内的湿热风吸入进风通道内循环流动，从而达到较好的节能以及烘干效果。从而达到较好的节能以及烘干效果。从而达到较好的节能以及烘干效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于竹材烘干窑的进风量调节结构


[0001]本技术涉及竹材烘干窑，特别涉及一种用于竹材烘干窑的进风量调节结构。

技术介绍

[0002]目前，现有的竹材烘干窑无法对进风量进行调节，而进风量的调节是改变窑体内温度的重要因素，传统的窑体是通过改变风机的功率以及热风发生器的加热温度来控制窑体内的热风温度，而这样无疑会增加窑体的能耗，存在较多弊端，因此需要一种用于竹材烘干窑的进风量调节结构才能解决这些问题。

技术实现思路

[0003]针对现有的技术不足，本技术提供一种用于竹材烘干窑的进风量调节结构。
[0004]为了实现上述目的，本技术所采取的技术方案是：一种用于竹材烘干窑的进风量调节结构，包括用于形成烘干腔室的窑体，所述窑体一端具有排湿进料口，另一端具有出料口，出料口处设有窑门，所述窑体位于排湿进料口一端设有进风口和次排湿口，所述的窑体内具有用于将烘干腔室分隔出进风通道的隔层，所述进风通道内设有带动气流流动的风机，所述窑体位于进风通道与烘干腔室连通处设有热风发生器，所述的窑体位于进风口处设有用于调节进风量的调节结构。
[0005]所述的调节结构包括用于装配在窑体位于进风口处的安装架，以及相对于安装架运动从而改变进风口大小的调节板。
[0006]所述的调节板与安装架伸缩配合或旋转配合。
[0007]所述的调节板与安装架之间具有定位结构。
[0008]所述的定位结构为设置在调节板与安装架之间的摩擦力形成的阻尼结构或设置在安装架上用于抵紧调节板的调节螺栓。
[0009]所述的隔层上设有用于连通进风通道与烘干腔室的湿热风回收口。
[0010]本技术的有益效果：本技术提供一种用于竹材烘干窑的进风量调节结构，通过在窑体的进风口处设置一个可调节进风口大小从而改变进风量的调节结构，根据不同的季节、环境、气候以及竹材的干湿度来控制窑体吸入冷空气的进风量，从而保证吸入的冷空气被热风发生器加热后，温度可以达到竹材烘干所需的温度范围，且由于进风量的改变，但风机功率没变，因此进风通道会将烘干腔室内的湿热风吸入进风通道内循环流动，从而达到较好的节能以及烘干效果。
附图说明
[0011]图1为本技术的窑体结构示意图；
[0012]图2为本技术的窑体进风口结构示意图。
具体实施方式
[0013]如图1～图2所示，一种用于竹材烘干窑的进风量调节结构，包括用于形成烘干腔室的窑体1，所述窑体一端具有排湿进料口2，排湿进料口2及起到进料作用，也起到排出热湿气流的作用，排湿进料口2整个用于进料，上半部分用于排出热湿气流；另一端具有出料口3，出料口处设有窑门31，所述窑体1位于排湿进料口2一端设有进风口4和次排湿口5，次排湿口5为副次排湿口，起辅助排湿的作用，主次排湿口为排湿进料口2的上半部分，主要还是靠排湿进料口2的上半部分进行排湿；所述的窑体1内具有用于将烘干腔室分隔出进风通道a的隔层6，所述进风通道a内设有带动气流流动的风机7，所述窑体1位于进风通道a与烘干腔室连通处设有热风发生器8，所述的窑体1位于进风口4处设有用于调节进风量的调节结构41，窑体1的排湿进料口2、出料口3、进风口4和次排湿口5都是必备的，本实施例在窑体1的进风口4处设置可调节进风量的调节结构41，从而保证窑体1在不同情况下的冷空气所需量，降低风机7和热风发生器8的能耗，达到节能的目的。
[0014]所述的调节结构41包括用于装配在窑体1位于进风口4处的安装架411，以及相对于安装架411运动从而改变进风口4大小的调节板412，通过调节板412的运动来改变进风口4与外界连通的孔径大小，从而控制进风口4的进风量，结构简单，调节方便。
[0015]所述的调节板412与安装架411伸缩配合或旋转配合，本实施例中采用的是调节板412与安装架411的伸缩配合调节方式，调节方式简单，操作方便，且安装装配结构也简单，成本低，调节效果明显。
[0016]所述的调节板412与安装架411之间具有定位结构413，定位结构413用于调节板412运动之后的位置固定，从而避免调节板412自行变化位置，由于一条生产线上是由多个窑体1构成，窑体1之间是挨个连着的，因此调节板412横向设置会导致其在活动时影响到其他窑体1的正常进风，因此将调节板412设置成纵向活动的，这样不会对相邻的窑体1造成影响。
[0017]所述的定位结构413为设置在调节板412与安装架411之间的摩擦力形成的阻尼结构或设置在安装架411上用于抵紧调节板412的调节螺栓，本实施例中所采用的定位结构是调节螺栓，通过旋转调节螺栓来紧固调节板的位置，操作简单，结构稳固，非常实用；当然调节板的结构并不限定于此，也可以采用类似卷帘门的结构，通过收放卷的方式改变进风口的大小，对此不作过多赘述。
[0018]所述的隔层6上设有用于连通进风通道a与烘干腔室的湿热风回收口61，在进风口4的进风量变小的前提下，进风通道内的风机功率没变，因此，进风通道a必然会从湿热风回收口处吸取烘干腔室内的热风，使烘干腔室内的热风循环流动使用，从而到达节能，且保持烘干腔室内温度稳定的目的。
[0019]本技术的有益效果：本技术提供一种用于竹材烘干窑的进风量调节结构，通过在窑体的进风口处设置一个可调节进风口大小从而改变进风量的调节结构，根据不同的季节、环境、气候以及竹材的干湿度来控制窑体吸入冷空气的进风量，从而保证吸入的冷空气被热风发生器加热后，温度可以达到竹材烘干所需的理想温度范围，且由于进风量的改变，但风机功率没变，因此进风通道会将烘干腔室内的湿热风吸入进风通道内循环流动，从而达到较好的节能以及烘干效果。
[0020]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行
业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于竹材烘干窑的进风量调节结构，包括用于形成烘干腔室的窑体，所述窑体一端具有排湿进料口，另一端具有出料口，出料口处设有窑门，所述窑体位于排湿进料口一端设有进风口和次排湿口，所述的窑体内具有用于将烘干腔室分隔出进风通道的隔层，所述进风通道内设有带动气流流动的风机，所述窑体位于进风通道与烘干腔室连通处设有热风发生器，其特征在于，所述的窑体位于进风口处设有用于调节进风量的调节结构。2.如权利要求1所述的一种用于竹材烘干窑的进风量调节结构，其特征在于，所述的调节结构包括用于装配在窑体位于进风口处的安装架，以及相对于安装架运动从而改变进风口大...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃健林，
申请(专利权)人：覃健林，
类型：新型
国别省市：